任若骁
【摘 要】在建筑行业迅速发展的过程中，逐渐涌现出不同的建筑形式，为推动建筑业发展作出了巨大贡献。装配式建筑作为当前十分常见的建筑形式，能够适应高节奏社会发展，能够有效提升建筑施工效率。铝合金模板技术在装配式建筑领域中运用十分广泛，论文从相关概念入手，分析装配式铝合金模板技术应用优势，提出装配式铝合金模板施工流程，最后分析常见问题处理办法，以供参考。
【Abstract】In the process of the rapid development of the construction industry， different building forms gradually emerged， which made a great contribution to promoting the development of the construction industry. As a very common building form at present， prefabricated building can adapt to the high pace of social development and effectively improve the efficiency of construction. Aluminum alloy formwork technology is widely used in the field of prefabricated buildings. This paper analyzes the application advantages of prefabricated aluminum alloy formwork technology from relevant concepts， puts forward the construction process of prefabricated aluminum alloy formwork， and finally analyzes the solutions to common problems， for reference.
【关键词】装配式建筑;铝合金模板;施工技术
【Keywords】prefabricated building; aluminum alloy formwork; construction technology
【中图分类号】TU755.2 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2021）12-0194-03
1 引言
在传统的建筑工程施工模式下，现场存在较为复杂的程序，且需要投入更多的资金，施工周期相对较长，施工现场中容易产生废弃物垃圾，带来一定的环境污染，不符合当下绿色建筑理念。装配式建筑是一种新兴的建筑施工形式，以铝合金模板技术为支撑，为各项施工有序开展奠定基础。近年来，我国建筑施工项目逐渐增多，而装配式建筑所占比例也逐年上升，加强对装配式建筑铝合金模板技术应用的研究具有十分现实的意义。
2 装配式建筑及铝合金模板相关概述
2.1 装配式建筑施工
所谓的装配式建筑，是一种现代化建筑工业体系，我国最早的装配式建筑起始于20世纪80年代，受到当时经济因素制约并未有太大发展。发展至今，在较为发达的城市中，装配式建筑逐渐流行，为提升人们生活质量，提高城市建设水平作出了巨大贡献。具体来说，采用装配式施工模式，在工厂中对相关建筑构件进行预加工，然后将生产的预制构件运输到施工场地中，按照施工图纸完成安装。一般情况下，在工厂中可以事先制作好建筑墙体、飘窗等构件，在施工现场中预留好施工孔洞，便于后续标准化安装，最后通过混凝土浇筑完成。装配式建筑与传统建筑形式相比能够减少对建筑资源的耗损，有利于提升建筑施工整体质量。通过相关文献资料，装配式建筑起源可以追溯到17世纪中叶，欧洲几个国家中很多贫民在本国生活拮据，迫于无奈不得不选择漂洋过海，最后进入北美地区，窝棚、茅屋等是最初所住的栖身之所，但这种简易住房不能满足居住需求。这些移民者利用北美地区大量的木材，制作出木质构件，通过拼装形成结构稳固的木屋，这是装配式建筑最初的原型。一直到第二次世界大战结束之后，日本、西欧等国家诸多城市被轰炸，对于废墟中瓦砾的清除成为了一件难事，加上战后城市住房紧张，建筑企业需要大量的资金支持、人力支持，传统钢筋混凝土建筑会消耗大量材料，导致其不得不转型，开始考虑装配式建筑。装配式建筑在战后重建中发挥了重要作用，取得了显着成效。到1960年以后，在美国地区装配式建筑受欢迎程度增大，流行趋势也更加明显。而在传统建筑模式下，钢筋水泥结构，在施工现场中需要浇筑，而混凝土凝固也需要一定的时间，加上刷漆、抹灰、各类管道施工等，具有较为复杂的工序。采用装配式建筑施工，关于内外墙板、阳台、楼梯等预制构件，均可以在预制车间内完成生产，且可以实施批量生产，在现场完成实际装配。发展至今，装配式建筑已经在我国占据了半壁江山，尤其是在大型城市中，装配式建筑推广力度较大，取得了显着的成绩。
