陈小宁

(南京市公路事业发展中心,江苏 南京 210000)

1 项目概况

项目采用一级公路标准建设,双向六车道,该危桥改造工程考虑在老桥下游新建半幅17m 宽桥梁,设计速度80km/h。桥跨布置采用(25+26+25)m 现浇箱梁+(3×35)m 组合箱梁+(2×40)m 组合箱梁+(72.5+125+72.5)m 波形钢腹板变截面连续箱梁+(3×35)m组合箱梁+3×(4×35)m 组合箱梁+(35+40+35)m 组合箱梁+(3×40)m 组合箱梁+(5×35)m 组合箱梁+(3×22)m 空心板梁,全桥共计12 联、40 跨,桥梁总长1530.16m。主桥采用(72.5+125+72.5)m 波形钢腹板变截面连续箱梁跨越某主航道,南北两侧引桥以35m、40m 组合箱梁为主,第一联采用现浇箱梁,第十二联采用22m 空心板梁,整体效果如图1所示。

图1 桥梁整体效果图

2 大跨径波形钢腹板梁桥特点

该大桥主桥上部结构为(72.5+125+72.5)m 波形钢腹板变截面连续梁。相较于其他梁桥结构,波形钢腹板梁桥具有结构耐久性好、预应力效率高、自重轻、施工便捷等优势。传统梁桥结构一般采用混凝土腹板,但随着梁桥承受剪力增加,桥梁腹板出现开裂情况,产生褶皱效应,使得桥梁底板混凝土收缩,影响桥梁结构的安全性。应用波形钢腹板可降低底板混凝土徐变风险,同时有助于提升建设效率、缩短工期,确保桥梁结构的完整性和稳固性。近年来,波形钢腹板梁桥设计理论更为成熟,在大跨径梁桥设计中,该桥型的竞争优势非常明显[1]。

3 大跨径波形钢腹板梁桥异步施工优势分析

3.1 受力性能方面

采用传统的悬臂浇筑工艺建设大跨径梁桥,施工产生的荷载经过挂篮结构传递到已浇筑区域,但无法将荷载分配到波形钢腹板上。异步施工工艺是在悬臂浇筑期间,直接将波形钢腹板作为大跨径梁桥的承力结构,可以承担挂篮荷载、其他施工荷载,不仅能够提高桥梁施工材料的利用率,还可以保障施工效率[2]。

3.2 挂篮构造方面

对于大跨径波形钢腹板梁桥,传统施工工艺的弊端非常明显,存在挂篮自重大、钢材损耗大、结构受力不均等问题,施工过程中的安全隐患较大。波形钢腹板起吊时,挂篮高度限制起吊空间,增加起吊难度,影响后期施工作业。甚至出现后锚不稳的问题,引起错台、裂缝、挂篮失稳风险。波形钢腹板梁桥采用异步施工后,简化挂篮结构形式,减轻挂篮自重,节约钢材。在此期间,挂篮结构由悬臂转换为简支,使得挂篮后的锚固系统更为简单,可以自主保持平衡,确保施工的安全性。挂篮施工时,波形钢腹板顶板开孔钢板作为桥梁挂篮的行走轨道,简洁、稳定系数大,现场拼装难度低,同时增强挂篮的抗倾覆性能力[3]。

3.3 施工作业方面

在波形钢腹板梁桥建设中,常规的悬臂浇筑法是在同一断面浇筑模板、钢筋、混凝土顶板、混凝土底板,进行预应力张拉后安装波形钢腹板。但这种施工工艺的工序相互干扰,严重限制施工效率的提升。异步施工是将波形钢腹板作为主要承重构件,同时错开梁桥施工时的节段顶板、底板、腹板浇筑作业,每一节点作业和波形钢腹板吊装作业同时进行。此种异步施工可以在保证施工质量、安全的基础上,简化挂篮构造,控制挂篮施工的用钢量,且作业空间大,消除重叠施工的隐患。

4 大跨径波形钢腹板梁桥异步施工关键技术要点

4.1 桥梁结构设计

该大桥危桥改造项目中箱梁0#块节段共长9.8m,在支架上浇筑。两侧各有14 个悬浇节段,节段长度为7×3.2m、7×4.8m。1#~14#梁段采用挂篮悬臂浇筑施工。主桥(单幅)共有3 个合龙段,含1 个中跨合龙段和2 个边跨合龙段,合龙段长均为3.2m,在吊架上浇筑。边跨现浇段长8.4m,在支架上浇筑。纵向预应力钢束设置了顶板束(T)、顶板预备束(Ty)、顶板合龙束(H)、底板束(B)、底板预备束(By)和体外束共6 种,除边跨顶板合龙束、边跨底板预备束为单端张拉外,其余均为两端张拉。

