刘广
摘要：通过对龙头石水电站骨料加工系统建设期施工阶段通过系统设计优化简化工艺流程，降低建设投入，缩短工期，赢得业主和监理单位的一致好评的论述，来说明骨料加工系统有可能在哪几个方面进行系统设计优化来降低工程的投入，给以后的骨料加工系统建设节约成本提供一些经验。
关键词：设计优化 降低成本 骨料
龙头石骨料加工系统是建设在一块经过回填的河床上，地势平坦，高差在8m范围内。以天然砂砾石作为加工料源，系统设计毛料处理能力400t/h，成品生产能力330t/h，其中产砂能力为110t/h，主要为龙头石水电站提供210万t成品骨料用于混凝土的生产。工程自2005年2月25日业主正式签发开工令后，在项目部领导的正确指导和工程技术人员的共同努力下，根据施工现场和施工进度的具体情况对原投标施工组织设计进行了一系列的优化，在种种不利因素的情况下于2005年5月22日通过验收并投产，比合同规定的2005年6月1日系统投产的节点工期提前9天，得到业主和监理单位的一致好评，也使工程投入成本降低，从而带来直接和间接的经济增值。具体的施工组织设计优化有以下几个方面。
1 工艺流程及设备选型的优化
①原投标方案的工工艺流程如图1所示。
②进场后重新设计的施工方案的工艺流程图如图2所示。
③说明。
根据现场地形的实际情况，改变建筑结构物的布局，将中碎车间建在1#胶带机上减少一条胶带机；将副筛分楼建在1#胶带机附近，通过溜槽将副筛分楼产出的料送到1#胶带机上，减少一条胶带机；通过调整洗砂机的位置又减少一条胶带机。系统通过合理调整系统布局总计减少3条胶带机，3条胶带机总功率33.5kW。
总计节约成本：
H=A+B=25.7606万元
A=a1+a2+a3=4.3466+5.468+7.4188=17.2334万元
B=33.5×0.4×2100000÷330=8.5272万元
注：H——总成本；A——直接成本；B——运行期电费节约；a1、a2、a3——胶带机购买价。
在保证生产能力不变的情况下将原方案中的Sandvic380型中碎破碎机改型为Nordberg GP100SC
型破碎机，设备购买投入减少164.1万元，且设备功率减少70kW。
总计节约成本：
H=A+B=181.8192万元
A=a1-a2=260-95.9=164.1万元
B=70×0.4×2100000÷330=17.8182万元
注：H——总成本；A——直接成本；B——运行期电费节约；a1、a2——破碎机购买价。
2 钢结构设计优化
①在实际施工中将原方案中的钢结构桁架和立柱设计进行了较大的更改，由原来的复式结构变成实际的单层结构，节约钢材40t，降低成本：7500×40=30万元；缩短钢结构制安工期15天。
②将原方案中的主筛分楼上层混凝土框架结构优化为钢结构，节约混凝土72m3成本：312.96×72=
2.2533万元；主筛分楼建设工期由30天缩短为7天，节约工期23天。
3 系统供水
工程技术人员在进场后实际考察施工现场周边环境，在距系统约400m的山谷里有一股自流水，经过调查和实际检测，自流水的流量和水质均满足骨料冲洗用水的要求，在报项目领导后决定将原方案中的动力供水更改为自流供水，减少两台水泵的购买，且功率减少75kW。
总计节约成本：
H=A+B
=28.1702万元
A=a1-a2=29.0793-
10=9.0793万元
B=75×0.4×2100000
÷330=19.0909万元
注：H——总成本；A——直接成本；B——运行期电费节约；a1、a2——泵站建设费。
4 设计优化前后经济对照表
表1
[序号
1
2
3
4
合计
工程项目
胶带机数量
中碎设备选型
钢结构重量
系统供水
优化前
14条
Sandvic380
190t
动力供水
优化后
11条
NordbergGP100SC
150t
自流供水
降低的成本值
25.76万元
181.92万元
32.25万元
28.17万元
268万元]
5 结束语
因为本文论述的目的是介绍在骨料系统建设中在哪几个方面有可能降低成本，所以在前面的叙述中节约的间接成本中未计入人工费和设备维修费。通过前面的论述可以看出，只要将招标文件中的要求和实际地理环境紧密结合起来，就可以在满足招标文件要求的情况下，通过进行优化设计可以将工程建设成本降低很多。在其他的骨料加工系统建设中，有可能招标文件要求及实际现场和本工程不尽相同，但本工程进行优化设计的这几个方面还是具有一定的借鉴价值的。
参考文献：
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