赵 军
长北污水处理厂位于长治市郊区黄南村，一期工程包括回流及剩余污泥泵房、配水井、1号、2号二沉池、1号、2号生物池、1号、2号酸化池、细格栅及旋流沉砂池等9个池体，每个池体高度都大于5 m，其中酸化池、生物池、泵房池体高度超过8 m，设计要求在基础墙体500 mm高处留置施工缝设一道钢板止水带，剩余墙体要求一次浇筑到顶，不能再设置施工缝。
混凝土施工中按常规施工将要遇到以下问题:混凝土浇筑下料高度大于混凝土浇筑质量要求中的竖向浇筑不大于3 m的要求;混凝土挡水墙为直角梯形墙，外壁为斜面;混凝土挡水墙的标号是C30P6F150，抗渗要求高对混凝土的水灰比要求严格;混凝土墙体必须连续浇筑一次完成，不留任何施工缝;混凝土墙体一次完成，混凝土浇筑量大，延续时间长，施工强度大，对振捣手要求高;气温较高，对混凝土施工影响大;每次布料厚度及时间的控制;墙体转角部位钢筋密集，增加了混凝土施工难度。
如何解决好这些问题是混凝土开盘浇筑的前提条件，如果这些问题不能很好解决，按常规施工，那么浇筑出来的混凝土墙会出现什么问题，谁也无法预料，并且水池的功能将得不到保证。为解决这些问题，项目组织各方技术人员和混凝土浇筑操作工人进行了多次研讨，针对每一个问题都与实际操作经验丰富的老师傅交流，寻求最佳解决方案，最终提出针对上述问题的解决办法。
混凝土下料高度问题的解决，由于对拉螺杆间距400 mm，墙拉筋间距900 mm，相互错位布置，并且混凝土泵送不能在同一位置布料，需要沿墙进行布料，工人振捣手、拔棒手、照明人员、布料手、拉料斗人同时挤在一起容易造成安全隐患，故考虑不设布料筒，而是先在墙根部放入同标号的砂浆200 mm～300 mm后再放混凝土，振捣时对前面几次布的料加长振捣时间，并且每次都要看到每个振点浆液充分上翻后再换点振捣，以此来解决混凝土可能在放料时产生离析现象的问题。照明采用防水灯具深入到墙体里观察。
混凝土挡水墙高8.1 m，为直角梯形，上口宽350 mm，下口宽850 mm，下口在基础底板上翻500 mm高墙体处，在墙中央设有一道钢板止水带，止水钢板将800 mm厚的墙体分割为内外两部分，而振捣棒的振动影响直径在400 mm范围内，一棒无法影响整个墙宽处的混凝土，所以每400 mm范围内沿墙宽插两棒进行振捣，棒与棒间距不大于400 mm。在直面墙部分振动棒比较好操作，但斜面处不好下棒，人力无法将棒甩向斜面处进行振捣，为防止振捣不到位，在模板外侧设专人对模板进行附着式辅助振捣，以解决斜面墙无法振捣密实的问题。
混凝土墙体需要连续布料，不留施工缝，上层灰在下层灰初凝前必须完成浇筑及振捣，否则，上下层混凝土之间就会产生夹层，造成渗漏隐患。根据厂家发料的速度及混凝土罐车的连续性，考虑工人振捣完成一圈所需要的时间，即每一棒在棒向一点插入到振捣完成，拔起棒向另一点插入算起，每400 mm至少需要120 s的时间，如果一台振动棒控制12 m长墙体，从起点振到终点需要2 h，再布料，再振捣，并且上层振捣时棒头要伸入下层混凝土中不少于300 mm，即需要混凝土的初凝时间不小于3.5 h，混凝土中需掺入缓凝剂。第一层浇筑完成后第二、三层浇筑厚度不大于1.0 m，第四层以上不大于1.2 m，每层混凝土在振捣完成以后，设专人拿测绳量出混凝土面距上口的距离，并在振动棒上用醒目标记作记号，标注棒插入的深度。
混凝土浇筑量大，墙体高，振动棒插入振捣后必须完全拔出再插向下一个点，8.1 m高的墙，插入1 m深的混凝土中，棒长要大于9 m，振动器的功率要大于2.24 W，否则振动棒进入混凝土后就不能振捣;还要观察振捣面的翻浆情况，所以每条棒至少需要有两名经验丰富、年轻力强的棒手，并配合一名人员拉棒，振捣时间长、劳动强度大，要求人员必须充足，每条棒必须至少备用一名棒手，要求作业队伍中熟练工必须充足。
混凝土挡水墙的混凝土标号是C30P6F150，抗渗、抗冻还要抗伸缩，对混凝土的质量要求高，抗渗混凝土按要求坍落度不大于150，但是混凝土又要求初凝时间长点，进入墙中以后流动性好，气温较高，又要求混凝土保水性好些，混凝土进入墙体后如果振捣时混凝土不能扩散，聚合，而是在小范围内(100 mm)活动，那么每棒的距离就会大大缩短，振捣强度就大大增加，就可能造成大面积漏振，所以经过研讨并和混凝土厂家实验人员沟通确定，不改变混凝土配比中的水用量，掺加减水剂来增加混凝土的活动性和和易性。
在混凝土施工时，派专人去混凝土厂家蹲点查看配比，保证混凝土出厂质量，混凝土站派技术人员蹲点现场就一些现场出罐混凝土质量进行控制，保证混凝土的入模质量。
混凝土的供应速度问题，考虑每台泵车每小时泵送混凝土50 m3，两台泵车同时施工，每小时100 m3混凝土，2 h可浇筑200 m3，池体周长按150 m计算，墙体平均厚度按550 mm计算，每1 m高需要混凝土82.5 m3，但考虑到底部模板侧压力的问题，第一层混凝土浇筑高度不能过高，并且第一层混凝土的振捣要求高(既要与底部混凝土接槎，又要使开始浇筑的砂浆充分翻起)，所以确定第一层混凝土浇筑500 mm高，算上砂浆第一层不超过800 mm，振动棒棒头长500 mm，即第一棒为1.5棒长的混凝土厚度，故第一层浇筑通量为61.88 m3，每台泵车只布30.6 m3混凝土，从混凝土厂发车到达工地需要45 min，如果集中混凝土厂20辆罐车同时供应现场施工的话，按混凝土厂拌制能力每15 min发一车可以满足需要，混凝土供应在没有特殊情况下可以满足，但考虑事故原因要求混凝土厂联系其他混凝土厂以作备用。
施工现场从电瓷厂再接一路电源以备突然停电问题，和混凝土厂联系每次施工时占用一个罐车装水在现场备用防止突然停水。
墙体转角部分钢筋密集，又是斜面墙的集结点，在此处设专人振捣，并且池壁内外设附着振捣人员，以保证施工密实性。
方案经过多方论证可行后，对施工操作人员及班组长多次进行现场讲解和强调，让交底进入每一个操作人员心中，并且针对安全防护问题在施工就绪以后做专项检查，消除隐患后再开盘。在混凝土浇筑时，安排所有管理人员全部上岗盯班，特别对棒手进行着重监督，以防不用心振出现漏振现象。在现场安排技术人员会同混凝土厂技术员对每辆进入施工现场的混凝土进行检查，着重坍落度的检查，保证进泵车的混凝土符合事先约定的坍落度。经过全体人员的努力，混凝土挡水高墙按计划完成，在试水运行过程中渗漏的情况符合规范要求。
[1]李钧辉.无缝混凝土施工技术[J］.山西建筑，2010，36(15):135-136.
