文/郑功虎
家电制造业成本控制分析
文/郑功虎
随着我国家电普及率的提高、竞争加剧使产品售价下降。近几年内国内人工成本快速上升，节能、环保和智能化为家电发展的主题。在未来几年，家电的发展将继续面临成本增加和市场售价下降的双重压力。企业要想获取竞争优势，需要不断挖掘自身潜力、降低成本。提升品牌知名度，向高盈利性的高端产品发展。
成本控制；竞争力；分析
一、家电制造企业成本控制的必要性
（一）提升利润空间需要借助成本控制水平的提高
良好的经济效益是企业健康发展的前提，企业的效益来源于产品售价的提高、或是成本、费用的降低。从家电这种成熟行业的市场情况来看，售价很难提高、甚至是在不断的下降过程中，企业缺乏议价能力。要想提升的效益，最有效的办法是加强企业成本控制，通过降低成本费用来提升企业的利润空间。
（二）降低成本是提升企业市场竞争力的有效手段
在竞争激烈的市场环境想要获得优势，企业可以通过提高产品质量或性能，以相同的价格优于对手的品质、或通过相同的品质更低的价格获得竞争优势，这些都取决于企业优于竞争对手的成本控制。企业要加强新产品研发，提升产品品质与档次，并在新产品研发与设计阶段就加强成本管控，从产品设计到最终收款全价值链进行全面成本管理，促进企业的长远发展。
二、我国制造业企业传统成本控制体系存在的问题
（一）企业基层员工的成本管理意识薄弱，缺少全员管理理念
在大部份的制造企业中，全员成本管理的意识比较淡漠。广大员工业务素质普遍偏低，对于如何进行有效的成本控制不是很清楚。控制成本的积极性无法调动起来。急需转变员工的这种观念和意识，让广大员工认识到降低成本就是提高企业效益、增强企业竞争力的关键。
（二）成本控制只强调成降低本，忽视提高效率
近几年劳动力成本快速上升趋势，加上社保体系逐步完善，人工成本负担加重，企业用减少员工薪资水平，或直接减员等方法来应对，造成员工流动率上升。员工的流失对生产效率带来重大影响，还会导致产品质量的大幅下降，流失率上升使企业的竞争力减弱，最终影响企业的经营业绩。
（三）成本控制针对性不足，控制重点不清晰
传统的企业成本管理往往只片面追求生产过程中的控制，忽视了产品设计和生产要素的合理整合；对价值链整体的成本控制、对上下游供应商和销售渠道的成本管理没有发挥有效控制，偏重于事后管理，忽视对事前的预测与事中的跟踪监督。
（四）传统的成本管理方法、管理工具和手段无法适应新需求
随着市场向个性化、小批订单制需求发展，传统的成本管理方法会造成不同批次、不同产品之间成本分配不合理，对于企业销售定价、成本控制等都失去决策意义。大部份的家电企业缺少完善的管理工具、管理流程，在新的需求下无法做到准确的数据采集、统计和准确分析。
三、解决制造业企业成本控制问题的对策
（一）提高全员成本控制意识，建立的员工激励机制
企业要将成本管理融入企业文化，完善成本控制的激励机制和绩效考核制度，提高员工的成本控制意识，使成本控制理念成为员工的习惯。加强业务培训，使员工熟练掌握自己岗位的成本管理内容、管理方法；变不清楚管什幺提升为熟练掌握成本管理各项细节，变成本管理由领导要求提升为员工主动的自主管理。
（二）成本控制不仅是降低成本，还要提高效率
目前制造企业面临着人工、环保、资金等各要素成本全面上升的趋势，各企业只有通过不断的压缩成本来保证盈利。前几年美的、海尔都传出大幅裁员的新闻，星星家电也在这方面苦下功夫，通过工艺流程优化，零部件标准化、生产设备的技术改造等减少流水线的工位20%以上；加强对员工技能的培训，完善激励机制，提升员工的收入水平，员工队伍的稳定性逐年提高，近三、四年员工人数减少30%以上，员工的总体成本呈下降趋势。生产效率得到大幅提高，质量有了明显的改善，管理也进入了良性的循环。
（三）延伸成本控制范围，掌握成本控制重点
成本控制不仅仅限于传统的生产成本管控，还要向整个价值链延伸。家电产品主要成本在研发、设计环节就已确定，是成本控制的重点环节，要朝着零部件标准化、操作工艺简单化的方向去设计产品，减少不产生价值的无效设计。采购环节做好成本控制需要有效的制度、流程加以规范，在做到采购价格下降的同时，还需要企业加强内部的生产计划管理，为采购订单的准确率的提高、零库存管理提供保障；要帮助供应商提升管理、提高品质，实现双方共赢。销售阶段做好渠道优化、库存成本和营销费用的控制。销售渠道要减少中间环节；库存积压、多次流转造成货损问题，可以通过引入专业物流公司进行配送，让专业人员做专业的事，做到降低库存、配送成本和提升配送效率，避免不必要成本的发生。
（四）建立科学的成本管理方法，引入先进的管理工具
家电产品近年来朝个性化及智能化方向发展，生产方式转变为按订单小批量多品种，生产线自动化程度日益提高，成本结构已经发生很大的变化，传统的成本控制方法已经不能满足需要。引入先进的作业成本法，通过产品消耗作业，作业消耗资源，在成本消耗和作业活动之间建立联系，消除各环节中非增值的作业。以上各项业务的实现，需要更先进的工具来加强管理，通过ERP系统性的管理工具及规范的业务流程，及时、有效的进行成本预算、记录、成本控制和成本核算，通过有效的成本分析来提高信息的准确性，增强业务的处理能力，保障成本控制的有效实施，通过规范流程控制来优化企业的管理缺陷。企业成本的控制重点从内部生产延伸到对供、产、销全过程，最终实现企业的整体优化。
［1］刘芳.浅析传统成本法与作业成本法的区别与联系［J］.技术经济与管理研究，2008，156（01）.
［2］马传永.我国制造业企业成本控制存在的问题及对策［J］.对外经贸，2013 （3）.
［3］陈胜群.企业成本管理战略［M］.立信会计出版社，2000.
（作者单位：浙江星星家电股份有限公司）
