对消防给水管道是否需要进行无损检测的探讨

马婷婷田昊平

(1.赫氏工程设计(沈阳)有限公司，辽宁沈阳 110000； 2.沈阳万润新城置业有限公司，辽宁沈阳 110000)

马婷婷1田昊平2

(1.赫氏工程设计(沈阳)有限公司，辽宁沈阳 110000； 2.沈阳万润新城置业有限公司，辽宁沈阳 110000)

结合工作经验和相关规范法规，对消防给水管道是否需要进行无损检测以确保焊缝质量进行了探讨，提出对于焊接法兰连接的消防给水管道，特别是管径大、供水压力大的消防给水管道，应重视其焊缝质量并按工业管道相关要求进行相应的无损检测。

消防给水，给水管道，无损检测，法兰连接

0 引言

目前，国内各设计单位对消防给水管道进行设计时，管道连接方式多采用卡箍连接，较少使用法兰连接，故整个管道系统中焊接点较少，因而造成从设计到施工以及验收，对消防给水管道无损检测的忽视。

卡箍连接因其操作简单，节省空间，不易破坏镀锌层而广泛应用于消防给水管道的连接。但对于公称直径不大于250的管道当其供水压力大于2.5 MPa时；公称管径不小于300的管道当其供水压大于1.6 MPa时，就不能考虑采用卡箍连接而应考虑采用法兰连接。对于法兰连接，平焊和对焊法兰的严密性要远好于螺纹法兰。故笔者认为，对于供水压力较大、管径较大的管道，连接时应优先采用平焊或对焊法兰，以确保消防供水系统的安全。

当采用焊接的法兰时，就应注意焊接质量并根据相关的规范要求进行无损检测。

1 焊接和无损检测

焊接过程与金属的冶炼过程一样，通过加热使金属熔化，在金属熔化过程中，金属、熔渣、气体之间发生复杂的化学反应和物理变化。因此，焊接接头区域产生各种缺陷是不可避免的，但可将缺陷控制到最低限度，这些与焊接工艺，焊接材料，焊工技术水平都有关系。

常见的焊接缺陷包括：裂纹、夹渣、未焊透、未熔合、焊瘤、气孔和咬边等。当这些焊接缺陷超标时，会降低焊缝的强度，危及供水安全。

对于焊接质量，国内工业管道专业从设计、安装到验收各环节都很重视，普遍采用无损检测对焊接质量进行检测。无损检测是采用物理的方法，在不破坏焊接结构使用性能的前提下，检测焊接结构的内部或表面缺陷，并判断其位置、大小、形状和类型。具体包括：射线检测、超声检测、磁粉检测和渗透检测等。无损检测不仅可以对焊接质量进行精准检测，从另一方面，也迫使焊接工人在工作时认真负责，从源头提高焊接质量。

GB 50316—2000工业金属管道设计规范(2008年版)、GB 50235—2010工业金属管道工程施工规范以及GB 50184—2011工业金属管道工程施工质量验收规范对无损检测的检查等级、检测比例、质量等级以及合格等级都提出了相应的要求。

2 消防给水管道的无损检测

一旦消防给水管道焊接处损坏，造成水泄漏，虽然不会像其他工业管道那样对周围造成污染，影响生产，造成火灾隐患，但这种泄漏有可能引起消防水系统误报警，若发生在着火时，即系统启动后，会影响使用端供水压力和流量，影响灭火效果。对于压力较高的管道，这种突然的泄漏可能会对周围的工作人员造成伤害。此外，对于埋地管道，一旦泄漏查找泄漏点也是费时费力的。可见，对消防管道的焊接质量我们也应予以高度重视，特别是管道供水压力较高的系统。

消防给水管道是否需要遵循工业金属管道相关规范要求进行无损检测。或者说消防给水管道是否属于工业金属管道，在具体工程实践中，确有施工人员与笔者对该问题进行过激烈的谈论。

笔者认为，消防给水管道某种程度上也是一种工业金属管道，这是因为，根据《压力容器压力管道设计许可规则》中对工业管道的定义：工业管道是指企业、事业单位所属的输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道以及其他辅助管道。