4.2 基本流程

基于大跨径波形钢腹板梁桥异步施工工艺,主桥主要的施工流程如下:

第一步,进行基础、承台、桥墩及桥台等施工作业,并由工厂制造波形钢腹板。之后立模浇筑0#块,预埋波形钢腹板,完成墩梁临时固结,张拉悬浇束和本段横向束、竖向筋;安装1#钢腹板并进行焊接,钢腹板安装完成后,利用钢腹板自承重能力,在钢腹板上进行挂篮上下横梁底模板体系的安装。

第二步,浇筑1#块底板混凝土,安装2#块钢腹板并焊接,挂篮前移。1#块顶板、2#~14#块悬浇段施工采用异步法悬臂施工:首先,将挂篮移动到n 节段,n节段底模板和n-1 顶板内模随挂篮同步移动到位,然后安装n 节段底板和n-1 节段顶板普通钢筋,并浇筑n-1 节段顶板混凝土和n 节段底板混凝土。其次,混凝土养生期间,吊装n+1 节段波形钢腹板。最后,混凝土强度达到要求后,张拉n-1 节段纵向束,同时将挂篮前移,循环至下一节段,如图2所示。

图2 悬臂块异步施工步骤示意图

第三步,现浇桥梁结构中的边跨段支架。后撤挂篮,一边安装波形钢腹板,绑扎顶、底板钢筋,浇筑边跨合龙段混凝土,一边张拉边跨。随后拆除边跨支架、吊架,解除主墩临时固结,成为单悬臂体系。安装波形钢腹板,绑扎顶、底板钢筋,浇筑中跨合龙段混凝土,待强度达到设计要求后张拉Bc1~Bc10,并从边跨到中跨对称张拉体外预应力束,涂装波形钢腹板,完成桥面系及附属设施后成桥。

4.3 技术要点

4.3.1 安装底板、腹板钢筋

(1)安装期间,施工人员需应用保护层垫块,避免在施工后期骨架重量增加,提高安装难度。在此期间,为预防模板损伤,应用撬棍时,还需严格控制底板上下层钢筋结构的支撑重量,立筋需符合施工荷载。为控制底板上层钢筋自重,不同层级垫块使用后应立即布设马镫、对支架立筋。

(2)选择保护层垫块时,需严格控制垫块材料,选用高强度、刚度的材料。制作混凝土垫块时,垫块强度应大于混凝土强度等级。垫块保护层规格一般为7cm×7cm×7cm,桥梁结构高度超过1.5m 后,可应用10cm×10cm×10cm 混凝土保护层垫块。但对于钢腹板垫块,其结构需设置为梅花形,间距不得超过750mm。绑扎底板、腹板钢筋时,还需提前预留预应力孔道,避免在钢筋成型后难以预留孔道。需要注意的是,施工人员应结合桥梁设计,根据不同梁段灵活移动钢筋垫块,有序完成钢筋绑扎、立模、浇筑混凝土、施加预应力作业。

(3)波形钢腹板安装阶段,针对波形钢腹板的柔性特征,需在施工过程中对其进行空间定位,避免横向偏位严重,造成两侧悬臂端不能正常合龙。所以需要在钢腹板端部截面设置12 个坐标观测点用于安装定位。在钢腹板上缘设置测点,用于控制腹板标高及水平坐标,在钢腹板下缘设置测点,用于控制腹板水平坐标,以此加强波形钢腹板施工监测。

4.3.2 混凝土浇筑

在大跨径波形钢腹板梁桥异步施工中,混凝土浇筑前需做好质量管理,施工材料应符合桥梁施工要求。在该危桥改造项目中,混凝土采用C55,弹性模量为3.55E4MPa,混凝土线膨胀系数(以℃计)为1.0E-5,波形钢腹板采用1600 型波形钢板,Q345D钢材。

通常需要进行2 次混凝土浇筑,在应用异步挂篮施工工艺完成钢筋绑扎后,安装混凝土模板、预应力管道,进行首次混凝土浇筑浇筑高度为4m。浇筑结束后,当混凝土强度符合设计值时,进行二次浇筑。底板、顶板混凝土浇筑时,重点控制波形钢腹板剪力键埋入底板、顶板的深度,避免混凝土浇筑造成挂篮前端下挠变形。在此期间,由于钢腹板、前段钢腹板已焊接固定,所以浇筑后混凝土底板、顶板与波形钢腹板产生相对位移,使得波形钢腹板埋入深度产生变化。

