韩俊升

(河北国华定洲发电有限责任公司,河北 定州 073000)

2006年3月某发电厂11循环水泵电机在运行差动保护动作时,发生定子绕组绝缘故障,同年5月,12凝结水泵电机在预防性试验中又发现定子绕组绝缘缺陷。事故发生后,为了找出绝缘损坏的真正原因,将电机进行解体,解剖线棒放电部位,并同制造厂技术人员对事故发生的原因进行了深入分析,为同类型电机检修提供参考。

1 设备介绍

11循环水泵电机主要参数:型号:YKSL-3700-16/2600-1;功率:3 700 kW;功率因素:0.81;电流:466.6A;转速:373 r/min;绝缘:F 级;接法:4-Y;防护等级:IP44;冷却方式:IC81W;重量:44 100 kg;编号:X02008;生产日期:2002年11月;投产日期:2004年4月26日。

12凝结水泵电机主要参数:型号:YKKL2500-4/1180-1;功率:2 500 kW;功率因素:0.88;电流:297.1 A;转速:1 492 r/min;绝缘:F级;接法:Y;防护等级:IP44;冷却方式:水-空冷;重量:15700kg;编号:X02033;生产日期:2002年11月;投产日期:2004年4月26日。

2 定子绕组绝缘缺陷发现过程

2.1 11循环水泵电机

事故发生前,1号机组负荷530 MW,11、12循环水泵双泵运行。11循环水泵电机电流422.1 A,约为额定电流的90.5%,线圈温度:52~66℃,上轴瓦温度:65℃,下轴承温度:29℃,电机运行正常。2006年3月25日,11循环水泵跳闸,检查为11循环水泵电机C相差动保护动作跳闸(C相对应电机标注的U相)。拆除11循环水泵电机两侧冷却器,检查定子线圈,用2 500 V摇表检查线圈,发现定子U相有一槽,槽部有放电现象。2006年3月26日,抽出11循环水泵电机转子,进一步检查,无明显短路痕迹,用放电法进行检查,发现电机槽部自上而下第二排铁芯通风孔内距槽口大约150 mm处,有一个孔有放电现象,仔细检查发现该处定子绕组上层线圈绝缘损坏,对铁芯击穿放电,确认电机故障点,并做出记号,见图1、图2。

2.2 12凝结水泵电机

12凝结水泵电机正常运行电流255 A左右,约为额定电流的86%,线圈温度:80℃左右,上轴瓦温度:75℃,下轴承温度54℃。2006年5月2日,#1机组D级检修期间,12凝泵电机进行大修,解体检查中发现有21槽定子槽楔破碎脱落,见图3。定子槽楔修复后,2006年5月4日进行电气预防性试验,在进行交流耐压试验时,当V1相升至交流电压8.3 kV时,试验仪器控制台保护动作,后摇测绝缘为0,经用ZGS-J2型充电式雷击计数器校验仪查找,发现故障点位于槽口,见图4。

图1 11循环水泵电机故障点位置

图2 11循环水泵电机故障点放大图

图3 12凝泵电机磁性槽楔整槽脱落

图4 12凝泵电机放电部位

3 解体检查及处理情况

11循环水泵电机解体后,故障点位于C相上层线棒侧面,自上而下第二个通风孔处,有明显的放电点。12凝结水泵电机,拆除故障线圈后,发现V相有1根被击穿的定子线圈,其击穿点在定子铁芯槽内,离铁芯槽口约20 mm左右,属定子线圈的上层边直线部分。有一个孔绝缘击穿,对铁芯放电,放电点位于线棒下面(下层线棒侧),而该线棒槽楔存在松动现象,见图5。因为定子线圈是整体结构,真空压力浸漆,现场无法修复。为了彻底消除隐患,确保今后长期安全运行,将11循环水泵电机和12凝结水泵电机返厂修理,更换定子绕组。

图5 12凝泵电机故障线圈

4 原因分析

(1)2002年,交流高压电机开始应用推广少胶云母带真空压力浸漆工艺,线圈包扎少胶云母带后,直接嵌入铁芯,然后整个定子用无熔剂树脂VIP处理,漆液进入铁芯槽内填充线圈与铁芯壁之间的空隙,同时要求漆液进入线圈内部,将线圈和铁芯团固成为一个整体,浸漆的黏度比多胶工艺更低。2003年以前的产品,在真空压力浸漆后再入烘房烘干时,部分缝隙处浸渍的漆流出,在加热过程中,流动性加大,漏出定子铁芯槽,致使槽楔和线圈固定性能变差。

(2)磁性槽楔制造质量不合格。机械强度和几何尺寸是影响脱落的主要因素,机械强度过低时,装配时容易造成损坏。磁性槽楔的两端宽度差和厚度差超过规定值后,装入槽内会一端紧一端松,松的一端容易产生磨损。而槽楔的燕尾楔角度与标准值相差较大时,将使槽楔与铁芯的接触面积减小,从而使磁性槽楔与槽口的结合力降低。这些都容易造成磁性槽楔的松动和脱落。

(3)磁性槽楔脱落,造成槽楔粉碎、铁屑等杂物在定子线圈四周飞溅,如击中定子线圈会造成定子线圈损伤,槽楔脱落造成定子线圈在槽内松动,运行时产生振动,若长期振动,会引起定子发生绝缘损伤、破裂等绝缘损坏现象。

(4)电机定子线圈绝缘被击穿的部位存在绝缘薄弱点,如该处云母绝缘层有一点杂质或是固化不紧密,存在一点气隙,运行一段时间后,受振动影响和局部放电影响,会引起绝缘损伤。这种制造时遗留的缺陷,出厂试验无法发现,只有在运行中,随着时间的延长,才会逐步显现出来。

5 结论

(1)虽然磁性槽楔能起到一定的节能降耗的作用,也是电机制造的趋势,但是从目前应用情况看,存在磁性槽楔脱落造成定子线棒绝缘损坏的重大隐患。所以,为保证机组的安全可靠运行、消除重要辅机存在的设备隐患,应利用机组检修机会,检查该类型电机槽楔是否松动、脱落,如果发现槽楔松动、脱落,应将其更换为非磁性槽楔。

(2)严格执行检修预试规程和检修周期,检查所有电机绝缘状况。如发现问题,应及时进行有针对性的处理,防止类似故障的重复发生。

(3)电动机冷态、热态启动时间间隔和次数严格按运行规程执行,避免电动机频繁启动。

(4)加强设备巡检,执行点检制度。发现电机振动、温度及声音异常时,及时分析,采取相应措施予以消除。

(5)加强设备制造或修理过程中的监造,避免在制造或修理过程中发生因材质、工艺不良等造成的先天性设备隐患。