黄文星
（增城市机电排灌管理总站，广东 增城 511300）
随着科学技术的不断发展，电动机及控制设备的技术性能也日益完善。在电力排灌站中，电动机的正确使用直接影响电力排灌站的效益及安全。怎样正确使用电动机、全面提高电动机的使用效率是值得思考的问题。
1 电动机的安装步骤
1.1 电动机底座基础的建造
电动机的基础有临时性基础和永久性基础。一般临时或流动性的排灌设备，容量较小，宜采用较简单的临时性基础，比如将枕木或槽铁制成的架子，打几条桩柱固定在地面上，就是常用的临时基础。通常固定的排灌站都采用永久性基础，用混凝土浇注或砖石砌成，因设备运转有一定的振动性，在可能的情况下，电动机的底座基础最好采用混凝土浇注的永久基础。基础高出地面一般为100～150 mm，长宽尺寸应根据电动机机座安装尺寸确定，每边一般比电动机底座宽100～150 mm，以保证埋设的地脚螺栓有足够的强度。浇注基础前，应先挖好基坑，并夯实坑底，防止基础下沉，接着用石块铺平，用水淋透，然后把基础模板放在上面，并埋设地脚螺栓。在浇注混凝土时，要保持地脚螺栓距离不变和与基础平面相垂直，以保证与电动机底座螺孔间的配合；浇注速度不要太快，并用铁钎捣固；混凝土浇好后，可用草或草袋盖在基础上，防止太阳曝晒，并要经常洒水；养护7 d后，便可拆除基础模板，再继续养护10～15 d后，才能安装电动机。
1.2 地脚螺栓的埋设方法
为了保证使地脚螺栓埋设牢固，先将螺栓下端加工成人字形开口，再将螺栓固定在基础上。埋入长度一般不小于其直径的10倍尺寸，人字形开口长度约为埋入长度的1/2。
1.3 电动机的安装就位与校正
质量在100 kg以下的小型电动机，安装时可用人力抬到基础上，较重的电动机，应采用吊车或滑轮、葫芦等来安装。电动机的校正包括纵向、横向水平校正和传动装置的校正。电动机的水平校正，一般用水平仪进行横向和纵向校正，基础或电机不平时，应用0.5～5 mm厚的钢片垫平，但不能用竹、木片代替。地脚螺栓上要套用弹簧垫圈，拧螺母时要按对角交错拧紧。穿导线的管道应在浇混凝土前预埋好，连接电动机的一端管口离地面不得低于100 mm，并应使其尽量接近电动机的接线盒，最好用软胶管伸入接线盒。
2 电动机传动装置的安装和校正
电动机安装的内容通常为电动机搬运、底座基础建造、地脚螺栓埋设、电动机安装就位与校正以及电动机传动装置的安装与校正等。传动装置若安装得不好，会造成设备运行不稳定，时重时轻、振动或杂音，增加电动机的负载，严重时会烧坏电动机或损坏轴承。电动机的传动形式很多，常用的有联轴器直接传动、皮带传动和齿轮传动等，电动机传动装置的安装和校正，视传动装置的不同采用不同的方法进行。
2.1 联轴器传动装置的安装和校正
联轴器传动装置的安装，关健是要保证两轴的同心度（电机、水泵两轴的中心线在同一条直线上），并且在两个联轴器之间保持一定的间隙（2～4 mm，防止两轴窜动时互相影响）。常用的弹性联轴器在安装时，先把两节联轴器分别装在电动机和水泵的轴上，然后把电动机移近连接处，当两轴相对并处于一条水平直线上时，先初步拧紧电动机的机座地脚螺栓，但不要拧得太紧。用钢尺放在两节联轴器上，用手拨动，检查上下左右四点，是否都贴紧了。如果都贴紧了，说明两轴同心；如果有的地方贴不紧，说明有偏差，偏差不宜超过0.1 mm，应予调整校正。检查两节联轴器的轴向间隙，可用平面规和塞尺测量上下左右四点，偏差不宜超过0.3 mm，否则给予调正。当两节联轴器的同心度和轴向间隙都满足要求后，最后将电动机及水泵设备固定后，拧紧有关的紧固螺丝和地脚螺栓。
