何春贵 西北师范大学商学院
一、从含义角度上看
（一）供应链管理
供应链主要是围绕一个核心企业，整合物流、资金流、信息流为一体，贯穿生产、加工、仓储、运输、消费等环节，是各个企业联合在一起，以达到降低成本，提高运作效率的目标的增值链。在市场经济条件下，供应链的运作是根据客户和市场的需求研发产品，根据产品构成，采购进原材料，通过加工制造形成产品，最后形成商品销售到市场，并为消费者提供一系列的售后服务。就单个企业来说，主要是两个方面的对应关系，即产品的需求与供应，主要的流转过程是原材料—在制品—成品—商品的转化过程。从供应链整体来看，要协调好供应链各节点企业之间，从单个节点企业来看，要协调好上下游企业之间的关系，保证企业生产不断的同时，按时给下游企业供货。在不断变化的市场中，要求企业根据市场需求不断调整计划，供应链企业是一个共同体，往往都是牵一发而动全身的。
（二）成本控制
成本控制就是企业根据一定时期的数据信息制定的，在维持正常运作计划，采取各种方式减少误差或者不必要的费用的计划。在日益激烈的市场中，随处可见的低价竞争，质量没有较大差别的情况下，价格低的一方更受市场青睐，拥有更强的竞争力。既要拥有较低的销售价格，又要尽可能高盈利是企业面临的最大的一个效益背反问题。为能使二者兼得，就只能采取不断地控制成本，因此说成本控制是企业生存的基础。同时，成本控制是企业发展中仍然可以控制的一个重要因素，目前，我们控制的成本仍然只是冰山一角。
（三）供应链管理下的成本控制
供应链管理的最终目的是用系统的管理思想让企业产品以最低的成本进入市场，获得最大利润，同时使用户的价值最大化和用户成本最小化。这就是关于供应链管理基于价值增值和用户满意的管理思想的体现。因此，供应链的成本管理应体现供应链的价值增值水平，即价值增值=用户价值-用户成本；而用户成本的降低应从整个供应链的角度去考虑，即：用户成本=供应成本+制造成本+销售成本，这三部分成本分别对应于供应链的上游成本、企业内部成本和供应链下游成本。
二、从传统成本控制模式上看
（一）传统成本管理对间接制造费用缺乏重视
根据生命周期成本理论，产品成本的发生以及对成本的影响程度并不一致，在成本发生过程中，制造环节比例最高，其次是采购环节，最低是研发环节；而在影响成本过程中则正好相反，研发环节影响程度居第一位，采购和制造环节对成本的影响都较低，因此我们可以看出像传统成本管理模式这种不注重上下游关系，仅以单一的指标管理成本的方法是不可取的。
（二）传统的供应链管理思想仅仅停留在减低成本上
就像人们常认为的那样“这个商品价格这幺低是不是质量不好”。为了降低产品的销售价格就必须降低产品的成本，传统的成本控制思想就是减少产品投入，从而降低成本，这就导致上述的质量不佳情况出现。就算产品最后投入市场，产品的价格低，但是产品的销售量不佳，这并没有达到增加销售额，提高利润的效果。适得其反，产品的顾客满意度不断降低，产品的品牌名声被破坏，产品销售不出，大量积压，只能降到成本价以下出售甚至直接过期销毁，造成资源、资金浪费。
（三）传统成本管理无法提供真实的成本信息以供决策者使用
在劳动密集型的传统成本控制阶段，各企业之间数据信息共享不及时，企业无法收集了解详细的成本数据，无法精确的算出成本数据，计算误差大量存在，更有在成本控制领域制定目标时以估计的方式出现，进而无法制定更加精准的成本控制目标。现代信息技术发展的越来越快，在供应链成本控制环节要充分利用信息技术提升成本核算的效率和准确度。
三、基于供应链管理进行成本控制的方法
（一）供应链式作业成本法
作业成本法把作业作为成本和费用的中介，采用多样化、差异化、合理化的方式将作业成本分配到供应链的各个环节中，分析成本产生的动因，由高层管理人员对供应链主要流程作出了统一规划和设计，从作业层次入手，及时剥离非增值作业项目，从而实现对增值作业的合理优化，在此过程中重点对作业流程作出成本控制，加强对成本效益的深入分析，这样做有助于及时找出核心作业，继而为核心作业分析和优化打下了稳定基础。对成本费用过高的环节进行分析其影响原因，或是进行资源重组、优化供应链。
（二）目标成本法
目标成本法通过科学的计算方法对目标进行不断的细分，把目标划分成一个一个的小目标来执行，并落实到各个供应链管理的环节，以达到成本控制的目的。除此之外，企业的管理人员利用科学的计算方法，并采集顾客的需求数据和依据市场变化，使用预先确定产品售价减去设定目标，从而推算出目标成本。以该成本为目标，分析可降低成本的环节，降低不必要成本。采用这种方法进行成本控制的一大创新点在于对接市场变化，充分了解顾客需求，制定成本控制目标，这样一来才能使供应链利益实现最大化，继而将供应链目标作为主要管理内容，以此推动企业活动控制工作的有效实施，找到供应链目标控制法的核心位置。
四、基于供应链管理进行成本控制的建议
（一）加强员工对于成本控制的认识
在企业内部而言，加强员工对于成本管理的认识对企业来说是必不可少了。成本管理需要一个公司的成员共同努力。通过组织企业内部培训的方式让员工了解企业内部成本构成，以案例的形式展示成本控制的重要性，加强组织的学习能力，把成本控制理念深入员工的思想以实现供应成本最小化。定期让员工对加强成本管理建言献策，整理总结建议，把好的建议推行下去，并完善企业内部的绩效管理机制。让员工参与企业管理，成本控制不脱离员工。
（二）提升供应链管理的整体意识
供应链是一个整体，供应链中的任何一个成员企业出了问题，其他企业都不能独善其身。供应链成员要把供应链的整体效益最大化看成目标，供应链成本管理需要各个部门之间的沟通和交流，在这个过程之中不仅是成本管理部门在起到重要影响，同时需要相关的部门对于资源进行整合、信息的流通，将企业内部的成本管理与其他部门相结合。
（三）供应链企业之间加强信息沟通
供应链是一条围绕核心企业，通过对企业物流、资金链、信息流等方面的控制组成的价值增值链。信息在这条增值链中起着至关重要的作用。由于信息不共享，需求信息在供应企业、制造企业、销售企业、运输企业中逐级放大，需求信息的不真实性导致“牛鞭效应”，给整条供应链都带来巨大挑战，在此过程中造成的不必要的库存，增加了库存成本。若采购不及时，造成了缺货成本。这就要求供应链企业之间需要加强信息沟通，及时共享数据信息。同时，在供应链企业之间协作搭建组织网络，加大技术投入，建立信息沟通平台，实现信息高度共享，减少不必要的成本，提高效率。
