李磊

(秦皇岛广瑞工程项目管理有限公司,河北 秦皇岛 066100)

1 工程概况

某市新建体育馆划分为三个区域,分别是训练馆、比赛馆、商服楼。其中,商服楼采用张拉索膜结构,该区域投影面积4520平方米,展开面积6307 平方米。包含6 根φ325×15 的主柱、18根φ273×12 的边柱,以及80 条预应力钢索。

2 张拉索膜结构设计要点

2.1 膜结构设计

设计膜结构的第一步是根据工程设计方案确定其形状。在设计时,以实用性为基础,通过受力分析设计出满足力学平衡的空间曲面,在此基础上还要兼顾外形,追求艺术性和观赏性。设计师综合运用几何分析法、计算机模型法等,确定膜结构的初始几何形状,然后运用动力松弛法、杆长修正法等,分析该形状下膜结构的预应力分布情况,避免某点应力过于集中而导致膜结构变形、褶皱等问题。完成上述两步设计后,基本上得到了符合建筑要求的膜结构框架,最后进行荷载态分析,设计师通过模拟荷载的情况,观察膜结构的抗破坏能力,例如在仿真环境下模拟风荷载、雪荷载等,观察膜材稳定性,为下一步膜结构施工提供参考。

2.2 抗拔锚固设计

抗拔锚固设计也是张拉索膜结构工程的重要部分。根据作用形式的不同,可供选择的锚固体系也有多种类型,设计方案也不尽相同。比较常用的是阻力锚固体系,具体又分为适用于浅层地面和深层地面的两种类型,前者没有剪切应力,后者存在垂直方向上的剪切应力。其受力模型如图1 所示。

图1 两种阻力锚固体系的受力模型

除此之外,还有抗拔桩锚固体系、锚杆锚固体系以及岩石锚固体系等类型,每一种体系使用到的构件、适用的环境,以及其受力形式等均存在较大差异。在设计阶段,应结合工程所在地区的地质条件和施工需要加以确定。

3 张拉索膜结构施工工艺

3.1 材料的加工制作

3.1.1 膜材

本次工程中所用膜片数量较多,控制其加工精度尤为重要。在制作膜材前,应做好以下准备事项:其一,加工环境的管理。加工区域要保证干燥、清洁,不得有高温热源,防止材料受到热辐射出现变性问题;其二,加工设备配备齐全,且工况良好。特别是热合设备、裁剪设备,对加工质量有直接影响;其三,熟悉相关规范,例如膜材加工前的检验事项、裁剪的方法、张拉伸长率的预调整等。

上述准备工作结束后,将准备好的膜材取出,经检查膜材无质量缺陷后,开始裁剪。本次工程中用量较大的膜材有150cm和200cm 两种类型。为了保证裁剪效率和膜片精度,使用专用设备代替人工进行裁剪。技术人员提前通过设备的控制板,输入平面几何坐标和进给速率,由设备自动完成进料、裁剪、下料。之后安排专人随机抽样,检查裁剪膜片的形状是否规则、精度是否达标、尺寸偏差不得超过±0.5%,否则应视为废料。

将裁剪完成且经过检查精度达标的膜片,按照设计图纸标记好序号,然后逐片粘结起来。常规的粘合方法有3 种,分别是缝纫粘合、热合粘合、机械粘合等。每种方法适用的条件也有差异,例如缝纫粘合的强度最大,适用于一些大跨度建筑,而热合粘合效率更高。结合本次工程的实际情况,选择了热合粘合的方式。在膜片的拼接缝处,采用热焊接的方式,让织物上层的涂层融化,然后施加外部压力,使相邻两块膜片紧密挤压,待冷却后获得较强的粘合力。完成粘合后,进行粘合强度检查。采用抽检的方式,运用双轴拉伸试验直观测定抗拉强度值,标准如表1所示。

