高洪强,张培亭,肖建斌

(青岛科技大学 橡塑材料与工程教育部重点实验室,山东 青岛 266042 )

三元乙丙橡胶(EPDM)是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物,因其主链是由化学稳定的饱和烃组成,只在侧链中含有不饱和双键,故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异,但因是非极性橡胶,因此耐油性变差,并且EPDM自粘性差,硫化速度慢[1];氯磺化聚乙烯(CSM)由低密度聚乙烯或高密度聚乙烯经过氯化和氯磺化反应制得,为白色或黄色弹性体,有优异的耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性等,较好的物理机械性能、耐老化性能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性及耐电绝缘性[2]。将CSM与改性EPDM共混,可以改善EPDM 的老化性能、阻燃性和耐油性,提高EPDM 的交联速率,可广泛用于电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域[3]。王柏东[4]的研究表明,EPDM/CSM并用比为95/5时,改善了EPDM 硫化胶的耐热氧老化性能,用此并用胶制造的电线电缆可以在120~130 ℃下长期使用。

因为EPDM与CSM极性不同,微观热力学相容性差,导致EPDM/CSM共混胶综合性能较差。为制备综合性能优异的胶料,本工作研究甲基丙烯酸锌(ZDMA)和碳纳米管(CNTs)对EPDM/CSM共混胶相容性和物理机械性能的影响。

1 实验部分

1.1 原料

EPDM:牌号3607,德国朗盛公司;CSM:牌号40型,江西虹润化工有限公司;CNTs:牌号GTR-01,山东大展纳米材料有限公司;ZDMA:江苏南通市如东县申玉化工有限公司;其它配合剂均为市售工业级产品。

1.2 仪器设备

橡塑实验密炼机:XSS-300,上海科创橡塑机械设备有限公司;开放式炼胶机:X(S)K-160,上海双翼橡塑机械有限公司;无转子硫化仪:GT-M2000-A,台湾高铁科技股份有限公司;电加热平板硫化机:HS100T-FTMO-90,佳鑫电子设备科技有限公司;邵氏硬度计:LX-A型,上海六中量仪厂;电子拉力机,AI-7000M:台湾高铁科技股份有限公司;扫描电镜(SEM):JSM-7500F型,日本电子株式会社;动态力学分析仪:DMA 242型,德国Netzsch公司。

1.3 试样制备

混炼加料顺序:生胶混炼均匀→加入MgO和SA→加入N550、硅藻土、ZDMA或CNTs→加入硫化剂,密炼机进行混炼,在开炼机上薄通6次后下片,停10 h后在硫化仪上测定其硫化特性曲线,硫化温度为170 ℃,根据硫化曲线得到硫化时间,然后用平板硫化机硫化试片。停放12 h后进行各项性能测试。

1.4 性能测试

拉伸性能按GB/T 528—2008进行;撕裂性能按GB 529和GB 530进行;邵尔A硬度按GB/T 531—2008进行;SEM分析:在常温下将拉伸试样断面喷金,采用扫描电子显微镜观察;动态力学性能测试(DMA):温度范围为-80~80 ℃,升温速率为10 ℃/min,振动频率为10 Hz,液氮冷却。

2 结果与讨论

2.1 EPDM/CSM共混胶力学性能

众所周知,CSM分子链中含有“—SO2Cl”基团,其叔碳原子具有不稳定性,α-位置上的氯原子具有高活性,因此CSM硫化体系主要有金属氧化物硫化体系、过氧化物硫化体系和环氧树脂硫化体系等[5]。EPDM分子主链由饱合烃组成,侧链含有不饱和键,其硫化体系可采用硫黄硫化体系和过氧化物硫化体系。采用过氧化物硫化体系可以实现两种橡胶的共交联。

配方中配合体系(质量份)为:炭黑N550 60;硅藻土 20;MgO 5;硬脂酸(SA) 1;过氧化二异丙苯(DCP) 3;交联剂TAIC 3。CSM/EPDM共混比(质量比)见表1。

