摘要:通过一套行而有效的快速掘进方法,提高队组的单产水平,解决采掘衔接紧张的不利局面,为队组快速掘进提供宝贵经验。

关键词:机掘半煤岩巷道 快速掘进 分析 探讨

0 引言

以四台矿机掘六队4月份生产为例,队组单月进尺高达851m,生产过程中共遇6条断层,其中2条大断层为H=1.8、H=2.5m。同类机型、支护技术条件下,在全国半煤岩巷掘进中名列前茅。

1 巷道概况

1.1 巷道设计长度和煤层赋存条件

14-3#层410盘区21025巷道设计长度为1263m,平均倾角3.5°,断面为矩形断面:4300×2700mm 。本巷沿14-3#煤层掘进,煤层呈西低东高的单斜构造,平均煤厚2.10m,与上覆8#层平均层间距82.96m。

1.2 井下位置及四邻情况

14-3#层410盘区布置皮带、轨道、回风3条大巷,本巷东起1045轨道巷,西北邻大秦铁路保护煤柱,北部为81027工作面,南部未开拓。

2 支护形式

2.1 围岩岩性特征表

[况情板底顶层煤][顶底板名称

老顶

直接顶

直接底][岩石名称

细砂岩

砂页岩

细砂岩][厚度(m)

9.29

3.86-13.17

10.72

9.52-12.39

岩 性 特 征

浅灰色,石英为主,上部含煤屑,水平层理,底部含植物化石,下层为12-2#煤。

浅灰色,石英为主,含大量植物化石,局部有砂质页岩。

灰白色,以石英为主,胶结致密,局部为粗砂岩。]

2.2 支护方式

临时支护采用机载式前探梁,永久支护为:顶板使用(φ18×1800mm左旋无纵筋螺纹钢)锚杆+W型(3600×220×3mm)钢带支护,排间距为800×1000mm,锚索为(φ17.8×4000mm)钢绞线配合钢板(250×250×16mm)支护,每排2根,排间距为1700×3000mm,护帮为双帮网,使用φ18×1700mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆,短钢带(450×220×4mm),菱形网(3700×1700mm)联合支护,锚杆排间距为1250×1100mm。

3 设备布置与运输

3.1 本巷掘进采用EBZ-220型掘进机截割并自行装煤,经桥式转载机由STJ-800皮带运输机、40T溜子运送至盘区皮带巷。

3.2 材料、配件运输使用WC1.9J型防爆胶轮车从巷口运至使用地点。

4 生产组织及现场管理

4.1 积极组织员工培训,提高业务技能。通过调整工资政策、激励机制,激发员工的工作积极性。人员在生产过程中始终占据着重要的地位,人员不足将导致各个生产环节受到制约,严重时影响整个循环作业的衔接。所以提高员工出勤率非常必要。同时要求各个工种员工熟练掌握业务技能,以高度的责任感投入到生产过程中。

4.2 严格执行现场交接班制度,采用“四六”工作制,早、三、四班为生产班,二班为检修班。所有职工必须持证上岗,全队在岗职工47名,其中队长1人,书记1人,副队长为6人,技术员2人,其余为上岗工人。

严格执行交接班制度:

①各班班组长必须认真组织、严格执行交接班制度。

②每个生产班必须由班组长统一领工,做到集体入井、集体交接、集体收工、集体上井。

③进入作业地点后,必须与上一班交岗,交不清、不能走。

④交班人员必须将当班安全生产情况、设备运行情况、材料配件消耗和供需情况、遗留工作和存在问题,以及接班后注意事项交接清楚。

⑤交班人员对本班内能够处理的问题必须在交班前解决。

⑥交接班采用“手指口述法”,凡能通过试运转交接的设备,必须进行运转验收。对于交接过程中发现影响生产的问题,交接双方必须共同予以处理,确保当班按时进行正常生产状态。

⑦接班人员必须在交班人员在场的情况下,按照设备与工程质量标准、作业规程规定,对分工负责的设备和工程状况尽心认真细致的检查。接班者对自己盲目接班后发生的问题要负全部责任。

4.3 为保证正规循环作业的完成,工作面施工必须根据劳动组织的人员配备,合理安排工序,充分利用工作时间,提高工时利用率。劳动组织科学,循环作业图表编制科学,月正规循环率不低于85%。每个循环最大空顶距为2.5m,割2排,支护2排。空余0.5m为钢带与工作面迎头最大距离,保证下一个循环机组不损坏原有支护预留的安全距离。锚索最大滞后工作面距离为一个循环+锚索排间距。遇到巷道出现地质构造或顶板破碎时,及时按照作业规程补充措施进行施工,由当班上岗干部全程监管,并向队值班和矿调度室汇报,否则严格追究其责任。

月正规循环率(%)=[全月正规循环次数/(全月工作日数×作业规程的日循环次数)]×100%。全月工作日数是指当月日历数减去外因素,如例假、检修、停电或其它影响的日数。

4.4 加强机电检修管理

严格执行矿制定的“四检制”和“订单检修制”,提高设备的开机率。检修班人员要详细了解整个生产班设备的运行情况。不仅要做到针对性检修,更要做到超前检修,提前准备好设备的备品备件,不把设备隐患留给生产班。检修过程中总结出了机械设备“一油、二丝、三水”的三必检方法。“一油”指液压油和润滑油。日常工作中,每班检查加注油液部位的油量,加注油液时使用专油专桶、专人运送,并在每个背油桶上标明油液种类。注油前,先将注油口部位清理干净,躲开巷道顶板有淋水或掉渣的地方,避免杂物进入注油部位,必要时,可在注油上方搭设苫布。注油后,要详细做好注油部位和注油量的记录,并定期检查油质情况,按规定更换油液;“二丝”指螺丝(栓)的紧固。掘进机发生的机械事故当中,因为螺丝松动而造成的事故占有很大的比例。因此,要保证紧固件部位螺丝齐全、紧固。特别要检查好履带主架螺栓、回转台螺栓和切割电机与减速机对口螺栓,其它部件也要做好定期检查。“三水”指冷却水。保证使用冷却水的部位水路畅通。

4.5 现场管理

巷道严格按照矿下达的“七条线”管理方法施工。“七条线”指巷壁、皮带、风筒、风水管路、电缆吊挂、锚杆、锚索一条线。工作面准备2台锚索机和2台风动锚头作业。由于用风量大,巷道进风管路用3寸管路供风,可保证2台锚索机能够同时作业,缩短支护时间,加快作业循环。

5 部门协调配合

积极组织工作日工掘例会,及时解决队组所需设备、材料和巷内存在问题,严格执行当日问题当日处理,确保队组正常生产。加强技术部门的服务工作,要求地质科认真分析出巷道周围地质报告,技术科根据地质影响程度制定支护方式,有效的改进了巷道支护形式的变更。

通过一套行而有效的快速掘进方法,将四台矿的单产水平又推上了一个新的台阶,解决了采掘衔接紧张的不利局面,为我矿快速掘进提供宝贵经验,也为兄弟矿井发展提供了很好的素材。

参考文献:

[1]刘鹏.半煤岩巷道机掘工作面综合防尘技术应用[J].煤,2013(01).

[2]张广尧.掘进工作面综合防尘技术的应用[J].水力采煤与管道运输,2007(04).

[3]蒋仲安,金龙哲,陈立武,谢宏,单占会.掘进巷道粉尘控制技术的研究[J].中国安全科学学报,1999(01).

作者简介:葛勇(1977-),大同煤矿集团公司四台矿技术科副科长,工程师,从事生产技术管理工作。