王亚军

(枣庄市公路勘察设计院，山东枣庄 277101)

混凝土桥梁的外表美观、实体质量优良与混凝土配合比设计和混凝土施工、养护密切相关，只有在施工中充分考虑到各个细节及早防范才能保证混凝土桥梁混凝土工程质量达到实体优良、外表美观。

1 混凝土配合比

混凝土桥梁各部位应根据图纸强度要求、钢筋间距、所处环境、耐久性要求合理选择水泥品种、集料尺寸、级配、外加剂种类、施工坍落度等分别确定混凝土配合比。

1)确保原材料质量。

集料：合理选择集料尺寸，粗集料最大粒径应不超过结构物最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4;当设置两层或多层钢筋时，不得超过钢筋最小净距的1/2。粗集料粒径也不得超过100 mm［1］。防止由于钢筋较密使用石子粒径过大或坍落度过小，混凝土下料时石子卡在钢筋上使水泥浆不能充满钢筋周围造成混凝土内部蜂窝，钢筋外漏现象。对于进场的砂石材料经检验合格后，用于桥梁立柱、盖梁及上部结构等部位的混凝土拌和前石料必须经过水洗，消除其中的粉尘，砂子必须过筛消除其中的泥块，提高混凝土的强度，降低水泥用量。石子、砂子应分别堆放在相互隔离的料场，夏季尽量避免阳光暴晒，冬季尽可能使用热水拌和，保证混凝土的拌和温度和浇筑温度。

水泥：根据强度选择水泥品种、标号。对进场的每批水泥均按相应水泥标准中所规定的试验项目、试验方法、检验规则取样检验，要求全部采用低碱水泥降低碱骨料反应，提高混凝土的质量。

外掺剂：根据浇筑混凝土特性合理选择外加剂，严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂。外加剂使用前应经检验确认符合施工要求后方可使用，施工时应准确控制外加剂掺量。

钢筋(钢绞线)应搭棚放置，避免出现锈蚀现象。

混凝土拌合用水应满足规范要求。

2)控制配合比。

严格按设计和规范要求进行配合比设计，施工时严格按配合比配料施工。雨天施工应增加对骨料含水率的测定次数并及时调整骨料和水的用量。加强混凝土拌和管理，采用拌和站集中拌和，确保石子、砂、水泥、外加剂用量准确，搅拌均匀，防止离析，保证混凝土强度、质量。

2 混凝土施工

混凝土施工中应努力做到：防错台、防漏浆、防钢筋偏位、防漏过振、防气泡、防裂缝孔洞、防色差。

1)桩基施工。

桩基钢筋笼应在专用台座上预制，确保钢筋笼的顺直和绑扎精度;在钢筋笼钢筋上穿高强砂浆垫块以保证保护层厚度，防止出现漏筋现象。

混凝土施工时保证混凝土浇筑的连续性，保证桩基混凝土质量。

桩顶混凝土浇筑面应高出设计桩顶标高1 m，以保证凿除后桩顶混凝土强度和密实性。

2)墩柱、盖梁施工。

模板采用整体式大型钢模板，用专用模板漆涂刷模板，保证模板表面光滑，注意接缝处的密封。

浇筑混凝土时采用混凝土泵车泵送，以保证施工连续性及混凝土整体性，振捣时充分振捣以消除混凝土表面气泡及蜂窝、麻面。

拆模后墩柱采用薄膜包裹养生，盖梁采用土工布覆盖浇水养生保证混凝土强度。

3)箱梁施工。

箱梁钢筋采用钢筋定位绑扎法，以保证钢筋安装质量满足设计、规范要求。采用梅花形布设高强砂浆垫块有效提高钢筋混凝土保护层厚度，避免出现结构钢筋保护层厚度不够、漏筋的质量问题。

箱梁模板采用整体式大型钢模，保证模板尺寸、刚度、平整度，可控制混凝土表面外观质量，克服错台、漏浆、蜂窝、麻面、断面尺寸超标、平整度超标的质量通病。

模板内应涂刷专业模板漆使模板表面光滑，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，保证拆模后混凝土色泽光亮、颜色统一，同时还克服了混凝土表面气泡多、蜂窝麻面、拆模时棱角被粘掉等质量通病。

