梁海涛 岳丹丹 叶子豪 宋佳蓉(沈阳建筑大学市政与环境工程学院,辽宁 沈阳 110168)



屠宰废水混凝气浮预处理工艺的影响因素探究

梁海涛岳丹丹*叶子豪宋佳蓉
(沈阳建筑大学市政与环境工程学院,辽宁沈阳110168)

摘要:简述了屠宰废水的来源及特性,从格栅筛滤、调节池、混凝沉淀、气浮等方面,介绍了屠宰废水的预处理工艺,研究了各个水处理单元对屠宰废水的处理效果,并确定了预处理的最佳工况参数,指出采用混凝气浮工艺进行预处理出水效果较为理想。

关键词:屠宰废水,预处理工艺,混凝剂

屠宰废水来自牧畜、禽类的宰杀加工,是我国最大的有机污染源之一[1,2]。据统计,我国仅宰猪行业就有1 000多家,年排放废水总量达3×109m3左右,约占全国工业废水排放量的6%,且还有不断增加的趋势[3,4]。若不经处理任意排放,不但会污染环境,还会严重影响人类健康和周围环境卫生。因此,屠宰废水的治理对保护水体环境和人类健康具有十分重要的意义。预处理技术主要目的是去除废水中油脂和悬浮物、调整pH、吹脱H2S等有害气体,从而减少屠宰废水中污染物的含量,降低有机负荷,提高生化效率。试验通过对预处理装置的最佳运行条件和影响因素进行试验研究,从而确定预处理的最佳工况参数,探寻在确保屠宰废水处理后能达标排放的基础上选出运行合理、稳定、经济的最优预处理工艺组合。

1 屠宰废水来源及特性

屠宰废水是我国最大的有机污染源之一,且其中含有大量血污、油脂、毛皮、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物,水质呈暗红色且有明显的腥臭味[5-7]。屠宰废水水质指标见表1。

表1 屠宰废水水质指标[8]

2 预处理

屠宰废水中固体悬浮物(SS)较高,因此预处理是整个水处理系统有效稳定运行的关键。屠宰废水的预处理部分主要包括:格栅、沉砂池、隔油池、调节池、初沉池、混凝沉淀和气浮等。

2.1格栅筛滤

设置格栅的目的是截留废水中较大的污染物,如内脏的碎块、碎肉皮以及其他能够堵塞、磨损水泵和渠道的物质,以防止其进入废水的处理系统。格栅只能截留一些尺寸较大的污物和漂浮物,对动物的碎毛和小颗粒悬浮物多采用格网加以去除。

2.2调节池

由于屠宰废水水质水量的变化幅度很大,因此需要设置调节池来保证生化处理设施进水水质水量的均衡。

2.3混凝沉淀

混凝一般由凝聚和絮凝两个过程组成。凝聚主要是指胶体被压缩双电层后脱稳的过程;絮凝主要是指胶体脱稳以后凝结成大颗粒絮体的过程。混凝沉淀主要去除水中细小的SS、胶体物质、油类物质等,不同水质的废水经混凝沉淀后其COD去除率也不一样。一般而言,混凝沉淀对COD的去除率大概在70%左右[9]。

2.3.1试验方法及仪器

本试验的检测分析方法均按照国家环保总局编写的GB 12999水质采样样品的保存和管理技术规定进行。试验的主要检测项目,检测方法和仪器设备如表2所示。

表2 试验检测项目及检测方法

2.3.2影响因素研究

1)混凝剂的影响。根据屠宰废水的特点,本试验选取4种混凝剂进行处理试验,分别为:FeCl3,FeSO4·7H2O,PAC,Al2(SO4)3(见图1)。分别取100 mL的原水放入4个烧杯中,且全部采用质量分数为10%的NaOH调节其pH值,将各混凝剂取3 g分别加到4个烧杯中,将烧杯全部放置于搅拌器(TJ-4型六联)中以120 r/min的转速搅拌1 min后静置沉淀20 min,分别取上清液测其COD的去除率。

由图1可知,当4种混凝剂均处于相同条件时,FeSO4·7H2O对废水中COD的去除率最高,且FeSO4·7H2O价格较低,因此综合考虑各因素选取FeSO4·7H2O为最佳混凝剂。

2)pH值的影响。分别取1 000 mL的原水放入7个烧杯中,pH值分别调至5.5,6.0,6.5,7.0,7.5,8.0,8.5,并分别投加2.4 g FeSO4·7 H2O和2 mL PAM置于TJ-4型六联搅拌器中进行搅拌,静置30 min后,分别取上层清液测其COD的去除率(见图2)。

