洪学亮
（山东省特种设备检验研究院枣庄分院，山东枣庄 277000）
起重机械事故原因分析及对策
洪学亮
（山东省特种设备检验研究院枣庄分院，山东枣庄277000）
随着我国社会的不断变革以及科技技术的不断发展，各行各业在这种大环境下都迎来了新的发展契机，而对于各行各业来讲起重机械设备被大量的应用，可以说机械设备的应用已经越来越普及，但是在使用机械设备的过程中总是会发生这样那样的安全事故，不仅造成了大量的人身伤亡，还造成了经济上的损失。本文通过对主要的几种起重机械事故的种类以及原因的分析，进而探讨预防的相关对策，以期为后续该方面的研究提供理论上的参考依据。
起重机械事故原因对策
随着我国城市化建设的不断延伸，工程建设大量的开展起来，而其中应用较为广泛的就是起重设备，据不完全的数据显示我国在各个地区各个行业发生机械是事故的比例在不断的上升中，不仅危害人身安全，还造成了经济上的大量损失，因而探究造成这些机械事故的原因以及怎样有效的预防就显得意义重大。
1 初探不同起重机械事故原因
1.1起重机械触电事故原因
对于起重机械触电事故的原因分析主要是从以下三方面进行探讨：
其一是由于对操作室的不合理设置进而在进行上下起重操作时比较容易接触到滑触线，从而发生触电事故。或者是在滑触线的附近没有安装隔离板、隔离网从而使得相关的操作人员发生触电事故。
其二是对于流动式或者是塔式的起重机在进行业务操作的过程中由于离高压电线距离较近，在进行起重伸臂以及相应的回转等过程中触碰高压电线从而发生触电事故，其原因一方面是没有增加屏护隔离，另一方面是由于操作人员操作失误或者是指挥失误引起的事故。
其三是没有对已经损坏的机械设备进行及时的维修以至于在使用的过程中产生漏电现象进而引起事故发生。
1.2起重机械挤压事故原因
对于起重机械挤压事故的原因分析主要是从以下三方面进行探讨：
其一是在起重机械具体的操作过程中由于运行速度比较快，进而在吊具产生较大惯性的时候与其他机械产生强烈的碰撞导致人员上的伤亡事故，或者是相关的指挥人员错误指挥使得机械操作运行不合理路线进而和其他机械产生碰撞，导致事故的发生。
其二是起重机械在操作旋转的时候，由于操作不熟练进而产生旋转不稳的现象，同时还没有进行相应防护措施导致事故的发生。
其三是在起重机械实际的操作过程中，起重司机没有和相关的地面操作员进行有效的信息沟通，或者是没有和正在进行维修的人员进行提前告知，在突然启动起重机的时候发生和地面相关人员的挤压碰撞事故［1］。
1.3起重机械高处坠落事故原因
对于起重机械高处坠落事故的原因分析主要是从以下三方面进行探讨：
其一是正在对起重机进行检修的吊笼从高处坠落造成的伤亡事故，其原因主要是吊笼在设计以及选材上没有符合相应的规定，比如设计中没有严格按照吊笼防护栏高度进行设计，或是是材质较差。还有就是由于相关人员在检修过程中没有系安全带进而从高处坠落。
其二是起重机在进行跨越操作时发生高处坠落事故，其原因主要是相关的操作人员没有粗心大意违反规定进行操作进而发生坠落事故，或者是相关的检修人员没有采取必备的安全措施防护，例如采用安全绳进行防护等等。
其三是塔式起重机在进行安装拆卸或者是安装的环节中发生的操作人员高处坠落事故，其原因主要是起重机的塔身在设计上存在一定的不合理性比如各个机构之间本身不结实，或者是在进行拆卸安装的时候操作的方法不对进而使得指挥与操作之间不一致，最终导致高处坠落事故。
1.4起重机械吊具砸人事故原因
对于起重机械吊具砸人事故的原因分析主要是从以下三方面进行探讨：
其一是起重机在吊具的捆绑上具体的吊挂方式不正确，其原因主要是进行捆绑的钢丝之间存在较大的夹角，或者是进行调运的吊物完全没有进行防护保护。
其二是起重机在吊具的绳索上有损坏或者是缺陷，在进行起吊的时候钢丝绳发生了折断或者是变形而引起的吊具从高处坠落，导致伤人事故。
其三是其中机的吊具已经超负荷工作，从而引起的高处坠落砸人事故，其原因主要是相关的操作人员并不清楚吊具的实际承受重量，或者是在操作的过程中贸然操作发生的绳索锻炼，进而引发吊具从高处坠落伤人事故［2］。
2 探析起重机械事故预防对策
2.1完善责任制度
在进行起重机械事故的预防的过程中应该建立起相关的岗位责任制度，也就是将具体的权责进行良好的分配。一旦发生安全事故，必须要严格追究事故责任，具体到个人，对于没有按照规定进行操作而发生的安全事故，一定要进行严厉的惩罚，在整个施工过程中还要对以为发生的安全事故建立电子档案，并且将这些事故按照不同的发生原因进行具体的分类，同时对其中的原因进行研究和分析。
2.2完善教育管理
可以说在起重机械事故中除了本身机械上的原因之外，很大一方面原因就是相关的从业人员没有对安全操作给与足够的重视，因而一定在进行安全教育管理，也就是在平时的施工过程中，定期对相关的操作人员进行安全操作的培训，增强他们对于安全操作的意识，同时还要对从业人员的技术操作进行定期的培训，增强其技术能力，从根本上预防事故的发生。
2.3加强监督管理
在进行起重操作的过程还要加强监督管理，也就是说在操作的各个环节中都要对操作行为进行有效的监督和管理。通过监督管理及时的避免安全隐患，同时还要对相关的起重机设备的质量进行严格的把关，同时在使用起重机设备的时候还要对已经损坏的起重机进行及时的维修与定期检查，聘请专门的检查人员对所有使用的起重设备进行检查。从这些方面来综合预防起重设备产生的安全事故［3］。
3 结语
综上分析可知，通过对起重机设备中几种主要的安全事故的原因分析，进而探讨相关的预防对策，从而有效的促进起重机械设备的良好应用。
［1］杨蕾.基于粗糙集理论的建筑工程事故原因分析［D］.首都经济贸易大学，2014.
［2］潘尔林.起重机械事故原因及预防小议［J］.硅谷，2011，12：148.
［3］王福绵.2006～2011年起重机械事故统计分析与防范［J］.中国特种设备安全，2013，02：49-51.
