张振举
摘 要 现浇混凝土空心楼盖施工技术由于自身具备的诸多优点，受到了建筑行业的一直好评，尤其是在大跨度的建筑结构施工中，更是发挥了重要的使用性能，达到了十分理想的施工效果，真正实现了我国建筑工程节能环保的目的，是一种非常值得推广应用的施工技术。因此，本文重点对现浇混凝土空心楼盖施工技术进行了探讨。
关键词 框架结构 钢筋工程 现浇空心楼盖
1空心楼盖简介
实际上，现浇混凝土空心楼盖施工技术的工作机理主要是在建筑结构按照相关规定要求放置埋入式内膜结构之后，通过在现浇混凝土在楼板表面建设出空心口盖。一般该项施工技术多用于内置模的现浇混凝土施工中，以此来承担建筑结构内部空间产生的压力，起到良好的抗压作用。并且，通过将建筑结构作用下产生的荷载重力分散到现浇混凝土结构中，进一步增强了建筑整体结构的牢固程度。
通常情况下，大多数的现浇混凝土在楼板一般是由浇钢筋混凝土纵横肋梁和内置模盒两部分共同组成。并且，如果空心楼盖中柱与柱之间有明梁时，属于明梁空心口盖，而无明梁时，则为暗梁空心楼盖。其中，相比于普通楼该结构中框架梁来说，明梁空心楼盖中的明梁并没有较大的区别，甚至在配筋与计算方面基本一直。但是，明梁空心楼盖最大的特点就是能够适用于较大跨度中的建筑结构施工中，而暗梁空心楼盖与明梁空心楼盖最大的差异在于，前者主梁是宽边暗梁，后者则是是双向工字形肋梁。无论是哪一种空心楼盖形式，其自身都具备了独特的优点和性能，他们在传力过程中，内置模盒中将会形成双向工字形肋，促使面板中承受的荷载重力传输给主梁结构，最后传递给柱，最终形成板、梁、柱三者构建的结构空间受力体系。
不论空心板中的填充体是筒体或箱体，还是两种结合的异形体，空心楼盖中板的受力均可以认为是工字形单元受力。在现浇钢筋混凝土楼板中预埋填充体，形成网格状的双向肋梁传力的空心楼板，大幅度抽空板中混凝土，降低楼板自重，减少了钢筋用量，但是空心板的总体刚度与普通板的刚度相差不大。它是由现浇钢筋混凝土框架暗梁（或明梁）、小密肋梁、现浇钢筋混凝土底板和面板以及模盒等组成的结构形式。
2空心楼盖的特点
（1）在现代建筑工程施工中，空心楼盖结构与框架剪力墙结构有着明显的区别。因此，施工人员在对空心楼盖结构进行施工时，不能完全爱用框架剪力墙结构的施工原理，应该根据工程实际需要，对其空间大小进行合理的设置。
（2）在实际的施工过程中，施工人员要加强对建筑结构层高的控制，这种空心楼盖与普通楼盖相比来说，这一施工技术能够保证建筑总高度在不发生任何改变的情况下，还可以进行加层，促使建筑工程的经济效益得到最大化的实现。
（3）空心楼板自身具备了良好的保温隔热作用，大大提高了建筑室内的舒适性，为人们创造了良好的居住环境。
（4）空心楼盖除了具有施工工艺简便，价格成本经济的优点以外，还从一定程度上，降低了施工材料的不必要浪费，不仅降低了工程建设成本，还有利于加快工期进度。
（5）因为空心楼板在实际应用过程中，将会呈现空腹状态，大大减轻了建筑结构的自身重量。并且，其在满足建筑结构受力需求的同时，也达到工程设计要求，充分保障了建筑整体结构的安全性和稳定性。
3现浇混凝土空心楼盖施工方法
3.1施工工艺流程
（1）对拟建楼盖测量放线；（2）安装楼盖模板；（3）在模板上对框架主梁、柱帽、小密肋梁、内置模盒及预埋件安装位置定位划线；（4）框架梁钢筋、柱帽钢筋、肋间钢筋以及板底钢筋的绑扎安装及验收；（5）安装由专业厂家生产提供的合格模盒；（6）模盒抗浮措施处理；（7）模盒安装质量验收；（8）板面钢筋的绑扎安装及验收；（9）混凝土浇筑；（10）混凝土养护以及模板拆除。
3.2施工技术措施
3.2.1模板工程
必须根据楼盖的总厚度、暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值，进行竖向和侧向稳定计算和板面竖向支撑架抗冲切计算设计模板、龙骨与支撑。按已经确定施工方案要求，总包负责底板支撑的搭设和模板的铺放和固定。钢筋混凝土梁、板的模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的2/1000～3/1000。模板铺好后，在模板上按设计图纸要求弹线放样，标出肋梁与模盒之间的位置，方便钢筋的绑扎和定位。