2.2 铝合金模板技术
铝合金模板作为装配式建筑工程项目中常见的模板形式，其施工质量轻，通常每平方米的铝合金模板都在19kg以内。同时，铝合金模板具有较高的强度，具有极少的拼缝，有利于切实提升模板项目的质量。在具体施工中，利用铝合金模板施工更加方便，可以简单通过人工拼接模式，也可以先在场地中组装成片状整体，然后通过机械进行吊装。具体施工项目实施中，由于其可以重复使用，能够获得更多的周转次数，根据相关调查发现，其最多可以重复使用300多次。
3 铝合金模板施工技术在装配式建筑项目中的应用优势
3.1 施工成本较低
在半个世纪前，美国最先开始出现铝合金模板技术，经过几十年的发展，铝合金模板施工技术逐渐成熟。而该项技术在我国起步晚，当前技术体系尚未成熟。从技术优势上来说，其能够有效弥补木制模板的相关弊端。有很多人误认为铝合金模板成本一定很高，但具体施工中，采用铝合金模板会明显降低施工成本。如果采用木制模板，需要施工人员具备高超的专业能力，一旦对木制构件造成损坏，则会导致成本增加。而铝合金模板可以在工厂当中完成批量预制，严格按照生产标准进行加工，规格高、质量高，能够减少损害，会降低整体的施工成本。
3.2 施工周期较短
如果采用传统建筑工程施工技术，从设计到完工往往需要耗费大量的时间。随着人们生活质量的提升，其对建筑性能提出了更高的要求，导致建筑设计更加复杂，施工周期更长。采用装配式施工，铝合金模板构件连接可以人工完成，通常5～6h就能够完成，能够大大减少模板项目施工时间，还能够减少施工人员劳动量。
3.3 有利于提高施工效率
在装配式工程施工中，按照相关要求在工厂之中完成构件的加工，可以实现流水线生产，可以满足建筑建设的要求。而传统建筑工程项目实施中，容易受到人为因素、天气因素等影响，导致工期延误。而铝合金模板构件生产、施工等不会受到天气因素的干扰，在装配施工时选择合适时机即可，还可以进行循环利用，有利于实现流程化施工，有助于提升整体施工效率。
3.4 能够贯彻绿色环保建设理念
建筑业发展至今，绿色环保理念早已深入人心。而装配式建筑形式符合绿色环保理念，可以减少对施工场地周围环境的影响，不仅能够节约资源，同时有利于环境保护。采用工业化预制生产和安装，减少土建施工扬尘污染等情况。传统建筑模式施工中，在物料运输、装卸、堆放等过程中，一旦操作不当容易对周边环境造成影响，预制构件现场安装方式，施工周期短，对周边环境的扰动可以控制到最低。
3.5 能够实现资源节约
在我国城市建设过程中，对钢材、水泥等建筑材料的使用量大大增加。而采用装配式建筑施工技术，能够大大节约施工材料，从构件生产规划，到安装装配等过程，实施更加合理的规划，也改变了资源一次性使用的模式。同时，建筑施工中也会带来一定的污染，其中建筑施工中危害性气体排放会对环境带来严重影响。而装配式建筑模式能够改变资源耗费现状。例如，采用预制外墙板、叠合板能够代替原来建筑外墙板、脚手架阳台安装等，不仅节约材料，同时避免人力资源浪费，让整个施工过程更加高效。另外，预制构件、安装等作业模式，优化了传统外墙保温、现浇作业等工序，避免资源浪费。采用装配式安装技术，能够对成型模具、生产设备等进行重复使用，提升资源利用率，节约耗材。同时，逐渐实现大规模工厂化作业之后，钢模板可以进行重复使用，减少建材垃圾的产生量，相关材料耗损明显降低，大大增加了可回收材料数量。
4 装配式工程施工中铝合金模板技术的通用程序
4.1 模板设计
为有效提升铝合金模板施工技术应用效果，必须能够以模板图纸设计为基础。而铝合金模板图纸设计工作开展中，应该能够切实符合装配式建筑整体施工方案，避免铝合金模板规格、尺寸等与现场不符合，影响整体基础稳定性，同时还需要避免不满足施工要求而造成资源浪费。具体实施过程中，装配式施工实施中，相关施工技术人员需要对铝合金模板施工过程进行严格控制，并与生产厂家保持密切的联系，最好双方对接工作，落实技术交底，并严格按照施工方的要求，对铝合金模板设计方案进行确定，按照相关技术参数完成设计图纸的绘制工作。将绘制完成的设计图纸上交给施工方进行共同审定，如果审定过程中发现有一定的缺陷，则必须做好立即整改工作。尤其是需要对电气设施管路、给排水管路、天然气管路等位置进行检查，仔细判断其尺寸、位置等是否存在缺陷，避免由于数据问题而影响整体模板设计方案的质量。
4.2 落实模板复核验收工作
