崔存勇
(阳泉市市政工程管理局，山西阳泉 045000)
市政地下通道地处城市交通要道，地下管线复杂，水文、地质条件多变，地下水、透山水、管道渗水、井坑漏水、地面雨雪水下渗等众多因素使地下通道长期处于渗透、侵蚀无孔不入的各种水害的包围之中，再加混凝土自身特性，防水措施稍有疏忽，造成渗漏将是必然。
1 渗漏形成原因
1．1 外部水源的供给
本市地处山区、道路多依山而建，地下浅层易出现透山水。城区地下通道工程顶部有大量的管道穿越，特别是雨、污管线底标高接近顶板，其作为隐蔽工程，施工往往只重视排水坡度，而忽视密闭防渗问题，检查手段少、施工质量无法保证，验收闭水工序较多、耗时较长，只流于形式，故雨、污管线渗漏为常有现象。其他地下管线回填不易密实，特别是管底部分更易形成渗水通道，使管道渗流、井室积水顺其进入密实度相对较低的通道回填区。通道范围回填质量不达标，局部拐弯、死角处更不易密实，面层封闭不严、排水坡度不畅、平整度差造成积水下渗。外墙装修破坏防水卷材，不做处理，造成雨水渗入、窜流。这都是外部水源的重要来路。
1．2 结构内部形成相互贯通的裂缝、通道的原因
1)防水混凝土为脆性材料，虽比一般混凝土密实，但做不到绝对不透水，长期在地下水作用下，蒸发量小于渗水量时，结构会出现渗漏水现象。在干湿交替、冻融循环作用下易出现裂缝，其原因较为复杂:a．商品混凝土配合比、外加剂不准确，用水量偏多或坍落度过大，使抗渗等级不达要求而造成渗漏。b．浇筑时混凝土产生离析、振捣不密实，模板漏浆，造成混凝土蜂窝、麻面等形成通道。c．养护不及时不到位，使混凝土早期脱水，水化热造成温差而产生裂缝。2)混凝土裂缝产生的原因具有多样复杂性，除一般原因外，城市地下通道结构也有其自身特点。a．商品混凝土运距远、市区堵车，造成浇筑不连续，处置、振捣不及时，在混凝土结构中形成冷缝，且未采取防渗措施。b．通道模板通常采用复合多层板，效果既平整又经济，但其导热性较差，不易使混凝土产生的水化热散发，造成混凝土内部温度增高，与外界大气温度差增大，而产生裂缝。c．通道浇筑混凝土成型后，两端空气对流，导致通道混凝土表面失水，降温较快，使混凝土内外温差增大而产生裂缝。地下通道变形缝设置少，墙体相对较长，更易产生垂直收缩裂缝。d．市区地下通道工程工期紧，混凝土外侧模板拆除较早，防水回填紧跟，使侧墙内外温度变形不一，致使内壁产生裂缝。为确保通车，结构混凝土养护时间不够就回填承载通车，虽采取了保证措施，但压实振动、行车动载对混凝土的裂缝产生有一定作用，特别是顶板。
1．3 伸缩缝、施工缝、预埋件安装施工造成的渗漏
变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部构造是地下防水的薄弱环节，也是地下工程防水的重要部位，因细部构造防水处理不当，施工不细，选材不妥导致地下工程渗漏现象屡见不鲜，如我市美隆地下通道伸缩缝处就出现了渗漏现象。主要原因是:1)止水带安装位置不准、固定不牢，管孔偏离缝位，断面埋深不够，接头位置设置不合理，接缝方式不正确，带体扎破、撕裂。2)混凝土浇筑时，固定止水带的堵头模板支撑刚度不够而造成模板跑位漏浆，或浇筑该部位未分层，漏振、欠振而造成的混凝土不密实，特别是水平段止水带下表面与混凝土结合不平，留有气泡或缝隙，水沿接触面缝隙处渗漏。3)伸缩缝处未考虑多重防水措施。4)施工缝处未清理干净，浇筑时不上接缝砂浆，振捣不到位或模板跑浆，致使混凝土不密实而渗漏。5)遇水膨胀止水带在浇筑前遇水膨胀或止水钢板、止水带断面埋深不一，导致止水失效。6)地下工程穿墙管，包括支模用的对拉螺杆止水片焊接不严，未复合使用遇水膨胀的腻子条，或对拉螺杆头未做防渗处理或处理不好。
1．4 卷材防水渗漏
1)防水卷材本身不可能与结构层形成一个整体，其界面接缝因卷材破坏，外水渗入造成窜流渗漏。如施工保护层或防护墙戳破防水层而又未及时采取补救措施，回填土时掺有杂物、岩石，振动破坏防护层等。2)卷材防水施工不规范、底子油涂刷不均、接缝搭接不够和基层潮粘结不好等，特别是工期紧时，基层混凝土水化反应未结束就施工防水层，卷材外防外贴困难，出现气鼓、积水和基层不沾等现象，造成防水形同虚设，失效渗漏。3)细部构造部位未增设附加层，或设置未满足要求。通道入口处防水未封闭处未采取压头密闭措施，造成雨水渗入窜流。
1．5 施工管理原因