4.3.3 悬浇段施工

在大跨径钢腹板梁桥异步施工中,悬浇段的关键技术为异步悬臂浇筑法。该技术是在传统悬臂法的基础上,通过在波形钢腹板顶增设翼缘板的方式,让波形钢腹板具有较强的侧向、纵向抗弯能力。翼缘板通常作为钢腹板的连接板,宽度一般为30cm。在悬浇段施工过程中,作业区从第n 段扩大到n-1、n、n+1节段。相较于传统悬臂法,异步悬臂浇筑法可以提升大跨径梁桥结构中波形钢腹板的利用率,使其作为承重构件,减轻挂篮重量,缩短工期。具体施工流程如下:

(1)安装1#钢腹板并进行焊接。钢腹板安装完成后,利用钢腹板自承重能力,在钢腹板上进行挂篮上下横梁底模板体系的安装;浇筑1#块底板混凝土,安装2#块钢腹板并焊接,龙门架前移;前移就位后,交替施工安装3#块钢腹板、1#块顶板混凝土,浇筑2#块底板,待1#块混凝土强度达到设计强度90%后,张拉1#块预应力钢束。

(2)边跨现浇段及边跨合龙施工。施工人员可拆除龙门架,先后浇筑边跨现浇段及合龙段混凝土,待混凝土强度达到设计强度90%后,张拉边跨预应力钢束,拆除临时支撑。

(3)中跨合龙段施工时,施工人员需要安装主跨跨中合龙段吊架,然后在悬臂端配重后锁定劲性骨架,并浇筑跨中合龙段混凝土,待混凝土强度达到设计强度90%后,张拉相应预应力钢束。

4.3.4 挂篮安装与行走

在大跨径波形钢腹板梁桥施工中,0#~1#块钢腹板混凝土浇筑、预应力张拉结束后,开始安装2#~3#块钢腹板,同时将钢腹板作为挂篮施工的承重结构,安装挂篮及其起吊系统。

运输、安装悬臂端钢腹板时,钢腹板可由运输小车从桥面输送到挂篮尾端,然后通过在挂篮设置起吊桁架的方式进行吊装。起吊时,钢腹板上翼缘pbl 键的开孔可作为吊点,吊装方法为“三点式吊装”。吊装期间,一个电动葫芦可悬挂2 个吊点,另一个电动葫芦悬挂1个吊点,分别悬挂2 个钢腹板顶端吊点和底部1 个吊点。钢腹板移动到位后,操作底部吊点,将其缓慢下放,另一侧吊装葫芦受力后调整钢腹板位置,使其就位,然后进行挂篮施工。

挂篮前后支点分别支撑在钢腹板上翼缘板的凹槽中,槽中的四氟滑板可以减小支撑构件的摩擦,使其移动更为灵活。桥梁结构左右挂篮一般会借助法兰、连接板整体式连接,在此期间,为保证该类整体式挂篮行走施工的可靠性,还需优化机械顶升前进工艺,应用液压控制系统,远程遥控操作挂篮,精准控制挂篮行走活动。

4.3.5 移动支架异步施工

移动支架异步施工是在大跨径波形钢腹板梁桥建设中的0#块施工、典型节段施工、合龙段施工阶段,依次应用移动支架,支持桥梁异步施工。具体指大跨径波形钢腹板梁桥的第n-1 节段顶板混凝土施工、第n 节段底板混凝土施工、第n+1 节段波形钢腹板施工。除此之外,移动支架异步施工技术同样可以应用在桥梁节段支架拆除、支架搭设环节,有利于扩大工作面,循环利用支架,满足异步施工要求,同时缩短工期、降低支架搭设成本,且整体技术难度小,可满足大跨径波形钢腹板梁桥异步施工质量、安全管理需求。

5 结语

综上所述,在波形钢腹板梁桥建设中,异步施工技术能够减少挂篮结构对波形钢腹板施工造成的各类问题,确保桥梁施工的安全性。在此过程中,相关人员可结合桥梁结构整体设计,做好异步施工过程中的安装、浇筑作业,完善大跨径钢腹板梁桥异步施工设计方案,加强施工环节的安全、质量管理,使得大跨径梁桥在异步施工技术的支持下,结构受力均匀、整体性能良好。