表1 EPDM/CSM共混比

表2为EPDM/CSM共混胶综合力学性能。由表2可以看出,随着CSM用量的增大,EPDM/CSM共混胶拉伸强度明显降低。其原因是EPDM为非极性橡胶,CSM分子结构中含有—SO2Cl极性基团,两者极性相差较大,相容性不良;随着CSM用量的增大,EPDM/CSM硫化胶产生相分离,EPDM和CSM各自交联,两者之间没有形成共交联网络,使得硫化胶拉伸强度下降比较明显。而撕裂强度、拉断伸长率和硬度均增大,其原因是随着CSM用量的增大,共混胶中CSM逐渐占居优势且成为连续相,撕裂强度和拉断伸长率均增加,即连续相物质性能起主导作用。

表2 EPDM/CSM共混胶力学性能

2.2 ZDMA和CNTs对EPDM/CSM共混胶力学性能的影响

CSM和EPDM相容性不良,共混胶力学性能较差,因此通过向EPDM/CSM共混胶加入ZDMA和CNTs来改善EPDM/CSM共混胶相容性和物理机械性能。

不饱和羧酸金属盐是多功能活性助剂,在橡胶改性和补强等方面作用明显,具有良好的发展前景。其中,甲基丙烯酸和丙烯酸的锌、镁、铝盐最具优势。它们易与各类橡胶混合,且具有良好的高温稳定性和耐溶剂性能。橡胶硫化过程中,在引发剂的作用下,不饱和羧酸金属盐既能与橡胶结合,本身又能均聚,并因分子结构中具有由金属阳离子和羧酸根阴离子形成的离子键,从而对硫化胶的网络结构产生重要影响,起到改善橡胶工艺性能和提高橡胶制品使用性能的作用[6-7]。

CNTs是一种具有石墨结构的管状纳米碳材料,直径在纳米量级,具有很大的长径比。由于CNTs具有极高的机械强度、独特的金属或半导体导电特性、吸附能力等,被发现之后立即受到物理、化学和材料科学界以及高新技术产业部门的极大重视。CNTs优异的力学性能可为橡胶基体提供良好的补强性,并提高其抗疲劳性能。当施加外力时,CNTs特殊的管状石墨结构决定应力沿管壁传递。CNTs在橡胶基体中形成的填充网络可将其中积聚的热量迅速散失,降低橡胶制品的热疲劳损失,延长使用寿命[8-9]。

配方中配合体系(质量份)为:EPDM/CSM 60/40,CB550 60,硅藻土20,MgO 5,SA 1,DCP 3,TAIC 3。ZDMA和CNTs用量见表3。

表3 ZDMA和CNTs用量

EPDM/CSM共混胶的力学性能见表4。由表4可知,加入2.5份ZDMA和CNTs能使EPDM/CSM共混胶的拉伸强度提高10%,加入5份ZDMA使EPDM/CSM共混胶的拉伸强度提高23.7%,加入5份CNTs使EPDM/CSM共混胶的拉伸强度提高15.6%,实验表明,随着CNTs和ZDMA用量增加,EPDM/CSM共混胶力学性能提高越大,ZDMA改善效果比CNTs好。共混胶撕裂强度都会增加,硬度也都有不同程度的增大。这是因为ZDMA在DCP的作用下,ZDMA既能与橡胶结合,本身又能均聚,分子结构中具有由金属阳离子和羧酸根阴离子形成的离子键,与橡胶交联网络形成互穿网络,对微观界面起“缝合”作用,对不同极性橡胶的并用胶起强制增容的作用,是理想的增容剂。由于ZDMA补强的橡胶中存在着大量的离子交联键并分散着纳米粒子,这种结构特点使硫化胶具有独特的力学性能。离子交联键具有滑移性,能最大限度地将应力松弛掉,并产生较大的变形,因此能够赋予硫化胶高强度、高的拉断伸长率。ZDMA在橡胶基体中发生聚合反应,生成的聚盐以纳米粒子的形式存在于橡胶中,并有一部分ZDMA接枝到橡胶大分子上,从而改善了橡胶与橡胶、橡胶与填料粒子间的相容性[10]。CNTs在橡胶基体中形成网络结构,当施加外力时,强度极高的CNTs承受应力,从而阻止橡胶基体破裂[11]。共混胶的撕裂强度提高明显,说明CNTs极大的长径比能有效增加EPDM/CSM共混胶基体的撕裂强度。共混胶的拉断伸长率则降低,可见CNTs形成的网络结构限制了分子链的运动,导致拉断伸长率降低[12-13]。