表1 膜材连接处抗拉强度标准值

3.1.2 索和索具

现场制作钢索,保证捻制均匀,以紧密无波浪为佳。检查钢丝有无交错、磨蚀、断裂等质量问题,如果有不得使用。所有加工好的钢索,在正式使用前必须进行预张拉,其目的是防止发生非弹性变形。预张拉的强度为极限强度的50%,持续约30min,之后进行第二次张拉。完成预张拉后,先安装索头,施工人员根据施工图纸确定索头的位置,然后将索的末端插入预留孔内,并采用冷浇树脂的方式,将索和索具连接起来。最后,检查索的强度,以实测强度达到设计强度95%为宜。在钢索和索头的外表面,均匀涂刷一层油脂,起到防腐效果。

3.2 膜体的安装

3.2.1 施工准备

挂膜前的准备事项中,执行严格的质量检验,例如膜体表面无破损、褶皱或油垢;膜体拼缝粘结牢固,无空隙、分离;索、锚具均做好防腐处理,且本身无锈蚀问题。除了对基本材料的检查外,还要关注天气状况,在风、雨天气下不宜开展高空膜材安装作业;还有就是在膜材与钢构架连接等特殊部位,应提前安装拉紧器、夹板。

3.2.2 铺展和穿索

在施工现场靠近主体工程处,准备一宽敞、平整空地,搭设临时平台,用于展开膜片。完全展开之后,按照设计方案,分别将边索、脊索穿过膜片的边缘卡口。在穿索时,应检查U 型卡口与膜片是否紧紧连接,且卡口边缘不得有毛刺或缺裂。还有就是为了防止不锈钢材质的U 型卡口划伤膜片,需要在两者之间增加橡胶垫片,结构如图2 所示。

图2 穿索结构示意图

3.2.3 挂膜

膜片的吊装是整个工程的关键点。在现场穿索作业结束,并且经过检查确定钢索与各个卡口均牢固连接后,利用手拉葫芦连接膜片的各个连接点,在保证膜片受力均衡的情况下,缓缓将其提起,直到高空作业平台。在平台施工人员的辅助下,将膜片按照顺序固定到相应位置,保证精度。挂膜施工中要关注的技术要点有:其一,吊升时做好风速监测,在风速超过4 级的情况下不得作业,防止摇晃发生碰撞、导致膜片受损。其二,对吊升速度进行严格控制。初升时保持慢速,观察是否平衡,这一阶段可以进行调整,并慢慢提速。中间部分匀速上升,最后距离顶部作业平面2m 左右时,放慢速度,实现平移。

3.2.4 张拉及验收

膜结构本身没有太大的刚度,特别是对于大跨度的场馆建筑来说,必须通过预应力张拉的方式,提高其抗弯能力和结构刚度。张拉作为本次工程中施工关键点,对张拉力的控制十分重要。张拉强度不足,预应力值偏小,就容易出现膜结构褶皱,无法提供相应的荷载;相反,张拉强度过高,预应力值偏大,膜结构容易出现拉裂。除此之外,像张拉的强度、维持时间等,也都是施工人员需要关注的问题。在张拉方式上,本次工程选择的是顶升支撑杆法。在固定周围节点后,使用液压千斤顶提供升力,推动支撑杆往上移动直到设计标高,从膜内形成与张力。其结构如图3 所示。在张拉结束后,安排专业人士对张拉索膜结构的各项性能指标进行检测,并对照施工标准及相关规范,确定符合要求后完成验收。

图3 顶升支撑杆法结构示意图

4 结论

在现场大跨度场馆建筑中,张拉索膜结构因为具有承重效果好、节能环保、外形美观等一系列特点,有着较为广泛的使用。在应用这一结构时,一方面要结合工程特点,做好受力分析和结构设计,保证膜结构的稳定和安全;另一方面,还要从膜与索的加工制作,膜的裁剪与粘合,索的安装和固定,以及膜体的铺展、穿索和张拉等环节,采取严格的技术管控措施,才能切实保障建筑膜结构的施工效果,在实用性和美观性上达到统筹兼顾。