王士光
摘要：提高计量器具的检测水平，是实现企业现代化生产的必然要求。企业应当建立独立的计量管理部门，完善自身的计量检测体系，做好设备的检验、维修、保养等工作；做好计量器具的分类管理，按照分类原则对器具制定不同的检测周期和检测方法；在检测手段，在保证检测精度的前提下可以适当创新；而为了提高管理效率，引入先进的计算机信息管理技术，将计量器具的检测工作网络化是十分必要而有效的；对地方政府来说，为了激发企业的发展活力，简政放权、保证企业对非强制送检设备的自主检测管理，是需要落实的工作。
关键词：计量器具；检测水平；提高
计量工作是企业现代化管理的重要工作之一。在企业中，要想做好质量管理体系，专业的计量工作是一项重要基础。计量工作贯穿于企业生产、经营、技术革新的全过程。随着科技的进步，计量检测在生产活动的重要性也越来越得到重视。如何在市场经济的发展和科学技术进步的大潮流下做好计量器具的检测工作，以促进地方经济的持续发展，是相关方面需要思考的问题。
1 明确计量器具检测管理的职责和目标
要明确计量器具的管理职责，首先要有合理的计量机构设置。对于集团型公司，需要有一个主管整个集团计量工作的部门，由总经理负责领导集团的计量管理工作。在质量部门应配有专门的计量管理人员和标准检测设备，条件允许的情况下，应有配备有专门工作台、资料柜等办公设施的独立计量室。计量室负责组建公司的计量管理体系，为公司制定计量器具的管理制度，为公司各部门的计量器具购置、检验、发放做好审核与记录工作。对于已有的合格计量器具，要做好台帐，严格执行周期检验、维修、保养、校核和报废工作，并定期或不定期对各类在用计量器具进行抽检，确保计量器具的档案资料齐全。计量部门应当不断强化计量管理体系，提高检测手段的科学水平，力争实现计量器具的100%较准率，并随时学习最新的计量器具技术和标准，提高自身的业务水平。
2 制定并执行科学的检测周期
科学的检测周期是保证计量器具正常使用的关键。在实际使用过程中，常常出现检测周期过长的情况，难以保证计量器具的精度严格符合要求。当然，计量器具检测周期过短，会造成检测成本的增加，也会给计量器具的寿命带来不利影响。而计量器具的检测周期一旦制定下来，会影响到生产过程许多环节，因此要尽量保障不变动。在实际制定检测周期时，一般以国家计量检定规程规定的最长周期为参考标准，即每个单位周期不应超过此时间范围。而对于A级计量器具（强制管理类），其检测周期不能超过一个单位周期，要实行强制检定制度；B级计量器具（重点管理类），可以将检测周期适当延长至1～2个单位周期；C级计量器具（一般管理类），可以在3个单位周期以上，如果计量器具为玻璃器具或压力表等精度要求不高的仪表类器具，可以仅在入厂时进行一次性检定，在使用过程中再进行维修时检定或直接报废。为了确保周期性检测制度的落实，单位必须建立计量器具的检定台帐作为计量检定的检查依据。首先要确保台帐的分类符合企业的检查要求，即要按照一定的次序，如检定机构、器具类型、使用部门、检测周期等进行分类，台帐的内容至少要包括器具的检测数量、检测状态等，如计量器具发生了故障维修、报废等操作，也要完整做好变更记录。台帐是保障计量器具检测信息的重要渠道，是实现计量器具动态管理和改进服务的最有效手段。
3 创新计量器具的检测手段
计量器具检测手段的管理可以从人员和检测方式两方面入手。对于企业内部的计量检测人员，应当在有授权的计量检定单位培训并获取资格后才能从事监测工作。而对计量检测方式上，应当遵循量值传递的溯源性要求，即计量器具检测标准的精度，应当严格高于被检测设备一个等级以上，否则会使检测误差严重放大，造成结果不准确。而根据国家对企业的非强制送检计量器具的管理方法，可以适当放宽量值溯源方式的管理，交由企业自身决定如何将该类计量器具送检，只要能保证量值溯源的原则即可。因此，出现了一系列检测方式的创新，如校准、比对调整以外，还可以按照信号传输和方案保证等方法进行检测，这是由于市场经济发展和检测方式创新所必然带来的技术改革。
4 完善计量器具的管理控制制度
计量器具的管理控制制度分为多个方面。首先是器具的管理，计量部门首先会按照计量器具的使用功能对其进行分类。在计量学用途上，计量器具可以分为计量标准器具、计量基准器具以及工作器具等。在一般的检测中心，将计量器具按照其重要程度分为三级，即A类强制管理、B类重点管理以及C类一般管理，这样可以有效避免一刀切所带来的检测成本问题，可以有效保证检测重点。对强制管理的计量器具，要严格审查使用资质，列入强制检定范围，制定周期检测和维护方案，严格进行台帐建立和档案管理，定期由本单位、上级部门和计量器具厂商进行多级检定维护，保证100%的检测完成度；对重点管理类器具，可以将检定周期适度延长，定期进行抽检，保证计量器具的良好工作状态，主要加强器具采购、入库、领取、报废、维修等的过程管理，加强使用人员的技术专业性，保证98%以上的检测完成度；而对于一般管理类计量器具，通常是损坏率较大的器具，对此主要在入库检测和使用前进行抽样检测，一次性保证检定精度即可，对于可以维修的，在维修时进行检测，不可维修的则直接进行报废。在管理手段上也应进行创新，传统的计量器具管理手段主要以手工台帐为主，需要花费大量的工作在录入、检索过程中。而随着信息技术的不断发展，越来越提倡利用计算机及网络技术进行器具管理，即在质检中心和企业之间建立质量管理网络，在网络上对计量器具的周期性检测、发放、检测结构和认证证书进行公式与查询，保证信息获取的准确和快速性，极大提高了计量器具的管理效率。网络化管理的引入，是未来计量器具检测管理手段发展的必然趋势。
5 落实企业的自主计量管理工作
企业的对计量器具检测的自主管理，是减少检测成本，提高检测效率的重要切入点。实际上，传统的计量器具一刀切式的检测办法，对企业的发展活力存在一定的限制。对于非强制送检类的计量器具的检测工作，应当给予企业一定的自主性，这也是政府职能向公共服务转变、实行政企分离的必然要求。针对非强制送检的计量器具，企业应当根据其使用场合、性能指标要求和使用的频率决定其检测管理手段。可以对检定模式进行创新，不局限于传统的测试规范，保证使用要求即可。但同时需要强调的是，自主检测并不代表可以放宽检测标准，企业的检测手段还是应当具备相应的技术保证，保障手段的科学性和可操作性。对此，政府应当依据国家的相关法律法规对企业计量工作进行指导，提高企业的计量管理意识，真正做到提高计量检测水平，以促进地方经济的发展。
结语：总而言之，计量器具的检测水平提高，不仅关系到企业生产活动的质量管理水平。将检测过程科学化，实现更有重点、更有效率的管理，还是减少检测和维护成本，激发企业活力的重要手段。随着经济的不断发展，企业的管理从传统的粗放型转为精细型，则必须要针对管理手段进行改革。本文仅针对计量器具在实际检测过程中存在的一些典型特点，提出了相关的改进建议，对提高计量器具检测水平等相关工作具有一定的参考意义。
参考文献：
[1]杨德武.提高计量器具检测水平 促进地方经济发展[J].科技经济导刊，2016（17）.
[2]张乐.提高计量器具检测水平促进企业经济发展[J].工程技术：全文版，2016（12）：00227-00227.
