张安宁
东润港务分公司，江苏连云港 222042
东润港务分公司刮板链条主要型式为套筒滚子链，是输送系统的主要设备。该设备设计运载能力在550T/H，有效的保证了公司散粮系统的一切运转，其能否安全可靠运行与安全生产有着密切的联系。埋刮板输送机，刮板链条在运动方向之间的内在摩擦材料的重量压力和物质的材料水平运输。这种摩擦力保证了物料之间的稳定状态，并足以使物料相互间摩擦在壳体内移动，形成一个连续完整的整体物质流被运送。埋刮板链条在埋刮板输送机内部机构中起着重要的组成部分，也是现场环节最薄弱的地方。由于在运载物料（大豆或者玉米）过程中，会混有不可预料的杂物，对链条的磨损就必不可免，因此，如何正确使用和维护保养埋刮板输送机链条，对于延长链条的使用寿命以及减少刮板运输机故障的发生是十分重要的。
在本文中，针对埋刮板输送机链条的维护与保养方面相关问题进行分析研究。
1.埋刮板输送机链条的磨损及出现故障
1.1 链条断链情况分析
刮板链链条断链主要有两种情况:一是强力断链，二是疲劳断裂。前者在实际中发现主要表现为运载过程中出现大型杂物卡在某处，造成链条带不动，设备还在运转，异速器保护延迟，链条硬拉断；而后者由于表面结构发生物理变化，长时间的运载，磨损导致出现裂痕，裂痕逐渐扩大，最后机构中的滚子脱落只剩下轴和轴套在导轨上继续往复运转，承受力减弱，重载时造成链条疲劳断裂。
1.2 刮板链条断裂主因
1）刮板链在正常工作状态不仅要承受很大的静载荷，同时还要传递较大的动载荷。启动或突然刹车，动态负载，动态负载的正常运行。前一种动载荷易使链条发动强力破坏；后一种动载荷较小，但长时间段的往复运转是刮板链条断裂的主要原因；2）刮板链条滚子长期与中间导轨架发生摩擦，滚子的直径会减小，链条的强度也随之降低；3）埋刮板机运转时，大型金属物块与碎片掉入壳体内部，当运转至机头链轮处时，易发生卡链，造成断链；4）刮板与其两侧的压板分离，造成销轴脱落，刮板链互相挤压，产生变形；5）埋刮板链太紧，前起落架以及在操作过程中的参与，将发生碰撞的外壳，发生断链事故；6）链板变形数量过多，增加链条的初张力时链条卡住没有缓冲的余地，增加拉伸载荷加载的链板变形；7）埋刮板输送机运行时，刮板链条在满载或过载的情况下，刮板链条链板所承受的拉力超过了设计的强度极限，尤其是在滚子表面存在明显磨损的情况下极易发生断裂事故。
2 链条的维护
2.1 刮板链条长度调整
保持埋刮板链条适当的长度，最关键是要靠日常维护保养与检查。链条的松紧度要合理调整，链条过紧，很容易造成部件提前磨损，刮板链，头轮齿和径向轴承损坏；但是链条过松，容易与头部的导轨支架碰撞力度加重，导致支架脱落卡在链条上，很容易使链条变形或拉断。因此埋刮板输送机链条在正常运作时，要注意观察刮板链的松紧度，保证链条的长度在合理范围内。
2.2 链条的磨损
链条的磨损主要表现为其结构中的滚子，滚子的变小导致埋刮板链链条整体在运行时会下沉，与导轨架的磨损也会增加，造成刮板链链板的尺寸发生变化。
2.3 断链修理
针对检查发现断裂的埋刮板链条，采取局部更换，由断链产生的变形链条也应及时更换。
3 断链事故的预防
预防为主，防治结合，以检查保养为主，定期安排相关人员检查。
主要措施有 ：
1）主要零部件的采购和加工制造要求，必须符合相关质量要求；
2）定期要对链条的伸长量、滚子的磨损度进行仔细的检查和精确的测量；
3）当链条链板和滚子损坏或磨损严重时，刮板链输送机则应停止运转，采取相应的措施，更换新的刮板链条，拆下来的链条可以进行整修以备用；
4）加强对埋刮板机销轴，链板、头轮链齿、滚子直径等的检查；
5）安排专职人员定期的现场拆盖检查，做好记录备案。
4 埋刮板链的保养与维护
1）刮板链条在使用前必须保证所有销轴销钉的紧固到位。销钉的松紧程度，以达到所需的扭矩，必须定期检查，做好维修周期纪录；2）为了保持运行状态良好，严格按照保养规定的时间，进行周期性的检查和测量，发现刮板链松弛，有撞击导轨架出现不规则声音，及时调整链条张紧；3）加强现场巡视人员的检查，检查清扫板和刮板销轴的缺失情况，出现弯曲链板的现象，及时汇报维修人员进行处理；4）链条在更换时应保证链条与链条之间连接处能活动自如；5）定期检查液力偶合器的油位，以减轻链条所受的动载荷和冲击载荷，延长链条的使用寿命，过载时也起到保护的作用；6）定期检查埋刮板输送机机头部位的导轨架是否变形或脱落。
5 结论
东润港务分公司对维护埋刮板输送机，严格按照操作规程要求，以及保养计划，对设备的检查做到一丝不苟，对发生的问题及时安排人员处理，将事故的发生消失在萌芽状态，确保设备的完好，保障了现场的生产有序进行，大大减少了材料消耗与人员劳动强度。
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