由图2可知,pH值对混凝的效果有很大的影响,当pH<7时,混凝剂对COD的去除效果不太理想,当pH>7时才有明显的效果。可知,当pH>7后,出水COD的去除效果较理想且相差不大,故综合考虑经济各因素选择最佳pH值范围7.0~7.5。

3)投加量的影响。分别取1 000 mL水样放入6个烧杯中,调节pH值为7.0~7.5,加入2 mL质量分数为0.1%的PAM,且分别向6个烧杯投加质量分数为10%的FeSO4·7H2O:2.0 g/L,2.2 g/L,2.4 g/L,2.6 g/L,2.8 g/L并放置于TJ-4型六联搅拌器中搅拌90 s后静置沉淀30 min,分别取上层清液测定COD的去除率(见图3)。

图1 各混凝剂对COD去除率的影响

图2 不同pH值对COD去除率的影响

图3 不同投加量的混凝剂对COD去除率的影响

由图3可知,在适宜的pH值下,COD的去除率随着混凝剂投加量的增大而逐渐增大,当FeSO4·7H2O投加量达到2.4 g/L后,COD的去除率增加趋于平缓,且产生絮体量过大,所以确定FeSO4·7H2O最佳投药量为2.4 g/L,此时COD的去除率达到72.9%。

4)HRT的影响。在进水流量为200 L/h,运行压力为0.5 MPa,回流比为50%,FeSO4·7H2O投药量为2.4 g/L,PAM的投加量为2 mL/L,调节pH值7.0~7.5。测不同停留时间COD的去除率(见图4)。

图4 不同水力停留时间对COD去除率的影响

由图4可知,COD的去除率随着水力停留时间的增大而增大,当HRT =15 min后,COD的去除率逐渐趋于平缓,此时COD的去除率达65%以上,达到了理想的预处理效果。故选择最佳HRT =15 min。

2.4气浮

气浮前期投加药剂促使混凝,其效果的好坏对气浮出水水质有很大的影响。直接将溶气水加入未混凝的原水中,几乎不会形成浮渣层,出水水质与进水相比没有大的改变。气浮示意图见图5。

图5 气浮示意图

气浮控制参数汇总见表3。

表3 气浮试验控制参数

3 结语

屠宰废水采用混凝气浮工艺进行预处理出水效果较为理想,在生化反应前增加预处理环节,大大降低了屠宰废水的有机负荷,生化效率明显提高。通过试验确定了混凝剂FeSO4·7H2O与助凝剂(PAM)为最佳组合药剂,其最佳投药量:FeSO4·7H2O为2.4 mg/L;PAM的质量分数为0.1%,投加量为5 mL/L;最佳pH值为7.0~7.5;最佳水力停留时间15 min。经过混凝气浮工艺后COD,SS的去除率分别达75%,80%以上,达到了理想的预处理效果。

参考文献:

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[2]张显龙,胡娜.屠宰废水处理工艺设计与运行研究[J].工业水处理,2012,32(4):83-92.

[3]丁颖.屠宰废水回用处理工程[J].科技创新导报,2011 (32):77.

[4]陈莉娥,周兴求.屠宰废水处理技术的现状及进展[J].工业用水与废水,2003(12):9-13.

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[6]魏春飞.屠宰及肉类加工废水处理研究进展[J].建筑与研究,2014(6):77-80.

[7]郑强,李进.肉类加工废水处理工艺研究[J].节能与环保,2006(10):42-44.

[8]DB21/1627—2008,辽宁省污水综合排放标准[S].

[9]郭永福,储金宇.厌氧UASB——混凝沉淀法处理高浓度屠宰废水[J].环境工程,2006,24(4):12-15.

Study on influencing factors of coagulation and air floatation pretreatment process of slaughter waste water

Liang Haitao Yue Dandan*Ye Zihao Song Jiarong
(School of Municipal and Environment Engineering,Shenyang Architectural University,Shenyang 110168,China)

Abstract:This paper briefly described the source and characteristics of slaughter waste water,from the grille screen,adjusting pool,coagulation sedimentation,flotation and other aspects,introduced the pre-treatment process of slaughter waste water,researched the treatment effect of various water treatment unit to slaughter waste water,and determined the best working condition parameters of pre-treatment,pointed out that using coagulation air flotation process to make pre-treatment had more ideal effluent effect.

Key words:slaughter waste water,pre-treatment technology,coagulant

中图分类号:X703

文献标识码:A

文章编号:1009-6825(2016)06-0186-02

收稿日期:2015-12-16

作者简介:梁海涛(1990-),男,在读硕士

通讯作者:岳丹丹(1991-),女,在读硕士