在完成铝合金模板设计方案后，可以开始后续工厂流水线生产作业。但为了确保铝合金模板具有较高的合格率，降低废品率，必须对铝合金模板实施有效的复核验收，这一过程不仅仅局限在前期样板验收工作，同时还需要对批量成品进行有效验收。一方面，预制生产环节中，必须严格按照施工工序进行操作，提升技术人员专业性，对预制构件尺寸、规格、保护层厚度、平面度等进行严格控制;另一方面，做好预制构件出厂检查以及使用前检查，避免对后续工程施工造成影响。样板验收应该在铝合金模板进行批量生产之前完成，通过有效的验收技术，模拟装配式建筑结构施工中铝合金模板作用表现，并对样板在设计环节、使用环节当中是否存在问题进行重点分析。一旦在分析过程中发现存在设计缺陷，则必须对设计方案进行及时修正。除此之外，对铝合金模板的质量的把控，还需要对成品进行复核检验，要求施工方能够对模板相关参数规格等进行详细对照，判断其是否与施工实际要求相符，验收人员可以针对模板批量成品进行抽检。对抽检人员需要提出严格的要求，保证其具有良好的职业操守，坚决杜绝徇私舞弊的问题，保证模板出厂时具有较高的合格率，能够达到相关质量标准。
4.3 铝合金模板材料存放管理
对于一项装配式建筑工程项目来说，其往往需要大量的铝合金模板材料，且这些铝合金材料并非一次使用，而是呈现梯次使用的状态。因此，必须在施工现场中存放大量的铝合金模板，如果铝合金模板存放不当，则会影响铝合金模板的使用效果。因此，必须保证施工现场中铝合金模板存放得当，能够井然有序，为铝合金模板划分专门的存放区域，避免随意丢放。如果无序管理容易导致安全事故的发生。具体来说，需要控制铝合金模板整体码放高度在2m以内，同时用方木在模板之间进行隔断。对于重点零部件，还需要进行单独存放，落实相应的管理工作，避免丢失。对于铝合金模板存放设施也需要进行严格管理，做好防氧化、防撞以及防潮处理工作，安排覆膜、挡板等，还需要在对应区域中做好吊装放置工作。
4.4 模板装配施工
铝合金模板装配是整个施工过程中最为关键的环节，在具体装配施工前，还需要重复对样板尺寸等进行有效测量，对于模板标高的审定工作，需要对模板方位、定位柱、墙柱钢筋等实施固定，然后才能够实施后续的安装施工。具体安装作业中，必须能够对相关安装环节做好管控，对相关施工数据也需要进行详细的登记、存档，以便于为后续工作提供参考。另外，施工中还需要根据具体情况优选脱模剂，通常在前期选择油性制剂，而在后期脱模环节则选择脱水性脱模剂。需要注意的是，拉螺杆放置过程中，必须保证胶管和胶杯之间能够牢牢固定，保证两块板材之间能够紧密地连接在一起。墙柱模板强固作业过程中，应该将模板和背楞无缝隙地连接起来，对墙柱模板和拉螺杆之间的紧密程度进行严格控制。
5 装配式建筑铝合金模板施工难点及解决措施
5.1 拼装困难
在很多装配式建筑工程项目中，装配空间狭窄影响拼装的问题较为常见，也是施工难点所在。具体原因往往是方钢主龙骨背楞的厚度高于铝合金材料，导致整体空间较为狭窄，不利于装配施工人员进行具体操作。针对这一问题，在施工现场可以对狭小空间内侧架构进行适当的调整，对每块铝合金模板用销钉进行连接，让铝合金模板成为一个有机的整体。具体安装作业中，要求吊车司机、安装人员能够紧密配合，以便于合理安排操作空间，在有限空间之中完成材料的转运、安装等，保证整体拼装结构更加稳定，在经过相关检验合格之后，才能够进行下一个施工环节的施工。在模板拆除过程中，可以以整体的方式将模板调离现场。
5.2 材质不同造成焊接困难
铝合金模板施工过程中，有可能由于模板材质不同，导致二者之间的固定连接不当。例如，在墙体结构中选择铝合金材质的墙板，但螺钉、螺栓、螺母等都是铸铁材质，二者由于属于不同的材质，在安装中不能直接采用焊接模式。考虑到模板和钣金材料之间无法直接焊接的情况，在施工现场中，需要选择新的方式将背楞龙骨和铝合金模板紧密连接，形成稳固整体。例如，可以采用特殊形式的卡具，背楞龙骨和铝合金模板可以用销钉进行连接，提升整体结构的稳定性。
5.3 节点漏浆问题
装配式建筑施工中，对于混凝土浇筑过程，有时候会发生漏浆问题，影响整体施工质量。导致节点漏浆问题，往往是由于在混凝土振捣过程中，所采用的振捣频率太高，引起了和铝合金模板的共振，继而导致销子、楔子等零部件发生脱落，影响模板连接整体的封闭性。模板连接不严，就容易导致局部发生漏浆。为避免漏浆问题的发生，应该根据作业区域不同，选择专用的铝合金模板。例如，在墙体制作过程中，则通常选择通用模板，在拼接前需要彻底清理缝隙，保证连接处能够避免存在裂缝，能够紧密地连接在一起。在浇筑过程中，则需要选择从两侧对称浇筑的模式，避免浇筑造成的压力不均匀而导致模板出现变形，也可以选择临时支撑体系，保证模板的稳固性。
6 结语
近年来，装配式建筑由于操作简单、施工效率高、节能环保等诸多优势，已经成为建筑体系中不可缺少的一部分，现已广泛运用于建筑工程项目当中。铝合金模板技术具有较大的优势，其自重较轻，能够有效地提升结构承载力，且模板精度较高，能够减少再次抹灰所产生的成本，促进建筑工程项目整体效益提升。在具体施工过程中，必须能够严格按照相关施工程序，落实模板设计方案工作，做好模板审查复核工作。当然，在具体施工中由于技术体系不够成熟，缺乏相关经验，难免会出现质量问题，必须持续加大技术研发力度，形成完善的铝合金模板施工技术体系，为装配式建筑工程发展奠定坚实的基础。
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