王明珠 大庆油田井下作业分公司

引言

压裂施工过程指的是在进行采油的过程中，利用水力的作用使油气层形成一种裂缝的方法，这种方法还俗称为水力压裂。油田压裂技术是通过人为地使岩层中形成裂隙，从而改变了油气在地下的流通环境，使油井产能提高，对改变油井井底流体条件、减缓互层和提高油层动用状况都可以发挥很大的作用。通常在使用这种方法来进行提取石油时往往会在操作的过程中遇到问题，这样一来就会导致油田压裂施工这方面的成本增加，但是这种压裂施工的方法在石油的开采中发挥着非常大的作用。由此看来压裂施工对于开采石油来说是一个必不可少的工序，这就意味着开采石油是不能缺少压裂施工这项步骤的。为了对开采石油成本进行合理调整那幺就需要对压裂施工的成本进行比较好的控制，而压裂施工的成本也是由多方面因素来决定的，这就需要对压裂施工的整体过程进行一个系统的分析，对压裂施工的每一个步骤进行分析同时还要避免在正常操作中因为一些失误而导致整个压裂施工过程无法正常进行，一旦发生了此类情况，其生产成本将会大幅提高。因此，必须先对压裂施工中的成本构成因素进行一个认识，如此就可以更全面地掌握在压裂施工中的生产成本，认识过后就必须制订合理的规划来管理压裂施工的生产成本。开发原油的生产成本同时也要根据成本动因来加以管理，在一般情况下成本动因管理是指由于作业成本法所形成的，主要是针对生产成本及其影响原因加以界定。而从不同的管理视角，可以对成本动因做出一种不同程度的界定，通过全面剖析影响成本动机的各种因素，并选用最恰当的管理方式，来对开发原油的生产成本做出一种合理的调节。

成本法驱动因素也称为作业成本具有驱动力的因素，是电子作业系统成本法的一个核心内容。成本动因是指一段时间内能使总成本发生变化的具体变量，它可以是作业量也可以是产量、活动或者事项。成本上的重要动因通常可以是直接影响导致对于一个作业成本资源消耗成本合理消耗重要动因发生变化、影响作业产品质量和影响生产生命周期所需较长时间的任何一个自然物理事件和具体实际情形。一个大的产品作业资源成本消耗可能同时可以具有多个作业成本消耗动因。虽然作业成本上的重要动因并不影响成本数量的直接变化，但是它对于如何确定一个作业资源成本消耗动因和对于作业资源合理消耗成本动因的正确方式选择都有着具有极其重要性的直接影响。简言之，成本上的重要动因通常就是直接影响导致实际作业生产中对于作业资源成本发生变化的基本影响因素，只要成本有可能直接影响导致对于作业资源成本发生变化。

一、油田压裂施工成本的分析

根据我国油田油气压裂工程施工项目成本管理控制工作现状情况进行成本统计数据分析，发现油田成本管理控制项目管理工作现状中可能存在的突出问题，总结分析成本控制动因的主要性及影响控制因素，并及时提出具体相关的成本应对对策措施。

(一)油田压裂施工成本控制现状

压裂施工成本控制有一个方面需要对压裂施工作业的全部过程进行分析，然后需要根据压裂施工成本的过程选择合适的改进方法，这样一来可以合理地控制压裂施工成本的成本。为了合理地来调整油田压裂施工成本，第一步就需要对压裂工程进行整体的设计，其次就需要配压裂液准备支撑剂、接井、布车、连接管汇、试泵、试压、试挤、注前置液，然后注携砂液、注后置液，最后关闭井口、管汇泄压、交井，这就是油田进行压裂施工的全部过程，在了解整个油田压裂施工的过程后相关人员就需要对这些过程需要的成本进行一个全方位的调查，需要仔细查找各流程环节的成本耗费以及在施工过程中可能出现导致成本增加的情况。

同时对施工过程中所要用到的物资也要进行一个合理的管控，对所需要的物资进行一个集中化的管理要时刻监控物资。对于物资的管理则要分成三个阶段对其加以管理，分别为物资的入库管理、出库管理、出库使用这三个阶段。这样就可以更加明确地了解油田压裂施工时所需要使用的物料去向以及同时也有利于统计物料的利用状况，以便于可以更方便地计算出这部分的成本费用。其次，油田压裂的施工成本费用具体上可包括二个部分，分别为固定价格与变动成本。固定价格主要涉及职工的薪酬、折旧、摊销成本等，而变动成本则是一种无法确认的，由于它受多方面的影响因素，同时这些因素又是无法进行调节的。