虽然GB 50316—2000工业金属管道设计规范(2008年版)总则中提出，该规范不适用于地下或室内给排水及消防给水管道，但笔者认为，这是因为，给排水及消防给水管道设计有相应的专业规范，当进行系统设计时应遵循专业规范，但当涉及管道具体的安装施工等时，仍需参考工业金属管道的相关要求。

实际上，《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》《给水排水管道工程施工及验收规范》《消防给水及消火栓系统技术规范》以及《自动喷水灭火系统施工及验收规范》中一些具体条款中均引用了工业金属管道的相关施工及验收规范。此外，《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》中第4章室内给水系统安装中已经写明，该章仅适用于工作压力不大于1.0 MPa的室内给水和消火栓系统安装，对于大于1.0 MPa的部分并未提出要求。可见，在具体工程中除了依据给排水和消防给水的相关规范外，参考工业金属管道的相关规范是可取的，有些时候甚至是必须的。

GB 50316—2000工业金属管道设计规范(2008年版)中按流体的性质、设计压力和设计温度等，将工业管道分为了A,B,C,D四类。若消防给水设计压力小于或等于1.0 MPa时，属于D类流体；但当设计压力大于1.0 MPa时，则应属于C类流体，这种设计压力情况在工业项目特别是化工类项目中是非常常见的，故更应予以重视。

若消防给水设计压力大于1.0 MPa，即属于C类，按GB 50316—2000工业金属管道设计规范(2008年版)相关规定，应按5%的比例进行无损检测；即便设计压力未大于1.0 MPa，即属于D类时，也应进行抽查。可见，无损检测的比例并不太大，不会造成安装费用很大增加，但却会进一步提高供水安全。因此，对有焊接点的消防给水管道进行无损检测是合理的，有必要的。

笔者认为，设计人员在设计时应根据供水压力提出无损检测的检测比例，并注明应按GB 50235—2010工业金属管道工程施工规范以及GB 50184—2011工业金属管道工程施工质量验收规范相关要求进行检测。施工人员应注重焊接质量，验收人员按照相关要求进行检测和验收。

3 结语

当采用焊接法兰连接时，对消防给水管道进行无损检测是有必要的，特别是管径大压力大的供水管道。设计中应根据管道管径和供水压力确定检测比例和检测方法，以及相关要求。施工人员和监理单位也应对该部分工作予以重视。

虽然给排水和消防给水的相关规范并未对该问题予以明确说明，但对于设计人员，在满足国家标准和行业规范的基本前提下，完全可以提出更严格，更细致，更具体的要求，这也是每一个设计人员的权利和义务。

[1] GB 50974—2014,消防给水及消火栓系统技术规范[S].

[2] GB 50261—2005,自动喷水灭火系统施工及验收规范[S].

[3] GB 50242—2002,建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范[S].

[4] GB 50268—2008,给水排水管道工程施工及验收规范[S].

[5] 02S403，钢制管件[S].

[6] GB 50316—2000,工业金属管道设计规范(2008年版)[S].

[7] GB 50235—2010,工业金属管道工程施工规范[S].

[8] GB 50184—2011,工业金属管道工程施工质量验收规范[S].

[9] TSG R1001—2008,压力容器压力管道设计许可规则[S].

[10] 宋岢苛.压力管道设计及工程实例[M].北京：化学工业出版社，2012.

[11] 中国建筑设计研究院.建筑给水排水设计手册[M].北京：中国建筑工业出版社，2008.

On non-destructive testing in fire-fighting water-supply pipelines

Ma Tingting1Tian Haoping2

(1.HatchEngineeringDesign(Shenyang)Co.,Ltd,Shenyang110000,China;2.ShenyangWanrunXinchengPropertyCo.,Ltd,Shenyang110000,China)

Combining with the experience and related regulations, the paper explores whether the non-destructive tests is needed for the fire-fighting water-supply pipelines to ensure the welding quality, and points out its welding quality should be stressed for the fire-fighting water-supply pipelines with welding flange connection and the non-destructive testing should be undertaken according to related industrial pipelines.

fire-fighting water-supply, water-supply pipeline, non-destructive testing, flange testing

1009-6825(2017)18-0104-02

2017-04-07

马婷婷(1981- )，女，工程师，注册公用设备工程师(给排水); 田昊平(1981- )，男，工程师

TU998.1