李锋 白海兵
摘 要：化工工艺与化工设备之间存在着适应性设计，两者的适应性设计关系到加工生产的价值。化工工艺和化工设备的适应性好就表示配合性好，这样才能提高化工生产的水平，推进化工产生的发展。化工工艺与化工设备的适应性设计更能推进企业的专业性发展，因此，本文主要探讨化工工艺与化工设备适应性设计的相关内容。
关键词：化工工艺;化工设备;适应性
我国化工产业的迅速发展，化工工艺及化工设备成为化工产业中重点关注的内容，为了提高化工产生的生产水平，必须要设计好化工工艺和化工设备的适应性，这样才能优化化工产品的生产过程，促进化工企业朝向更好的方向发展。化工工艺及化工设备的适应性设计，既可以提高生产的效率，又可以保障化工生产的安全性，体现出适应性设计在化工产业生产中的价值。
1、化工工艺及化工设备分析
化工工艺是指化工企业中与生产相关的工艺，化工工艺主要是实现原材料到目标产品的转换，期间经过多项化学处理工艺，如提纯、加热等，最终要保证化工产品符合市场中的生产规定[1]。化工设备是指生产工艺中所需的设备，化工设备的种类非常多，不同设备负责不同的化工工艺，只有保证化工工艺与化工设备相互适应，才能完善化工生产的过程，化工生产中提出化工工艺及化工设备适应性设计的要求，优化化工企业中化学生产的过程，满足市场中对化工产品的需求。
2、化工工艺及化工设备适应性设计的重要性
首先化工工艺及化工设备适应性设计能够提升设备的运行水平，体现高效率的养护效果，更重要的是减少设备事故的发生机率，化工工艺中的生产设备具有高精密、复杂性的特征，化工生产时设备要符合多项工艺的运行特征，容易诱发设备故障，积极提升设备的运行水平，保证化工设备与化工工艺的适应性，减少了设备故障之后，化工工艺才能长期处于高效率的状态，而且化工工艺运行稳定，还能提升化工产业的经济效益，满足化工企业的运行需求。
然后化工设备在适应性设计下提高了自身的实用性及匹配性，化工企业运行中实用性和匹配性都与适应性设计相关，现代化工企业朝向绿色化、节能性的方向发展，化工工艺及化工设备都得到了改进，这时更要注重化工工艺和化工设备之间的实用性和匹配性设计，充分发挥工艺及设备的绿色节能作用，最终在绿色化要求下实现化工工艺和化工设备的适应性。
最后是化工工艺及化工设备的适应性设计可以提高化工产业的生产水平，促进化工生产的稳定性、长久性发展，确保企业具有创造经济价值的能力。适应性设计中也要围绕化工产业的生产水平组织相关的工作，一来改善化工生产的环境，二来提升化工生产的效率。化工工艺及化工设备适应性设计还能提升企业自身在市场中的竞争力，从根本上保证化工企业的生产力。
3、化工工艺及化工设备适应性设计的内容
化工工艺及化工设备的适应性设计体现在以下几个方面，本文结合化工生产的运行，分析适应性设计的内容，如下：
3.1规范设计生产的参数
化工工艺及化工设备的适应性设计中应该规范设计生产的参数，明确生产中的参数设计，确保各项参数能够满足化工生产的需求[2]。化工设备投入到生产之前先要经过组装的操作，以化工工艺的生产需求为基础设计好化工设备的运行参数，参数的设计安排在组装之后及生产之前，明确好生产参数以后再安排化工设备的生产。参数是化工工艺及化工设备适应性设计的关键，本文以化工工艺生产中的重沸器设备为例，分析参数在适应性设计中的重要性。重沸器在化工生产中用于冷凝液体并提供再加热促进蒸发的仪器，重沸器在使用中必须要提前设计试验，通过试验确定出适应化工生产的参数，试验过程中根据液态水在重沸器中的状态获取物质温度调节的参数信息，重沸器使用时容易产生不适应性的问题是在入口位置液体体积和生产管道中的液体体积有差异，这时难以做到准确的控制，如果参数控制不当就会有有水锤的问题，直接破坏化工生产的轨道，因此为了保障化工生产轨道的安全，就要明确重沸器的使用参数，把试验中获取的参数准确的设置到生产中，保护好化工生产的过程，积极提高生产效益。
