朱传金 （芜湖县建设工程质量安全监督站，安徽 芜湖 241100）
1 引言
由于使用材料质量问题、施工工艺和技术等方面的原因，外墙保温系统容易出现移位、空鼓、开裂、脱落等现象。因外墙外保温系统不属于主体结构，工程质量监督过程中往往不能将其作为重点内容而容易被忽视。以上问题如不进行及时处理，墙面的保温效果会大打折扣，且易出现高空脱落现象，存在一定的安全隐患，并容易引起工程质量投诉和合同纠纷。笔者以某住宅楼工程为典型案例，根据其外墙外保温系统的设计概况和使用现状，对外墙外保温系统的施工做法、抗拉粘结强度以及保温砂浆干密度、耐碱网格布玻璃成分分析等方面进行检测鉴定分析，并提出修缮处理方案。
2 外墙外保温设计概况
经核查设计文件，该工程外墙外保温系统原采用酚酞保温板，由于无法达到防火要求，后变更为玻化微珠保温砂浆，根据设计文件显示，外墙外保温具体构造设计（由外向内）：外墙涂料面层（真石漆层+腻子层）；5.0 mm厚耐碱网格布抗裂砂浆+40 mm厚玻化微珠保温砂浆Ⅰ型+20 mm厚水泥砂浆层+基层墙体（混凝土基层或200 mm煤矸石空心砖）。
《无机保温砂浆墙体保温系统应用技术规程》（DB34/T1503-2011）要求：无机保温砂浆外墙保温系统应包裹门窗框外侧洞口、女儿墙、檐口、勒脚、挑窗台及阳台等热桥部位，且应对门窗四角和阴阳角等处进行加强处理。
3 外墙外保温系统使用现状
经查看：该住宅楼东、西、南、北四个侧面均存在外墙外保温系统大面积空鼓、开裂和脱落等质量缺陷，其中三层及三层以上墙体问题较为严重，主要位于无机保温砂浆层及无机保温砂浆与混凝土基层结合处，以及抗裂层与基层、饰面层与抗裂层之间、阳角及窗框洞口角部等部位，部分外墙外保温系统有修补痕迹，部分外墙真石漆在勾缝部位起皮脱落。
4 外墙外保温系统施工做法
根据现场局部破损检测，外墙外保温系统实际施工做法（由内到外）：饰面层（耐水腻子及真石漆）、（2～3）mm 厚抗裂防护层（抗裂砂浆及网格布）、（23～35）mm厚无机保温砂浆层、基层墙体（混凝土基层或煤矸石空心砖组成），无20 mm厚水泥砂浆层。
经检查：三层9/B～C轴窗台部位墙体外保温大面积空鼓、脱开；九层4～6/G轴墙体顶梁部位外保温大面积脱落；三层1/E～F轴、6/G～H轴、6～7/H轴、四层5～6/G轴、上方顶梁部位外保温均存在空鼓、脱开现状，测得最大脱开间距为27mm。
破损检测发现：框架梁外保温脱开部位表面均未按规范要求进行界面处理，导致无机保温砂浆与基层脱开；墙体阳角、外窗洞口、女儿墙、墙体阳角部位细部构造措施未做加强处理。
5 外保温系统抗拉粘结强度
现场在南立面外墙均匀布置5个测点，用多功能强度检测仪检测外墙保温系统粘结强度（检测部位选取在无空鼓、开裂等缺陷处，试样尺寸为（100×100mm），具体检测结果见下表。
检测结果显示：抽检部位外墙外保温系统抗拉强度在（0.007～0.078）MPa之间，不满足规范要求，抽检部位无机保温砂浆层厚在（31～37）mm 之间，未达到设计厚度。
6 外墙外保温砂浆干密度
现场在南、北立面外墙各抽查三处进行保温砂浆干密度检测，经实验室加工成100mm×100mm×10mm试块进行检测，其中北立面无机保温砂浆干密度平均值为488 kg/m3；南立面无机保温砂浆干密度平均值为479 kg/m3，均超出DB34/T1503-2011规程技术要求干密度值（规程要求I型无机保温砂浆干密度要在 240 kg/m3～300 kg/m3之间）。
7 耐碱网格布玻璃成分
现场从南、北立面外墙抽取两块耐碱网格布，分别检测二氧化钛、二氧化锆含量，其中二氧化钛含量：南立面耐碱网格布为0.18%；西立面耐碱网格布为0.16%，均未检出含有二氧化锆，不满足DB34/T1503-2011规程技术要求。
外墙保温系统抗拉强度检测结果
8 修缮方案
根据检测鉴定结果外墙保温系统修缮方案采用单元墙体修缮（单元墙体的外保温系统全部清除，并重新铺设外保温系统的活动，其节能率为50%）。修缮方案外保温系统仅外墙保温材料改变，门窗、屋面及架空板等和原施工图一致，通过比较，外墙保温材料由原40mm厚玻化微珠保温浆料I型改为40 mm厚匀质防火保温板后K值小于原设计。原施工图已通过图审，符合《安徽省公共建筑节能设计标准》（夏热冬冷地区）（DB 34/T753-2007）要求，修改后外墙K值优于原设计，可判定材料修改后节能率符合《安徽省公共建筑节能设计标准》（夏热冬冷地区）（DB34/T753-2007）要求。
新做外墙保温系统采用匀质改性防火保温板，使墙体热工性能满足原设计节能要求，外饰面采用弹性涂料涂装。外墙自外至内依次为：抗裂砂浆（5.0 mm）+匀质防火保温板1（40.0 mm）+防水砂浆（20.0 mm）+煤矸石空心砖（200.0 mm）+石灰水泥砂浆（20.0 mm）。
清理至基层墙体的外墙保温系统修复前，墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰、风化部分，墙表面凸起物大于10 mm时应剔除干净。为使基层附着力均匀一致，基层清理后应进行界面处理。砖墙在界面处理前要先淋水润湿。堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用C20细石混凝土将其补齐砌严。
匀质改性防火保温板与基层墙体的连接应采用粘结与机械锚固相结合的连接方式。胶粘剂采用条粘法涂抹在保温板粘贴面，涂抹厚度以使胶粘剂经粘贴挤压后厚度约为4 mm为宜，保温板有效粘结面积应不小于60%。
建筑外墙外保温系统修复应安全可靠、节能环保、经济合理、美观适用。通过修缮满足建筑正常使用功能及节能保温要求，修缮后修缮部位饰面层颜色、纹理与修缮前保持一致。施工应由专业队伍和熟练作业工人进行施工，施工质量应符合现行相关标准的规定。
9 结语
本工程外墙外保温系统存在大面积空鼓、开裂和脱落等质量缺陷，存在一定安全隐患。外墙外保温系统施工质量较差，具体表现为：墙体阳角、外窗洞口、女儿墙、墙体阳角等部位细部构造措施未按规范要求进行加强处理；无机保温砂浆、耐碱网格布抗裂砂浆层厚均达不到设计厚度；无机保温砂浆干密度过大及耐碱网格布的二氧化钛和二氧化锆含量不满足规范要求；抽检部位外墙外保温系统抗拉强度偏低，不符合DB34/T1503-2011规程要求。
从检测鉴定结果来看，本工程因外墙外保温系统方面的问题而出现工程质量投诉和合同纠纷。因此，在工程监督工作中应严格按规范标准要求从外保温施工进场前的相关材料送检、施工工艺、现场施工管理（重点为基层和边角部位的细部处理）以及单位工程竣工验收前的建筑节能工程现场检验等方面加强管理，才能确保外保温系统效果不打折扣，并消除后期可能出现的安全隐患。