2.2 皮带传动装置的安装和校正
2.2.1 皮带传动装置的安装
两个皮带轮的直径大小必须配套，两个皮带轮中心线要在一条水平直线上，否则会增加传动装置的能量损耗，而且会损坏皮带，若是平皮带，还易造成脱带事故。
2.2.2 皮带轮传动装置的校正
用皮带轮传动时，必须使电动机皮带轮的轴和被传动机械皮带轮的轴保持平行，同时还要使两皮带轮宽度的中心线在同一水平直线上。如果两个皮带轮宽度相等，可按图1用一根细线拉紧并紧靠两个皮带轮的端面，若细线能同时接触A、B、C、D 4点，则皮带轮已校正好。
否则应继续调整，直至合格为止。如果两个皮带轮的宽度不同，可先用划针在两个皮带轮上画出它们的中心线，然后拉直一根细线，一端紧靠在宽带轮的 A、B两点轮缘上，如图 2中虚线所示，再在C和D点用钢尺量出lC和lD，应使lC＋b1＝LD＋b1＝L。
2.3 齿轮传动装置的安装和校正
2.3.1 齿轮传动装置的安装
安装的齿轮与电动机要配套，转轴纵向、横向尺寸均要与安装齿轮的尺寸相配合。所装齿轮与被动轮应配套。
2.3.2 齿轮传动装置的校正
齿轮转动时，电动机的轴与传动轴应保持平行，齿轮啮合应合适，可用塞尺测量两齿轮的齿间间隙是否符合要求。
图1 宽度相等的皮带轮校正方法
图2 宽度不等的皮带轮校正方法
3 电动机的接线和试运行
3.1 电动机接线盒内的接线
电动机的定子绕组由三相对称绕组组成，3个绕组按一定的空间角度依次嵌放在定子槽内。三相绕组的首端分别用U1、V1、W1表示，尾端对应用 U2、V2、W2表示。为了便于变换接法，三相绕组的6个线头都引到电动机的接线盒内。三相定子绕组按电源电压的不同和电动机铭牌上的要求，可接成星形（Y）或三角形（△）2种形式。①星形连接。将三相绕组的尾端U2、V2、W2接在一起，首端U1、V1、W1分别接三相电源。②三角形连接。将第一相的尾端 U2接第二相的首端 V1，第二相的尾端V2接第三相的首端W1，第三相的尾端W2接第一相的首端U1，然后将3个连接点分别接三相电源。
3.2 电动机的试运行
电动机安装和接线完毕，认真检查接线无误后进行试运行。试车时应注意以下事项：①检查电动机各部分装配是否正确；基础是否稳固；螺丝是否紧固；轴承是否缺油；油是否合格等。用手拨转电动机的转动部分，查看其转动是否灵活，应无卡涩和碰撞现象；②检查电动机外壳的保护接地线是否连接可靠、接触良好；③测量电动机的绝缘电阻，冷状态下的绝缘电阻（包括电动机及其电源线路）应不小于0.5 MΩ；④先进行空载运转并监测三相电流。试车时（合上电源后），要密切注视电动机的电流是否正常，电动机有无摩擦声、尖叫声和其他不正常的声响，有无异常气味，电动机温度是否正常。经过几次启动及2 h空载运行若无异常现象时，电动机安装方告结束。
4 结束语
电力排灌站电动机运行时要注意传动装置的工作情况，如皮带轮、转动轴和连轴器有无松动，传动皮带、链条有无过紧或过松的现象等，如发生以上情况应停机处理。电动机作为用电设备，在全电网的电量消耗中占有相当大的用电量；合理的使用电动机是提高电动机效率的有效手段，也是节约能源的必要条件。