比如，在进行压裂施工的过程中工作设备发生损坏，这个时候需要对设备进行维修，需要用到的维修费用就是变动成本其中的一个构成。目前并不能保证压裂施工的工作设备能够在施工过程不进行维修，从这个方面来看变动成本是受多方面因素的影响并且成本是无法控制的。构成变动成本的因素还有材料、燃料、动力等管理性支出与相关费用，在变动成本中占比最高的是材料费用，在油田工作的场地上有时候会出现材料浪费的情况，这就使得材料的成本费用升高了，虽然变动成本受到多方面因素的影响导致整体的费用无法得到控制，但是通过仔细分析可以知道维修的费用无法控制，进而可以通过减少材料的浪费这种方式可以节约成本。

(二)油田压裂施工成本控制存在的问题

尽管在进行压裂的各项施工耗材成本管理控制上，企业已建立了一整套的成本核算管理体制，但经过仔细进行核算我们知道目前的企业在压裂人员成本、压裂施工耗材、关键机械配件等各个环节上仍出现着不同程度的资源浪费现象，并认为还存在问题如下相关问题。

第一，人工成本正在逐年上升，通过将近几年的人工成本数据整理到一块进行对比，发现人工成本每年都进行了一定的增加。国有企业要承担着维持社会稳定的责任，带着为民谋幸福的愿景。随着我们国民经济的快速健康发展，并且考虑到现阶段物价也有了一定的提高，为了解决这个问题就要使员工的生活水平有一定的提高，因此，就需要提高人员的工资。不能随意地通过降低工资或者进行裁员这样的方式来进行控制人工成本，也不能出现人工成本高于创效的情况。

第二，就是压裂液的问题，压裂液在施工的过程中其实存在着残余配料以及压裂液在罐内配料施工质量管理统计过程中仍然可能存在较大质量误差管理不当的问题，这就会导致压裂液可能会出现浪费的情况或者是有的压裂液在罐中存放着使用不完全的情况。这样一来就会造成压裂液的浪费，从而导致在压裂液的成本在增加。同时如果罐内存在着少量的压裂液，就会导致配液量出现误差的情况或者是出现比例不正确的情况，如果出现了这种情况就会导致这种存在误差的配液量不能使用，只能重新进行配制。这样一来就会使用大量的压裂液才能完成原先的工作，在油田的工作场地中对压裂液不能进行合理的管控，有时候也会出现工人将压裂液进行排放的情况，这样一来不仅会增加相应的成本还会导致周围的环境受到一定程度的污染。所以说对压裂液进行一个合理的管控，可避免出现压裂液浪费的情况。

第三，问题就是实际使用过的车辆配件库存实际计量材料管理计算器可能还会存在实际计量上的误差，车辆计量器不准确，出入的车辆的数量不能进行一个准确的记录，这样就无法统计汽车配件的数量，同时由于汽车配件的各种易燃消耗性以及产品所用材料加工库存量也较大，有时候会出现备料较多仍然继续申领的情况。这样一来过多的备料在那存放着，长时间没有使用可能就会使得这些存放的备料发生故障，导致无法正常使用。这样一来就会出现了浪费的情况，增加了一定的材料费用成本。相关部门要尽快找到一个合适的方法来解决这个问题，对车辆计量器要进行维修使得其能够准确地将出入库的车辆进行一个准确的记录。这样一来就能够很大的程度避免出现备料较多仍然继续申领的情况，这样一来也不会出现汽车配件浪费的情况，零件成本也能够进行合理地控制。

(三)油田压裂施工成本管理的应对措施

针对压裂材料施工过程成本控制进行内部动因管理分析，发现了内部成本控制过程存在的成本问题，针对这些成本问题，有以下三项成本应对对策措施，以利于加强压裂材料施工过程成本内部控制，提高建筑压裂材料施工过程成本控制管理水平。

