田晓捷
(山西省工业设备安装公司，山西太原 030024)
1 概述
绛县污水处理厂是绛县第一座城市污水集中处理厂，是绛县的重点工程之一，我方所负责的管道设备工程主要包括:污水管线、污泥管线、厂区给水管线、厂区排水管线、加氯管线、空气管线、回用水管线及所有构筑物内泵体的安装工作。
绛县污水处理厂位于绛县城郊，设计污水处理能力1．5万m3/d，回用水处理能力1万m3/d。与污水处理厂配套的污水管线，将在服务范围内输运从绛县县城排出的生活污水、雨污水和部分工业污水至污水处理厂进行净化处理。经过污水系统净化后的清洁水，一部分直接排入自然水体，一部分进入回用水处理系统进行二次净化作为景观储备用水。
2 施工工艺流程
从厂外污水干管收集到污水处理厂的污水，首先经过粗格栅，去除污水中较大的垃圾、漂浮物，4台污水泵将污水提升到细格栅，再将较小的漂浮物去除，在旋流沉砂池去除污水中的砂粒和油类，然后进入流量计井，计量污水处理量;预处理后的污水在厌氧池中进行一级处理，出水进入二级处理，先在生物处理工艺的核心部分——氧化沟，进行生物降解有机物，氧化沟的混合液输送到二沉池进行沉淀，泥水分离，上层澄清液流入接触池，加氯消毒后作为净化后的清洁排放水流入自然水体，二沉池沉淀下来的污泥先进入污泥调节池储存，一部分回流至厌氧池后再生利用;一部分用泵输送到污泥浓缩脱水间，进一步浓缩后，通过污泥处理系统，把泥浆态的污泥脱水、压滤，形成干污泥饼。
回用水处理系统的工艺流程是:当把接触池流入自然水体管路上的阀门关闭时，则从接触池流出的水通过回用水管路首先进入提升泵池，6台水泵将水提升至澄清池加药，完成絮凝沉淀过程，然后进入过滤池进行深层过滤，过滤后的水进入2座清水池进行储备同时再次进行加氯消毒处理，最后通过加压泵房排出利用。其污水、污泥回用水处理工艺流程图见图1。
3 主要施工操作要点
3．1 技术准备阶段
工程开工前，项目部组织各专业技术人员对各项施工文件和有关资料进行认真研究，对施工现场进行认真考察，对甲方提供的水准点和坐标点进行核对和保护，根据现场调查和施工图纸，编制施工组织总设计，对每一个具体的单位工程制定详细的施工方案，并编制好作业指导书，进行图纸会审，编制施工预算和材料计划，编制施工进度计划，合理安排场地，做好现场道路、临建房、临时用电、临时用水、雨季排水等技术准备工作，确保施工能够顺利进行。
图1 污水、污泥回用水处理工艺流程
3．2 施工准备阶段
1)工程刚刚开始主要是构筑物的建设，所以我们管道专业的工作主要是配合土建工种确定各种管道在各种构筑物池壁及底板等处预留孔洞及套管位置、尺寸，管道支吊架、在池壁上的预留位置，固定卡预留位置等。
2)按照材料的品种性能和设计要求，对照相应的规范，检查进场材料的外观质量、性能参数等，经检查合格后，报安装监理验收达标后方能用于工程施工。
3．3 管道施工阶段
3．3．1 预制管安装与铺设
1)采用吊车吊装就位，用尼龙吊带或钢丝绳套胶皮管绑扎，以保护管子。
2)严格控制各类管子对口质量:钢管组对焊接，水泥管胶圈承插连接、水泥砂浆填缝及抹带接口，铸铁管胶圈承插式水泥打口，塑料管焊接或粘结等。
3)按规定处理好管道交叉部位施工。按规定进行压力管道的强度试验、无压管道的闭水试验。对室内工艺管道及采暖系统管道进行冲洗、吹扫。
