肖艳立 于晓丽
0 引言
钢筋施工是建筑工程施工的主要分项，把好钢筋施工的质量关是施工质量管理的重要方面之一。
1 建立完善的管理流程和制度
目前，许多企业都进行质量管理体系认证，对照标准进行了相关程序的编制。如采购控制，过程质量控制，施工质量检查和验收等，从材料的进场到施工结束，对各个环节进行管理和控制，确保施工质量。制度的建立不是难点，更重要的在于有效实施。
2 把好材料关
建筑材料是构成建筑工程实体的基础，是保证工程使用功能的基础。建筑材料的质量合格与否直接关系到建筑工程的结构安全和使用功能，把好建筑材料的质量关是工程施工的重要环节，是保证工程质量的基础。
1)建立合格供方名册，从合格供方采购。
建立合格供方名册的过程是信息收集和整理的过程。依据生产施工的实际情况，对提供产品物资的供方信息进行调查，调查方面如营业执照、生产许可证、提供物资产品的合格证、相关管理体系的有效性，市场信誉、产品质量、供货能力、顾客对相关产品的评价反馈等。信息收集后对供方进行整体评价，各个方面都满足要求可进入合格供方名册，当然质量合格是排在第一位的。这个过程一般是由企业的相关部门来完成的。收集信息的渠道可以直接查看供方相关资质、执照等，也可向施工企业沟通，了解相关产品信息，也可向项目部了解以前使用的产品情况。施工企业部门完成评价工作后，要及时将结果传递给项目部和相关部门，以便采购人员从合格供方进行采购。
2)采购计划及合同。
采购计划一般由项目部技术人员编制，项目经理批准。采购计划必须要有采购产品的明确信息，如物资名称、规格、型号、数量、计量单位、进场日期、质量等级、安全环保要求、产品的质量标准等。采购合同除合同规定的常规内容外，还应要求供方提供企业的相关证明和产品的质量证明文件。
3)钢筋的进场验证。
钢筋进场的材料一定要有质量证明文件。质量证明文件除了进场验证产品外，也是工程产品质量保证资料的组成部分，缺少质量证明文件，资料是无法交档的。技术负责人员和材料员依据产品质量证明和采购计划核对进场产品是否符合要求。有的材料员和技术人员对质量证明可能不是很仔细，但实际也会有问题。比如钢筋的质量证明，钢筋进场时应有标识牌，上面注明产品信息如品种、规格、级别、数量、生产日期等，这应该是和实物相符的，质量证明也应和标识牌相符才对。在钢筋的流通过程中可能会一批钢筋分散为几个部分，或出厂时没质量证明没及时索要，质量证明可能会有问题。如批号和规格是相符的，但生产日期可能对不上。这是以前曾出现的情况，很少有人注意。进场材料除钢筋主材需验证外，辅助材料也应进行验证，也要向供应商索取质量证明资料，如焊剂、焊条、钢筋机械连接件等。
4)进场钢筋的复验。
对标准、规范、规程规定复验的产品必须复验。由具有资格的人员按照产品标准规定的取样方法在见证人员的见证下取样，封存后委托具备相应检测资质的单位进行检测。在此过程中要注意取样的代表性和检测结果的及时性。如果耽误送检时间或未及时了解检测结果，在工期紧的情况下可能会导致不合格的材料用于工程，造成不必要的返工和浪费。送检材料的取样一定要有代表性，要由岗位人员按照规程取样，误操作可能会使样品失去代表性。比如钢筋的力学性能试验规定的取样方法是任选两根钢筋，每根钢筋各取一根拉伸试样，一根冷弯试样。冷弯试样应该比拉伸试样短。这样做的原因是:
a.因为冷弯试样长了没法试验;b.区分试样。
如果试样一样长，拉伸(或冷弯)试样可能是一根钢筋上的，试验结果不具有代表性，失去了意义。
3 钢筋加工
在混凝土施工及验收规范中，钢筋加工的主控项目是受力钢筋的弯钩、弯折及箍筋末端的弯钩。这里应注意的是钢筋弯钩及弯折处的弯弧内直径应符合规范规定。在某工程中，钢筋弯折后发现弯折部位出现裂纹，因而怀疑钢筋的冷弯性能不合格。再次进行试验，结果是钢筋质量符合产品标准的要求。后来主管试验的工程师到施工现场，发现钢筋的弯弧内直径远远小于钢筋产品标准规定的冷弯试验直径。调整弯弧内直径后，问题迎刃而解。
4 钢筋施工
