张健 胜利油田临盘采油厂集输大队临南联合站

油田开发工作产生的原油并不是非常纯净的，其里面或多或少会夹杂一些具有腐蚀性的化学物质，若这些物质得不到良好的处理，将会对油田集输管道产生很大的腐蚀作用。除此之外，自然环境中的物理因素也会对油田集输管道造成一定的腐蚀，这将会对油田开发企业直接带来经济损失，因此相关人员必须分析腐蚀的原因并对其进行一定程度的控制。

一、油田集输系统腐蚀的原理

造成油田集输系统腐蚀的原因是多种多样的，其中比较重要的因素便是原油生产过程中对周围环境的影响导致管线外部的腐蚀，例如，在进行原油生产时会使周围的土壤富含硫化物等腐蚀物质，而油气管道往往是埋在土壤中的，经过时间的推移，这些物质将会不断对油气管道外部进行腐蚀，若情况较为严重会引发油气管道泄露的问题，造成安全事故。除此之外，含油污水中存在许多腐蚀性较强的腐蚀物，例如，硫化氢、硫化钠等等，接下来就重点阐述这些腐蚀物的腐蚀原理：

1.硫化氢腐蚀。硫化氢具有较高的水溶性，会与水发生电化学反应并且呈现酸性，在反应完毕后其会分解出两种阴离子，这些阴离子会寻找阳离子进行电化学反应，而集输管道的金属表面正好含有大量的阳离子，因此，阴离子会吸附在集输管道金属表面并与其阳离子发生反应产生氢气等化学物质，从而造成腐蚀现象。

2.硫化钠腐蚀。油田开采过程中会产生硫化钠等碱性物质，这些碱性物质会和油田生产中的金属设备发生氧化作用，使之失去金属材料的效果。硫化钠对金属材料表面的影响程度受外界因素较大，在温度和浓度较高的情况下，其会加剧氧化作用，在温度和浓度较低的情况下，其氧化作用会大大降低。除此之外，硫化钠也会因为集输管道材质的不同增大或者降低氧化作用。

二、油田集输管道防腐控制措施

1.集输管道材料方面进行防腐。油田集输系统本身就包含硫化氢、碳酸等酸性物质，为了确保油田集输工作的正常将开展，这些酸性物质是不够除去的，但是其对集输管线的腐蚀作用又较大，并且腐蚀的速度也非常快，因此企业若想降低腐蚀程度，就必须对集输管线的材质做出一定的选择。例如，对于碳钢以及低合金材质，酸性物质的腐蚀程度较大、腐蚀速度较快，而对于不锈钢材质其腐蚀速度会大幅度降低，因此，企业可以选择用不锈钢作为油田集输管道的材质。不锈钢材质耐腐蚀性较强的原因有两个方面，一方面是其在使用过程中会形成镍、铬等物质，这些物质比较不容易受到腐蚀，另一方面是不锈钢材质本身就含有镍、铬等物质，会形成一层保护膜，减少油田集输管道的腐蚀深度，放慢油田集输管道的腐蚀速度。除此之外，经过调查发现，锰钢具有很强的抗压、耐磨、耐腐蚀性的优点，比起其他材料具有显着的优势，因此其可以被广泛应用于油田集输管道的制作。目前我国依旧在加快开发新材料的脚步，并且已经取得了一定的成果，这些新型材料在未来会进行不断的实验以及实践，并且逐渐应用在油田集输系统中。

2.金属管道外部的防腐措施。油田企业往往只重视油田集输管道内部的腐蚀而没有意识到金属管道外部的腐蚀对油田集输工作也会造成很大的影响，因此，企业在以后进行防腐的过程中一定要将外部防腐高度重视起来。经过实践表明，聚氨酯泡沫为主的保温材料具有较好的耐腐蚀性，企业若能够用这些保温材料将金属管道进行包裹，会极大地提升防腐效果，降低腐蚀速度。除此之外，企业在进行长输管道外部的防腐过程中，可以采取阴极保护的方法，具体的操作方法是将活性较差的金属置于阴极，将活性较强的金属置于阳极，当二者处于同一种电解质溶液时，阳极的金属将会失去电子，受到腐蚀，而阴极金属的电子将会受到保护，这种做法可以有效避免电池的腐蚀，从而降低对金属管道结构的破环，增加安全指数。

3.对缓蚀剂的合理使用。除了改变油田集输系统的相关材料，还有一个非常有效防腐的办法便是添加缓蚀剂，目前我国的缓蚀剂一般分为有机和无机两种，在油田中使用的基本都是有机缓蚀剂。如果企业能够科学合理的使用缓蚀剂，可以有效减缓腐蚀的速度，减弱腐蚀的程度，但是目前我国的企业在利用缓蚀剂时还存在些许的错误，例如将缓蚀剂放置在不适宜其发挥作用的温度中；添加缓蚀剂时并没有很好的把握比例以及用量等等。因此，企业必须要加大缓蚀剂的研究力度，在实践中不断调整缓蚀剂的使用条件以及在不同腐蚀介质中的比例等等方面，确保其能发挥最大的作用。

4.防腐管理预防腐蚀。当油田集输设备用的时间过长会产生许多问题并造成大面积的腐蚀，因此企业应该建立专门进行检修的小组，培养专业水平高、职业素养高、工作能力强的人才，在日常工作中定时定点对相关仪器和设备进行检查，检查完毕之后要把相关数据以及检修人员、检修时间等情况进行记录与说明，与此同时企业的领导要时常对检修工作进行审查，确保其工作正常有序地开展。

结束语：油田集输系统出现腐蚀情况是常见的且是不可避免地，企业可以做的就是将腐蚀程度尽可能降低到最小，这就要求企业认真整理分析腐蚀原因，并且探索对策，针对设备不同的部分采取不同的防腐措施。