人们分析渗漏的原因多局限在设计、防水材料质量和施工工艺层面，而忽略了贯穿整个施工过程的管理这个关键环节。
培训教育少，交底不详尽，管理不大胆，检查不到位，验收不严格，任务执行打折扣等管理缺陷造成作业人员质量意识差，操作马虎不到位，偷工减料，蒙哄过关，使质量之“缝”步步贯通，病害之“水”层层渗入，造成防水失败。
2 防控措施
地下工程发生渗漏的现象是比较常见的，是工程质量的通病。若不进行及时治理，必将影响其施工进度和使用功能，甚至会影响工程结构安全性、耐久性，降低其使用年限。虽然现阶段渗漏治理的材料、方法工艺成熟，效果良好，但是事后问题的处理，将发生较大的费用，并给企业造成不良的影响，在此不多赘述。故应尽力通过事前预防和事中控制来减少问题的发生，具体措施如下。
2．1 混凝土裂缝预控
1)从市政通道工程特点出发，加强混凝土自身性能的改良研究，重视混凝土制备过程中的材料质量及配比拌合，以提高混凝土本身的密实程度，同时对混凝土外加剂进行系统开发，以降低水化热的产生，减少混凝土的干缩及徐变带来的次应力影响。2)混凝土浇筑施工，应严格按操作规程执行，保证机具安全，人员配套。连续施工，操作到位。特别是振捣，要由固定的、认真的专业人员负责，做到振捣不漏、不欠、不过，并加强对暗缝、节点及钢筋致密之处的处理。混凝土运输车辆要根据运距、用量充足配备，并考虑市区堵车现象的影响，提前和交警部门沟通联系，取得协助，开辟多条运输线路，以备应急。3)混凝土浇筑后应及时覆盖薄膜保水养护，根据天气情况，在混凝土浇筑强度达50%左右，对拉不发生对拉螺杆强力冲击松动时尽快拆除通道侧模，充分洒水养护，释放水化热量。并根据通风情况适当遮挡通道口，保证通道内湿度、温度利于混凝土强度迅速增长。外侧拆模后，应立即进行基层处理抹找平层，利于混凝土养护，防止裂缝产生。
2．2 卷材防水措施
根据基底情况，保证施作条件，采用相应特性的卷材施作防水，遵循先低后高，先墙后顶，逆水向搭接的施工顺序，按规范要求铺设，并做好附加层，搭接缝，细部构造的处理工作，对未交圈处采用压条防渗，保证防水层完整封闭，验收合格，随后加强成品保护，立即实施保护层作业。
通道范围回填要密实，保证承载力，面层铺砌要平整严密，排水畅通无积水，防止地面下沉造成管道渗水和地面雨水下渗。
2．3 伸缩缝、施工缝渗漏预控措施
1)伸缩缝止水带要严格按照设计图纸施工，安装前检查有无破损，安装时位置准确，牢固。止水带接头留置在侧墙较高处，采用厂家专用工具热搭接，并检验合格保证质量。
2)浇筑混凝土时，由专人负责止水带附近混凝土的捣实，特别是浇筑水平止水带处要有专人用钝头钩子，勾动止水带的端部以排除带下气泡，并用圆头木棒在止水带上部逐级捣实，保证止水带和混凝土的整体密实性，预防渗漏。同时采用伸缩缝外嵌密封膏，止水带处预埋注浆管等措施预防出现渗漏。
3)施工缝一般水平设置，采用缓膨型水膨胀止水条时，用水泥钉牢固固定在混凝土施工缝中并搭接严密，安装后应尽快浇筑混凝土，否则应采取保护措施，预防其提前遇水膨胀失效。采用钢片或橡胶止水带时，应保证安装断面埋入宽度标准，上下保持一致，接缝严格按厂方要求执行。各种预埋管件要设置止水片，大直径的预埋套管，管底宜适当开口，防止此处混凝土虚空。
大量的地下防水工程实践证明，即使设计采用了周密的防水措施，使用了优质的防水材料，但由于防水工程环境与部位复杂，现场检测技术手段低下，仍难免产生不同程度的渗漏问题，影响工程正常使用。这就要求市政企业要加强防水施工现场管理，重视项目人员培养，组织建设，制度建立，使管理人员能够认真贯彻国标防水规范及企业质量体系管理要求，管控人的施工行为，控制物的利用过程，严格施工验收程序，注意文明施工，成品保护，做到施工质量人人负责，层层把关，确保防水工程滴水不漏。
3 结语
通过分析思考认识到地下通道防水要以全面堵水为前提，结构防水为根本，卷材防水为措施，施工缝、变形缝等构造节点为重点，采取多道防线、刚柔并济、因地制宜的措施系统管理，主动控制，严格验收，控制防水渗漏的发生，确保地下通道的正常使用。
［1］GB 50108-2008，地下工程防水技术规范［S］．
［2］GB 50208-2011，地下防水工程质量验收规范［S］．
［3］张通利，邵俊侠．橡胶止水带施工的质量控制措施［J］．施工技术，2003，32(3):24-25．
