史 浩 楠
(山西路桥集团晋南项目管理有限公司,山西 太原 030006)
沥青混合料(asphalt mixture)，简单理解就是由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉、聚合物、木纤维素等组成的复合材料[1]，具有多种优势，经常被用在公路路面施工中。但是使用阶段经常会遇到一些问题，使得施工质量不理想，基于此，本文就对热压式沥青混合料路面施工工艺质量控制措施进行探究，以期提高热压式沥青混合料路面施工质量。
1 热压式沥青混合料路面施工工艺要点
1.1 热压式沥青混合料路面施工的前期准备环节
前期准备工作非常关键，如果前期准备工作不到位，就会让热压式沥青混合料路面施工无法顺利进行，不仅增加施工成本，还会破坏生态环境，甚至影响到人们的出行。针对此种情况，施工单位就需要做好热压式沥青混合料路面施工的前期准备工作，具体操作要点如下：
1)施工单位做好沥青混合料的装运工作[2]。由于沥青混合料是由众多材料所组成，这些材料的性能存在一定差异性，使得沥青混合料性能也不同，因此，施工单位在进行沥青混合料装运时，需要对材料的进出道路进行布置，避免其他杂质掺入，从而降低沥青混合料变质的几率，保证性能。
2)施工单位做好沥青混合料的储存工作[3]。沥青混合料运送到场地后，不能第一时间都使用完毕，此阶段就需要做好沥青混合料的存储工作，在存储阶段，严格做到以下两点：一方面，对于沥青胶结料的存储，需要采用垂直方式的存储罐。另一方面，对于矿质填料的存储，需要保证储存场所的干净整洁性，确保存储阶段不会出现变质问题，为后续材料的加工提供便利。
1.2 热压式沥青混合料路面施工的混合料摊铺施工要点
混合料摊铺工作非常关键，如果混合料摊铺效果不理想，直接会缩短公路工程的使用寿命，不利于行业的发展。针对此种情况，施工企业就需要积极做好热压式沥青混合料路面施工的混合料摊铺工作，严格掌握摊铺要点，具体操作如下：
1)针对嵌入层摊铺模式，施工企业在摊铺阶段需要确保有足够量的料车，并在摊铺机(如图1所示)到位之后，使用熨平板做好预热工作，只有等到温度满足要求后，才可以进行摊铺工作，保证摊铺工作的顺利[4]。与此同时，在沥青混合料摊铺阶段，施工企业需要对沥青混合料摊铺厚度进行控制，确保厚度不超过4.00 cm，并根据摊铺效果做好调整工作，从根本上保证摊铺质量。
2)针对碎石撒布环节，施工企业需要让两台机器保持紧紧跟随的状态，且严格控制两台机器的行驶速度，让两台机器充分做到匀速前进。与此同时，施工企业还需要做好撒布机碎石材料的填装工作，在此阶段可以委派专业人士，然后在撒布机碎石材料的填装工作完毕后，做好检查工作，如果发现质量不达标的情况，及时作出弥补，从而有效保证碎石撒布工作质量。
1.3 热压式沥青混合料路面施工的碾压施工要点
热压式沥青混合料路面施工中最为关键的部分就是碾压环节，如果碾压环节不合格，就会影响到公路后期使用，产生一定负面影响。针对此种情况，施工企业在进行热压式沥青混合料路面施工阶段，就需要严格掌握碾压施工要点，具体做到以下两点：一方面，施工企业需要对碾压方式进行控制，碾压阶段尽量在路面的横断面上从低的一侧向着高的一侧进行碾压，并对碾压重合度进行有效控制，让沥青混合料不会出现偏移，有效提高碾压效果[5]。另一方面，施工企业在操作压路机时，需要对压路机的速度进行控制，充分做到启动缓慢、停止缓慢、不急转弯、不紧急停止，必要时候可以在碾压轮的位置上洒水，从而可以避免粘轮等问题产生，解决碾压轮粘轮问题，提高路面碾压效果。
2 热压式沥青混合料路面施工工艺的质量控制措施
2.1 热压式沥青混合料路面的材料质量控制
众所周知，材料质量是影响热压式沥青混合料路面使用寿命的关键因素，如果材料质量不达标，就会埋下质量安全隐患。针对此种情况，施工企业就需要做好热压式沥青混合料路面的材料质量控制工作：一方面，施工企业需要提前检查材料含量、规格、性能(含水量、磨光度等等)、数量。另一方面，施工企业需要做好集料的检验，确保施工阶段所使用的集料含泥量、级配、含水率、磨光值等要素都符合要求，从而有效保证热压式沥青混合料路面施工质量，促进行业的可持续发展。
2.2 热压式沥青混合料路面的施工机械设备控制
热压式沥青混合料路面施工阶段会使用到多种机械设备，如果机械设备性能不达标，运行中出现故障，就会影响施工效率，增加施工成本。针对此种情况，施工企业就需要做好热压式沥青混合料路面的施工机械设备的控制工作：一方面，施工企业需要提前对机械设备的性能、计量精度等进行检查，详细核查机械设备是否存在故障问题，如果存在故障问题及时解决，确保施工中不会产生故障，影响施工效率。另一方面，施工企业需要详细检查碾压机碾压轮是否存在磨损、碎石撒布机撒布的碎石是否均匀，如果都不合格，细致了解机械设备是否型号不符合要求，然后做好整改工作。
2.3 热压式沥青混合料路面的混合料生产质量控制
如果热压式沥青混合料路面的混合料生产质量不合格，就会降低路面性能，缩短路面使用年限。针对此种情况，施工企业就需要做好热压式沥青混合料路面的混合料生产质量控制工作：一方面，加强级配控制，检查沥青混合料的外观。另一方面，做好沥青混合料的成品检查工作，并对配合比参数合理设计，控制混合料出厂温度，从而保证混合料性能。
2.4 热压式沥青混合料路面的质量检测
通过路面质量检测，可以及时找出热压式沥青混合料路面存在的质量问题，因此，施工单位要想做好热压式沥青混合料路面施工工艺的质量控制工作，就需要积极进行路面质量检测，具体做法如下：一方面，施工企业需要对热压式沥青混合料路面的压实度、粘结强度、密实度、平整度、横坡、标高等要素都进行测定，然后根据测定结果设计的混合料松铺系数，针对性做好防水等工作。另一方面，施工企业需要细致检查热压式沥青混合料路面厚度，确保厚度符合要求。
3 结语
在城市发展脚步逐渐加快的今天，城市内部汽车数量增多，对城市发展产生一定压力，为了缓解这种交通压力，我国政府部门进行了公路工程建设，热压式沥青混合料路面作为公路工程最常使用的路面，优势明显，但是如果施工工艺不到位，也极易出现质量问题。因此，施工单位需要对热压式沥青混合料路面的施工工艺进行质量控制，并做好前期准备工作，从而让施工可以顺利进行，实现建设目标。
