常珍珍
超高洁净度的车间里，几乎看不到工人身影，一支支特殊的机械臂有序挥舞，各式自动化设备高效运转，一片片光伏电池片接连下线。
2月7日，在晋能控股电力集团山西潞安太阳能科技有限责任公司，笔者换上专业洁净服，从头到脚包裹得严严实实，走入智能液晶风淋室进行全方位除尘，然后穿过长长的参观走廊，走进单晶太阳能电池智能生产车间。车间内宽敞明亮，现代化设备错落有致，几乎看不到一丝灰尘。
“我们车间的6条生产线满负荷生产，还有2条生产线在升级改造，以满足大尺寸电池片的生产。目前，车间日产量达72万片。”潞安太阳能科技有限责任公司生产指挥中心主任沈方涛介绍说。
沈方涛所说的“大尺寸电池片”，是潞安太阳能按照山西省委书记林武对长治提出的“在产业转型上先行”要求，紧跟产业变革步伐，突出企业创新主体地位，不断提升发展含金量、含新量、含绿量的一个现实体现。
当前，随着光伏电池及组件技术的革新发展，硅片和电池片尺寸不断加大。潞安太阳能科技有限责任公司超前研判市场，提品质、优工艺、增效益，一方面研究高效光伏电池制造关键工艺，另一方面迭代大尺寸PERC技术，攻克了多项技术难题，单晶高效PERC电池光伏产品跨入大尺寸阵营，电池片边长增加了16毫米，发电量提高了10%，“含金量”更高了，有效提升了企业抢占市场的竞争力。
“山西省两会期间，山西省委书记、山西省人大常委会主任林武在长治代表团审议时强调，要立足新能源产业现有基础，着力打造上游原材料制造、中游光伏产品生产、下游光伏发电应用的全产业链。对标对表要求，我们一直坚持光伏产品更新和性能提升，建立了完整的技术研发体系，形成了独立的研发中心和核心研发技术团队，光伏产业链逐步延长，公司电池及组件技术始终保持着业界领先水平。”沈方涛说。
面对新冠肺炎疫情防控，以及国内外经济运行形势和压力，潞安太阳能科技有限责任公司持续加大科研攻关力度，在现有工艺基础上，叠加创新技术，优化调整扩散工艺，以氧化铝钝化技术，搭配丝网烧结工艺，让双面发电的太阳能电池片在材料耗量上大幅降低，良率从95%提升到98%，把科技创新成果转化为了高端产品。同时，经过优化正面高阻密栅工艺，使光电转换效率再次提升了0.1%左右，“含新量”更大了，为公司效能提升挂上了“加速挡”。
外拓海外市场、内控经营成本，潞安太阳能科技有限责任公司坚持走好“降成本、优流程、提效能”路子。实行与行业一流企业对标管理、内部市场化管理和预算化管理，节支降耗、提质增效，产品品质、成本控制在行业内保持领先。2021年，公司新增7个出口国，光伏产品远销至比利时、柬埔寨、土耳其、以色列等国家，海外市场销售逆势飘红。