钢筋施工过程中要按照施工工艺标准，遵守操作规程和施工规范。其中钢筋连接在规范中是钢筋工程的质量控制项目之一。钢筋连接包括搭接连接、焊接和机械连接。搭接连接操作相对简单，但是钢筋消耗大，越来越多的被焊接和机械连接取代。
1)钢筋焊接。
钢筋焊接的方式很多，最初广泛采用的是搭接焊。现在，从节省钢筋的角度，竖向连接采用较多的是电渣压力焊，水平连接采用较多的是闪光对焊。无论采用哪种方式，规范要求在工程开工和每批钢筋正式施焊前，进行模拟现场操作环境的工艺试验。通过工艺试验，选出最佳的工艺参数，检测焊工的技术水平。个人认为，除了在工程开工前和钢筋批次发生变化进行工艺试验外，操作焊工发生变化也应进行工艺试验。
在各种钢筋焊接的操作工艺中，JGJ 18规定了适应的钢筋规格，在施工中应遵守规定。在某个工程施工中，HRB335φ12钢筋竖向连接均采用了电渣压力焊，而规程给出的适用钢筋直径最小为14 mm。在试验过程中，抗拉强度均符合要求，但其屈服强度有近一半的试件明显小于钢筋原材规定屈服强度。断口位置位于焊缝外，热影响区处，延性断裂，符合要求。由于屈服强度不是检测参数，依据规程判定为合格。站在设计的角度，从结构的抗震性能考虑，在外力的作用下，要求构件中的钢筋呈延性断裂。因此规程中要求一组3个试件中必须有2个断于焊缝外，并呈延性断裂，3个全部断于焊缝之外当然是最好的。断于焊缝外即母材断。在母材断的情况下，屈服强度应不小于钢筋标准的规定值。因为设计时钢筋强度的取值是以屈服强度为基础，不是抗拉强度。如果工程中大量的钢筋实际屈服强度小于规定值，就会存在结构的安全隐患。所以在施工中要仔细的研究标准，遵守标准规定的各个方面。
2)钢筋机械连接。
由于钢筋焊接在施工中受到的影响因素较多，比如钢筋材质不易施焊，大风雨雪天气不宜施工等，机械连接越来越普遍，应用较多的是直螺纹连接。在工程中应用机械连接接头时，技术提供单位要向工程施工单位提交有效的形式检验报告，形式检验略为复杂，要由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行。目前，机械连接技术的提供单位一般是连接件的供应单位。和钢筋焊接一样，机械连接施工前要对不同生产厂的钢筋进行工艺检验，钢筋生产厂和批次发生变化要补充进行工艺检验。工艺检验主要是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中进场钢筋相适应，提高实际工程抽样试件的合格率，减少在工程应用后再发现问题造成的损失。
在JGJ 107-2003中，工艺检验只是抗拉强度检验，和检验批的验收试验项目一样。但在JGJ 107-2010中，工艺检验增加了测量残余变形的要求。测量接头单向拉伸残余变形相对简单，适合施工现场的检验条件。
在混凝土施工验收规范中，钢筋连接的力学性检验是主控项目，而且试验报告是归档资料的主要内容，项目部的技术员、资料员对此都足够重视。对一般项目较为松懈，如直螺纹连接安装后外露螺纹的检查，安装后的扭矩校核等不够重视。
在JGJ 107中规定，钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合受力钢筋的混凝土保护层厚度的规定。这样会使受力钢筋的保护层增加，不注意可能会超过规范的允许偏差，无形中增加了施工的难度。
对于进行力学性能试验截取试样后，原接头位置的钢筋处理，JGJ 107中规定可搭接，焊接或机械连接，JGJ 18没有规定。个人认为，可采用JGJ 107的规定。
钢筋施工是混凝土施工中重要环节，所有参与人员从思想上重视，行动上认真，管理上到位，标准规范理解并实施，就能保证钢筋施工的质量。
［1］GB 50204-2002，砼结构工程施工质量验收规范［S］.
［2］JGJ 18-2003，钢筋焊接及验收规程［S］.
［3］JGJ 107-2010，钢筋机械连接技术规程［S］.
［4］张 刚，韩随平.浅谈刚结构工程质量通病及预控［J］.山西建筑，2010，36(7):211-212.