表4 EPDM/CSM共混胶的力学性能

2.3 ZDMA和CNTs对EPDM/CSM共混胶动态力学性能的影响

图1为配方3#、配方7#和配方9#共混胶动态力学性能图谱。它们所对应的两阻尼峰间的温度差分别记为ΔT1、ΔT2、ΔT3,ΔT越小,表示两阻尼峰越接近,共混物相容性越好[14]。由图1可知ΔT1=38.7 ℃,ΔT2=35.8 ℃,ΔT3=35 ℃,说明加入ZDMA、CNTs后,EPDM/CSM共混胶的相容性稍有改善,且ΔT3最小,说明加入ZDMA的共混胶相容性最好。另外,从图1还可看出,加入ZDMA和CNTs后,共混胶阻尼曲线中间的“平台区”都有所下降,原因是ZDMA和CNTs的加入,降低了填料的比例,减少了填料与EPDM、CSM 之间的相互作用[15]。

温度/℃图1 3种EPDM/CSM共混胶动态力学性能图谱

2.4 EPDM/CSM共混胶的微观相态

使用SEM分析未加入ZDMA、CNTs的EPDM/CSM共混胶和加入ZDMA、CNTs的EPDM/CSM共混胶的微观相态(见图2)。由图2可以看出,未加入ZDMA、CNTs的EPDM/CSM共混胶拉断断面不平整,可以看出填料粒子发生团聚,橡胶基体出现分层界面,这表明EPDM与CSM相容性不良。在拉伸时,在粒子团聚处和EPDM与CSM界面处容易产生应力集中效应,共混胶首先从这里断裂。添加ZDMA的EPDM/CSM共混胶的界面结合比较紧密,填料粒子分散均匀,无团聚现象,橡胶基体构造和外观均匀,致密程度得到提高,相容性得到改善。而且添加ZDMA的EPDM/CSM共混胶的断面比添加CNTs的共混胶的断面更加平整,界面结合更紧密,致密程度更高,这表明ZDMA改善EPDM/CSM共混胶相容性要比CNTs好,这与共混胶力学性能分析结果一致[16-17]。

由图2还可以看出,加入CNTs后,共混胶拉断断面比较平整,粒子分散比较均匀,未出现明显分层现象,这表明加入CNTs后,EPDM和CSM相容性得到改善。碳纳米管与橡胶基体之间没有缝隙,无拔出现象,说明其界面黏结性良好,载荷可以有效地转移给碳纳米管,使复合材料的力学性能得以提高[18]。

(a) 空白

(b) 加入ZDMA

(c) 加入CNTs图2 EPDM/CSM共混胶SEM照片

3 结 论

(1) 随着CSM用量的增加,CSM/EPDM共混胶拉伸强度明显下降,EPDM与CSM相容不良。

(2) 随着CNTs和ZDMA用量增加,EPDM/CSM共混胶力学性能提高越大,ZDMA改善效果比CNTs好。共混胶撕裂强度都会增加,硬度也都有不同程度增大。

(3) 添加CNTs和ZDMA的EPDM/CSM共混胶的界面结合比较紧密,橡胶基体构造和外观均匀,相容性得到明显改善。

参 考 文 献:

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