3.2推进生产设备改造工作
生产设备改造是实现化工工艺及化工设备适应性的一项方法，根据化工工艺的需求改造生产设备，提高两者之间相互适应的水平[3]。现阶段很多化工企业都积极提倡改造原有的生产设备，目的就是确保化工设备适应工艺生产，比如化工企业生产中的煤油加氢生产工艺，该工艺中物质在高温作用下加热，实际工艺中还会在设备中遗留原料，产生原料堆积的情况，继续加热后原料就会有碳化、焦化的情况，直接影响到生产设备的性能，此时就要改造生产设备，首先煤油加氢的工艺设备中要适当的增大设备内的容积，可以改造成配套生产的反应器，原料在反应器内有足够的空间反应，也可以在反应器内加入化学助剂，促进原料的加热生产，提高原料分流的水平，接下来需要在生产工艺中增设网篮装置，用于提升设备及工艺之间的适应性，避免出现原料分流差的情况，最后是改善设备防止出现死角，预防原料堆积。
3.3落实生产中的防腐处理
防腐处理是化工工艺及化工设备适应性设计中的重要措施，该方面应该采取维修保养的方法，用于保障化工生产的安全性[4]。化工工艺中设备运行的环境基本是高温、高压，这种环境最容易诱发腐蚀的问题，一方面会影响化工设备的运行，另一方面会干预化工工艺，为了排除腐蚀影响就要在适应性设计中落实防腐处理。化工生产中很多工艺中会应用到烧碱原料，烧碱的腐蚀性极强，生产反应中还会产生热量，更容易腐蚀生产设备，损坏生产设备在化工工艺中的运行，因此就要制定出科学的防腐蚀方案。针对化工工艺中生产设备的防腐处理总结几点方法，如：（1）根据化工设备及化工工艺的实际情况制定出合适的防腐方案，主要以实际情况为主落实防腐措施;（2）积极提高化工生产的效率，减少防腐原料在设备中的接触时间，维护化工生产的过程;（3）引进具有防腐蚀作用的新设备，更新化工工艺中的设备。
3.4提高产业安全生产的水平
化工工艺及化工设备适应性设计中需提高产业安全生产的水平，针对安全生产提出了三点设计策略，如：（1）提高化工工艺中生产设备的安全水平，化工设备是实现适应性设计的根本，生产过程中较容易受到外部因素的影响，此时就要保障生产设备的安全，以便降低安全事故的发生机率，生产设备安全之后就能确保设备具有适应性;（2）提高化工设备的耐用性，化工工艺中的生产活动多，耐用性能高的化工设备更适应现代复杂的化工生产环境，同时规范化工设备的运行，提高生产的安全性;（3）化工生产中积极引入绿色化、环保型的生产设备，这类设备的安全水平高，符合化工工艺及化工设备适应性设计中的安全要求。
结束语：
化工工艺及化工设备适应性设计有着重要的作用，本文已经分析了化工工艺及化工设备适应性设计的重要性，在此基础上规划了相关的设计内容，落实了化工工艺和化工设备的适应性设计之后才能提高生产的效率，确保化工产品能够达到规范的标准，进而还能推进企业的进步及发展。
参考文献：
[1]钱宏林.探讨化工工艺及化工设备适应性设计[J].科技风，2020（03）：169.
[2]高行.化工工艺及化工设备适应性设计[J].石化技术，2020，27（01）：13-14.
[3]李会元，王武凤，王春波，聂仁宾.化工工艺及化工设备适应性设计[J].化工设计通讯，2019，45（11）：69-70.
[4]王奕博，刘广地.促进化工工艺及设备适应性设计的方法[J].设备管理与维修，2019（14）：194-196.