3.2.2钢筋工程
在铺设底面面板的钢筋前，肋梁区模板应该钻孔穿抗浮铁丝。对空心楼盖而言，施工质量的主要控制点是模盒的抗浮问题。那幺根据模板上的放线，要合理布置内置模盒的抗浮控制点，根据不同的模盒形式，可随机处理，一般要确保空心板在浇注混凝土时模盒不能上浮。抗浮铁丝的直径应该根据实际工程确定，必须经过严格的检查确定。
3.2.3模盒的安放
（1）内置模盒被吊至安装楼层排放前，必须对其外观完好情况逐个检查。对有可能漏入混凝土物料者，均需进行封补、填塞后，方可使用。对板面钢筋安装之前损坏严重的内模，应予以更换；对板面钢筋安装之后损坏的内模，应采取有效的修补措施封堵。
（2）一般情况下，模盒位置是严格要求放线的。按设计图纸的要求，将对应尺寸的模盒安放在肋梁之间。铺放轻质模盒时，应搭设施工马道，并且保证模盒上面不能堆放重物。
（3）空心楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置。不能布置在肋梁内的预埋盒可在相应的地方放置模盒及配件，管线可以布置在肋梁内。
（4）模盒的摆放原则：可以从梁边或墙边开始向另外一边应按布置平面图摆放标准模盒。在放置模盒时，确保模盒之间以及与暗梁、墙、柱之间的间距满足设计要求。
（5）空心楼盖在跨边不合模数处安放小尺寸的配套模盒盒等。墙边或梁边不能放置模盒而采取实心混凝土区域，设计者应设计配置构造钢筋。
（6）内置模盒在安装的过程中，被破坏的模盒进行调整，将损坏小的可以考虑继续使用。验收合格后方可转序施工，并作好相关的隐蔽记录。
4现浇混凝土空心楼盖混凝土浇筑
浇筑混凝土前，除对钢筋和预留、预埋设施的安装质量进行检查验收外，还应对内模安装进行检查验收，若有不符合要求的地方，应及时整改。混凝土浇捣过程中，应随时对内模进行观察和维护，一旦发现异常，应及时处理。在混凝土未浇筑前，避免直接踩管，造成空心管破碎，降低空心板空心率。空心管是成型材料，虽具有一定强度但不能承受人踩的荷载。因此在大面积铺管时，应架设临时桥板，避免施工人员踩管。混凝土浇筑时，由于管与管 、管与板面、管与板底的净距都较小，一般为50mm左右，中间还有钢筋，混凝土下落较难，若振捣不实，极易在板底产生蜂窝、麻面、露筋等质量通病。因此，在施工中必须控制粗骨料直径和级配，并采取有效措施，确保混凝土浇捣质量，在施工过程中应特别注意以下几点 ：（1）混凝土浇筑前，应对所有GBF管充分浇水湿润，以免GBF管大量吸水降低混凝土的和易性而产生蜂窝、麻面等现象，但浇水不可太多，模板底不能积水。（2）混凝土浇筑时应沿顺管方向推进，并在竖向分2次浇捣，以便能看清管与管之间的空隙，以防止漏振；振捣混凝土宜采用直径30mm的振动棒结合小型平板振动器协同振捣，但不得将振动器直接接触GBF管；振捣间距不宜超过0.30m，一次性浇筑范围不宜超过3.00m。（3）混凝土浇筑宜采用泵送混凝土，并严格控制混凝土级配，石子粒径不宜大于25mm，混凝土坍落度不宜小于160mm。（4）加强混凝土的二次抹面工作，在浇筑混凝土硬化后，用塑料薄膜覆盖其表面，大面积的混凝土浇筑完毕并终凝后，应及时进行养护，养护时间不少于14d。
5总结
综上所述，可以得知，现浇混凝土空心楼盖结构作为现代建筑工程建设中常见的建筑结构形式，更多被应用于大跨度建筑结构施工中，不仅有效提高了工程施工质量和效率，还节省了施工材料的过量使用，降低了整个工程项目的施工成本。并且，由于浇混凝土空心楼盖结构施工技术具备节能环保的特点，能够为人们创造更优质的生活环境，充分满足了人们对于建筑物多样性使用功能的需求，有利于促进我国建筑行业的长远发展。
