张 进 刘天飞

(1.江苏建筑职业技术学院矿业与交通工程学院，江苏 徐州 221116；2.江苏建筑职业技术学院机电工程学院，江苏 徐州 221116)

0 前言

积极推进工业化与信息化融合，是加快发展创新型经济，着力构建现代产业体系的重要途径[1]。徐州作为一个老工业基地和资源型城市，现阶段已进入工业化发展中期。近年来，随着市场竞争日趋激烈、产品创新不足、资源环境约束、原材料及人力资源成本上升等一系列矛盾突显，迫切需要推进工业化与信息化融合创新。新一轮科技革命和产业调整对徐州传统工业发展既是挑战，也是机遇。只有加快互联网与工业融合创新，才能推进徐州传统产业向高端化发展，实现超越。

1 互联网与工业融合创新的意义

2012年工信部提出的信息化和工业化深度融合专项行动计划中，互联网与工业融合创新是推动中国制造向中国创造转变的重要途径。互联网与工业融合创新是抓住信息、材料、能源等技术变革与制造技术融合创新的机遇，实现工业全产业链、全价值链的信息交互、集成及协作，促进工业生产方式朝着网络化、智能化、柔性化、服务化的方向转变[2]。新一轮科技革命的核心是信息网络技术的应用，在信息网络技术与传统制造业相互渗透不断融合中，制造业正经历着以下转变：一是由大规模批量生产向定制生产转变，二是由集中生产向网络化生产转变，三是由传统制造企业向集群产业转变。由此可见，互联网与工业融合发展的空间巨大，对本地传统产业的转型升级有着强大的推动作用[3]。

1.1 互联网与工业的融合创新，促进传统产业的转型升级和效率提升

传统产业的转型升级，包括工艺流程、产品、功能和价值链升级。互联网与工业融合带来的这场变革会沿制造业的产业链由下至上推进，使下游消费品行业的生产组织模式由以往的大规模集中生产转向具有一定个性化、柔性化的按需制造生产模式，进一步完善了管理体系，提升技术水平，提高资源效率。

1.2 构建融合创新平台，加快制造业的智能化、网络化和数字化进程

在行业管理和经济运行中的应用大数据技术，建立行业大数据平台，实现数据开放及信息共享，并对产品、市场和经济运行情况进行实时监控和预测，还可为中小制造企业提供互联网营销与金融等生产性服务，加快制造业的智能化、网络化和数字化进程[2]。

1.3 催生新业态的不断涌现，实现研发、设计、生产、服务等环节的价值创造和增值

以网络购物为例，这种网民热衷的消费模式已成为互联网与工业融合的最成熟领域。移动互联网时代的消费品行业成为创新最活跃、涉及环节最多的行业。从众包研发、个性定制、移动社交营销等创新模式，逐步延伸到研发设计、加工制造及营销等多个环节，实现研发、设计、生产、服务等环节的价值创造和增值[3]。

2 互联网与工业融合创新的实施

徐州是唯一获得“中国工程机械之都”称号的城市，也是江苏省唯一的国家装备制造业的示范基地，其机械工业在国内外具有较为稳固的发展基础和较为显着的竞争优势，据统计徐州市2009年装备制造业发展规模已超过千亿元。作为本地区行业的龙头企业，2012年徐工集团已跻身世界同行业前十强，在业界具有举足轻重的地位。互联网推动工业融合，具体措施要着眼于徐州地方工业发展的特点，主要体现在以下几个方面：

2.1 实施互联网与工业融合，促进企业创新和结构优化

提升产品开发效率，使得产品设计构造、生产、检测等生产过程中的信息都能够及时反馈到设计研发之中来指导研发，提高研发、设计等环节的价值创造，使产品产生倍增价值。近几年，徐工集团开始逐步开展集团信息化及产品智能化等项目工作，通过大数据集成提升了生产制造、供应、管理、营销等环节的处理水平和经营效率。徐州矿务集团经过研发创新，成功开发出安全生产监测监控系统、生产调度管理系统、煤炭运销系统等，并建立以集团为中心辐射周边区域的大数据平台，为集团生产、经营、决策提供了强有力的支撑。维维集团、江苏世纪天虹纺织有限公司等企业着手建立了ERP信息化管理平台，实施了总账、核算、采购、库存、销售等模块一体化管理，提高了企业运营效率。

2.2 实施互联网与工业融合，推动物联网技术在工业领域的集成创新和应用

近几年，徐州支持和鼓励了一大批骨干企业在工业生产经营过程中应用物联网技术。以传感器和传感器网络、RFID、工业大数据的应用为切入点，支持生产过程控制、生产环境检测、制造供应链跟踪、远程诊断管理等物联网应用[2]。以徐州数字矿山建设项目为例，它借助物联网等信息技术手段，运用计算机网络管理，进行矿山建设技术、生产、经营、管理、环境、资源等管控一体化建设，实现矿山建设的数字化、信息化、虚拟化和集成化，使企业在实施绿色采矿的条件下实现整体协调优化，增强企业在市场中的竞争力和适应力，保障了安全生产和节能减排，促进经济效益提升。

2.3 实施互联网与工业融合，发展网络制造新型生产方式，实现制造服务化和企业数字化

实施互联网与工业融合，以徐工集团为例，通过集成产品研发创新，实现产品设计、制造、销售、采购、管理等生产经营各环节的企业间协同，形成网络化企业集群，实现制造服务化和企业数字化。此外，将来可在本地制造业中建设云服务平台，开放研发设计、数据管理、工程服务等制造资源库，发展基于互联网的按需制造、众包设计等新型网络制造模式[5]。互联网与工业融合还将催生出不同业态及不同技术融合的生产服务系统，比如目前大家普遍感兴趣的基于传感网络、GPS、云计算、大数据等技术相互融合的智能决策服务平台[4]。

3 前景展望

2014年6月12日，工程机械行业两化深度融合-智慧制造现场会在徐州举行，徐工集团在两化深度融合推进工程机械智能制造发展方面的实践经验和做法，得到与会一致肯定。工程机械协会对工程机械行业开展了两化融合水平评估，并对评估标准进行完善，使其成为行业标准，进一步推动机械制造企业实现深度两化融合。徐州作为全省重要的老工业基地，又是重工业和传统制造业最集中的地市。在发展战略性新兴产业，推进新型工业化战略进程中，充分有效地发挥信息化和信息技术，对全局发展起着至关重要的作用。实施互联网与工业融合方面，徐州还应着力发展战略性新兴产业，推动优化产业结构，转变发展方式，发展软件与服务外包等行业。现在不少本地企业已经把信息化要素融入到生产管理及研发设计环节中，通过新一代信息技术支撑，将来会有更多的网络融合型企业、物联网等新的产业形态的出现，进一步推动徐州制造向徐州创造转变。

[1]互联网与工业融合创新产生的价值分析预测[OL].中国行业研究网,http://www.chinairn.com/news/20131022/182523433.html

[2]信息化和工业化深度融合专项行动计划(2013-2018年)[OL].http://www.ahuo.com/Ahuozixun/2013-09-24/12646_3.html.

[3]互联网如何推动工业融合创新[OL].中国信息产业网,http://www.cnii.com.cn/internetnews/2014-07/07/content_1395125.htm

[4]王媛媛,等.基于物联网的两化融合模式研究[OL].电子商务,2011(11).

[5]陈潮昇,等.推动信息化和工业化深度融合发展研究[OL].经济研究导刊,2012(7).