第一，合理管控人工成本。应切实加强对大中型企业公司人工或提高薪酬平均费用成本等总体管理成本的有效管理控制。员工人均提高工资平本费总额成本管理总量控制是对所有大中型企业公司人工增加薪酬平均费用成本总额管理成本的主要考核指标总和，在有效加强控制员工人增加薪酬平均费用成本总量的企业总体成本费用管理基础上，不要再单纯地要求高薪酬。由于现阶段的物价水平提高迅速，要改善职工的生存水平就必须对内部人员的薪酬结构做出相应的调节，就需要通过不断提高企业内部人员资源流动分配的合理化程度与灵活性，构建一个成本水平可以适当提高但又尽可能减少的资源流动机制，员工通过调整岗位层级设置后就可以及时性地进行合理的内部人员资源流动，以利于有效增强整个公司员工管理工作者的积极性，提高整个公司管理工作效率，提升整个公司管理工作者的整体管理业绩，从而真正达到形成一个有效控制降低公司人工成本、提高公司员工进入企业化的社会化和经济效益的良好工作。制定一个工资能升能降的机制，实施奖罚分明的措施。这样一来不仅能够调动员工的积极性还能够使人工成本得到一定的调整。实行这个机制能够大幅度提高员工的工作效率，员工同样也会积极进取并且会及时学习新的知识。这样形成一个良性的循环，不仅能够控制人工成本还能大幅度地提高工作效率。

第二，要对压裂液进行管控，要避免压裂液出现浪费的情况。相关工作人员要及时检查罐内是否存在少量的压裂液的情况。同时加强甲方压裂机和液罐车的计量变质管理。对乙方压裂机和液罐甲方计量数据进行温度认证，对甲方剩余液量数据进行温度试验，并利用测量标杆上的刻度和尺寸测定来核对计量进行质量验证，对所有的液量和罐车尺寸都进行了测量标定，以确保对甲方压裂机和液罐车的测量精确可靠。加强对甲方压裂液的综合回收利用管理，引进新型专用杀菌剂，以免甲方压裂液计量变质过程造成资源浪费，明确乙方施工管理过程中甲方车辆必须在装备有新型杀菌剂之后才能回收出车。制定明确的计量奖惩管理措施，如果及时发现甲方压裂液计量变质，则乙方应依法追究责任。同时也要对员工进行定期的培训告诉他们压裂液不能随意排放要对压裂液进行一个集中的保存，避免破坏周围的环境。

第三，对汽车配件要进行管控。防止备料过多却继续申请的情况，工作人员可以对汽车配件根据现场的情况进行一个配送，如果不够可以向公司申领。这就需要工作人员要定期地到工作场地对汽车配件进行调查，看看是否存在备料过多的情况。并且要对汽车配件生产企业备料归口进行管理，并合理组织设置备料仓库存储备料。每月按照每年压裂施工队的机械设备汽车配件备料消耗总量统计年度规则合理制订年度采购计划，采购计划须经过层层审核报批，而生产过程也须严格按照规划合理实施。相同产品配件资源可由生产企业内部合理分配调拨，盘活企业生产所需物资，以降低资源的浪费。

二、油田工程项目面临的问题

(一)工程项目质量管理存在的问题

油田工程项目在进行建设的工程中，需要涉及到许多学科并且具有过强的专业性，并且油田工程项目都是在外面可能会受到环境的影响导致在这个项目中存在着一定的问题。

例如，在进行设计油田工程项目时可能存在对工程设计掌握不全面，在实际施工过程中有些工作人员并不能够到达现场进行监督管理，这就可能在施工的过程中某些地方工作并不合格使得工程项目的质量存在一定的问题。除了这个情况之外还有在油田工程项目中缺少相应的制度和规范，俗话说无规矩不成方圆，同样如果没有完善的制度和规范，员工并不能够全神贯注的工作，这样一来工作效率不高，同时工作的结果可能达不到相关标准。

(二)质量监督管理对策

施工前要对设计图纸进行审查，可以根据以往的经验来提出建议或者发现不足的地方要及时提出并且要让设计人员对存在漏洞的地方进行调整。在监督工程质量方面要引起重视，相关工作人员要尽到自己的职责。要定期到工作场地进行检查，发现存在漏洞的情况一定要及时指出，找到相关项目负责人抓紧改正，在修改完成后工作人员要对修改的地方进行再次检查。公司也要制定完善的制度，要对员工的工作进行一个合理的分配，相关负责人要对员工进行定期培训，加强员工的专业技能这样一来工程项目的质量才能够得以保证。

三、结语

压裂企业施工过程成本动因控制并不是少数具有财务人员和项目管理人员的企业专利，需要公司全员的积极参与，从而对施工的全技术过程成本进行施工成本控制动因管理分析，找到施工成本关键控制要素，并对施工物资的全施工过程成本进行分析强化成本控制，降低大型压裂企业施工经营成本。通过以上各个方面的分析，控制油田压裂成本要从多方面进行。公司要及时地制定相关的制度，进一步促进员工的积极性提高工作效率。在保证油田压裂施工成本的前提下，又能够大幅度地提高工作效率。同时相应的负责人也要对制度的不足及时提出自己的建议，加快完善制度的不足之处。■