所有井室均在管道、阀门及计量设备安装完并加以保护后进行混凝土浇筑或砌筑。
管道隐蔽工程验收合格后，方可进行沟槽回填。注意控制回填土的质量及分层夯实情况。
管道安装施工顺序为:测量放线→挖槽→验槽→管道运输→管段预制→管道敷设→部分回填土→管道试压→焊口防腐→隐蔽验收→回填土。
3．3．2 钢管道防腐
按设计要求进行钢质管道的内、外防腐工作。防腐前管壁处理应验收合格，防腐过程中控制其层数、厚度及外观质量。对预制管段先防腐，并预留焊口位置，待组焊完并试压合格后，现场对焊口处理防腐。
3．3．3 钢管道安装
1)依据设计及给定坐标、高程参照点，经甲方和监理负责人复测验收后，方可定位开槽。采用机械开挖，配合人工清槽。
2)采用吊车吊装下管，绑扎绳索采用尼龙带或穿胶管的钢丝绳预防撞坏防腐层，依据吊车性能，确定地面组对管段长度，以减少沟内固定焊口数量。
3)管道焊接，执行公司通用管道焊接工艺。碳钢管坡口采用气割加工，对不锈钢管坡口采用等离子切割机加工，并配合砂轮修口，焊接采用手工电弧焊。
4)管道系统试验。对工艺、采暖系统的压力管道，按设计工作压力，选定强度试压压力，按系统进行水压试验，并冲洗、吹扫。
5)做好隐蔽工程验收、资料整理工作。
4 技术难点和出现的问题
氧化沟至二沉池有一条预埋管道，管径500。在1号氧化沟灰土垫层做好之后，我们立马放线并联系好挖机把管沟开挖完毕，此条管路的防腐设计是这样的:内防腐水泥砂浆8 mm衬里，外防腐用混凝土外包。因为很多人都没有做过水泥砂浆内防腐，在按以前施工过的同类工程都是管径较大，距离较长，并且采用专业的内涂机械进行施工。但我们的管径小，距离短，也没有内涂机械而且水泥砂浆不易与光滑的管道内壁粘结，掉落的砂浆残渣很难清理彻底，而且养护起来也很困难。所以无法按设计施工。大家都知道无毒防腐还有一种材料就是环氧树脂，环氧树脂具有耐磨性、柔软性、紧密性、使用环氧树脂和固化剂混合后可以形成快速、强劲、耐久的涂膜，对碱及大部分溶剂稳定，应用比较广泛。因此我方建议采用环氧树脂进行内壁喷涂。经过协商与甲方、设计院、监理达成一致:先行预埋，待氧化沟池体建成之后立即进行管道内壁除锈、防腐工作。
管沟开挖完毕，管底清平，夯实，测好标高，放好管子之后，即进行混凝土浇筑。由于此工程的混凝土全部采用商混凝土，泵车在进行浇筑时，混凝土的流速和流量都很大，对管道的冲击力也很大。在浇筑过程中管子突然出现了上浮，而且上升高度很大，情况比较严重。于是我们立即停止浇筑并和各方的专业技术负责人商量对策，最后采取的措施是:用铲车强力把管子压到预定标高处，待混凝土凝固之后，再撤离铲车。
吸取经验，2号氧化沟管道预埋时，我们使用现场搅拌的混凝土，先人工浇筑几个点，待这几个点凝固之后再大量浇筑，效果非常好，没有再出现管子上浮的现象。
5 个人体会
作为一名工程技术人员，除了严格按施工图、国家规范规程以及施工方案办事外，还要统观全局，与各个专业紧密配合，尽量把问题考虑全面，减少不必要的人工、机械和材料的浪费，并在工作中不断总结经验，吸取教训，大胆进行技术改革和创新，在施工组织设计和施工方案上不断优化，努力将自己的专业水平和业务能力提高到一个新的台阶。