箱梁钢模板应对拉顶靠牢固，模板接缝、开孔处、模板与台座结合部，用乳胶粘贴薄海绵以防止出现漏浆、蜂窝现象。

施工现场应检测混凝土的坍落度以保证混凝土的和易性，防止混凝土离析造成梁体内部石子成堆形成孔洞。

混凝土浇筑时采用混凝土泵车泵送混凝土以保证混凝土浇筑连续性。浇筑采用水平分层、斜向分段法。每层厚度不大于30 cm，浇筑顺序为：底板→腹板→翼缘板，浇筑时从梁的一侧以45°角向另一端连续浇筑，一次成型。混凝土浇筑将近另一端时，为避免梁端张拉部位混凝土产生蜂窝等不密实现象，再从另一端向相反方向投料，并特别注意两端锚垫板、波纹管处的振捣，距该端4 m～5 m处合龙。

混凝土浇筑时由于箱梁的腹板宽度较窄且钢筋较密，腹板位置混凝土振捣密实是施工关键。为保证施工质量，箱梁腹板混凝土振捣采用附着式振动器与插入式振动器相结合使用。沿腹板在波纹管上下梅花状安装0.5 kW的附着式振动器，每侧模板按@150 cm设一台，两侧跳间布置，形成整梁以@75 cm的形态;在梁端的腰部各增设一台附着式振动器，以保证张拉区混凝土振捣密实。使用振捣棒沿波纹管和钢筋间间隙插入振捣时严防振动棒碰触波纹管和钢筋，振捣时以振捣区混凝土停止下沉，表面呈现平坦、泛浆，不冒气泡为准，防止在梁体内部出现蜂窝、孔洞现象。

为防止混凝土表面出现干缩裂缝，梁体在混凝土振捣浇筑完成后，采用木抹子对梁顶进行抹光，初凝之前再进行二次收浆处理，最后用扫帚拉毛处治。

拆模时在比较难拆的位置，应尽量地避免野蛮拆除，以免影响混凝土的几何尺寸，出现缺边掉角的现象。

拆模后对需要进行二次浇筑的混凝土浇筑面应立即采用专用的凿毛锤凿毛，边角处画线预留2 cm不凿毛，防止混凝土开裂缺角。凿毛时要彻底，光面及松散的混凝土等要全部凿除露出新鲜骨料，以解决新旧混凝土面交接不密实的通病。

拆模后应立即用土工布对梁体进行密闭覆盖，以避免阳光直接照射和隔断外界气温，减小混凝土构件的内外温差。养生期间使用喷淋系统对梁体进行喷雾养生，使箱梁侧面充分保湿。箱梁应保证处于湿润状态7 d以上。至少有两组混凝土试件在T梁顶上同时养生，以提供箱梁张拉时混凝土强度数据，防治混凝土强度达不到设计强度的通病。

4)横隔板、湿接缝施工。

加强模板的堵漏，在浇筑湿接缝混凝土时充分振捣，保证混凝土密实，无漏浆、蜂窝、麻面现象。

5)护栏施工。

桥梁护栏采用钢模板，发挥钢模板强度高、刚度大的特点保证护栏线性顺直。

6)桥面铺装施工。

铺装施工时分段一次成型，振捣后及时覆盖保证混凝土表面水分防止瞬间失水造成铺装表面出现裂缝。

3 结语

本文分析了后张法预应力箱梁桥施工中混凝土质量通病的防治，对实践中的一些经验进行了总结。箱梁的整体质量是由施工过程中一个个细节构成，充分认识并积极控制各施工节点质量才能使桥梁整体外表美观、实体质量优良。

［1］ JTG/T F50-2011，公路桥涵施工技术规范［S］.

［2］ 金永忠，邵兴红.浅述预应力混凝土连续箱梁质量控制措施［J］.山西建筑，2011，37(30)：210-211.