李钊
摘 要：当包装机需求烟支时，卸盘机的翻转机构翻转180°；旋转气缸打开挡条，供给烟支；提升机取走空烟盘，并提供到位装满烟支的满盘，以备下次翻转。
关键词：卸盘机；翻转机构；回转轴；盘架；回转臂；摆杆
在国内大、中型卷烟厂中，YF12A辅联设备被广泛地应用于卷烟机和包装机之间，它包括装盘机，卸盘机和大流量输送通道三部分。卸盘机的翻转机构是辅联设备的关键部件，它的主要作用是：当包装机输送烟道的烟支不足时，将盘升降机送到的满盘烟支，翻转180°，及时补充输送烟道上方的烟支，并同时将空盘送回到原位，盘升降机取走后，再输送一个满盘到位。整个系统要能够连续、稳定地工作，并保证烟支在空中翻转180度的过程中平稳，可靠，不允许有乱烟、掉烟现象。现从以下几方面，分析它的工作原理。
1 翻转机构的结构原理：
1.1 卸盘机的驱动装置用于驱动翻转机构连续、稳定地翻转，如图1所示。
变频电机通过蜗轮轴（蜗杆）驱动蜗轮，蜗轮与回转轴2相连；回转轴2，通过回转臂1、连接杆6与后盘架3、前盘架7相固定，从而将驱动装置的动力传递到翻转机构的盘架上。
1.2 前后盘架结构相同，主要用于接收和传送烟盘，详细结构如图2所示。
烟盘在翻转机构的盘架中被盘夹4锁紧，在接收和送出盘时，盘夹4打开，然后再关闭，摆杆1，盘夹4，空心轴7用抱紧螺钉安装在一起，能灵活转动。为了在翻转时，将烟支保持在盘中，盘架中烟盘的敞开面用有机玻璃板2在前面盖住，侧面用右侧板5，左侧板15限位，两个烟盘固定板14限位烟盘顶端，并有可转动的挡条11，12在顶部挡住烟支（不能压住烟支）。
2 翻转机构工作过程及运动原理
当输送烟道的烟支不足时，输送烟道上方的光电管感应后，变频电机转动，通过蜗杆驱动蜗轮，回转轴，翻转机构将满盘从盘升降机处翻转180度，到达输送烟道上方，同时，将空盘由输送烟道上方回转到盘升降机上方，当空盘回转到最后一段时，（如图2）轴3上的手柄向用螺钉固定在橡胶缓冲器上的挡块移动，由此轴3被触动，挡条关闭，以防止翻转时烟支甩出。满盘到达输送烟道上方的极限位置时，变频器电机接到接近开关的到位信号后，盘架垂直于输送通道，停止运动；输送烟道上方的接近开关被遮住，电磁阀控制旋转气缸旋转，打开满盘架上的挡条，烟支顺利进入输送烟道，补充烟支。此时，盘升降机到达顶部，光电管感应，压缩气缸活塞移至其前极限位置，空心轴7上的摆杆1转动，盘夹4打开，烟盘释放到盘升降机里，升降机下降到空盘输送台，空盘被送走。当满盘输送台输送到位一个装满烟支的烟盘时，升降机又迅速把它提升到翻转机构盘架内，光电管感应后，电磁阀动作，压缩气缸活塞移至其后极限位置，借助两只张紧弹簧将盘夹4关闭，两个卡爪将烟盘卡住，升降机回到待料位置。当输送烟道的烟支不足时，由输送烟道上方的光电管再一次起动翻转机构的翻转。这样周而复始，就能够不断地、稳定地为输送烟道补充烟支。
3 翻转机构变换规格的设计
烟厂生产规格变换，卸盘机与滤棒发射机对接，翻转机构的相关部件也要改变，设计烟长适应范围很广，从65MM到150MM，充分满足市场需求。如图2，当烟支84变换到100时，前挡条12旋转轴心不变，后挡条11旋转轴心一定要跟着改变，固定后挡条11的右挡条轴板8和左挡条轴板13的轴心要加长，连杆9也要同比例加大，以协调杠杆系统同步打开。
在图2中，722是盘架内宽宽度，适应718MM外宽的烟盘， 烟厂的烟盘大小不同，翻转机构的相关部件变换一下即可，前挡条11，后挡条12，烟盘固定板14，螺杆16按不同烟盘大小设计尺寸装配。
参考文献
[1]YF12A卷烟储存输送装置技术培训教材[Z].
摘 要：当包装机需求烟支时，卸盘机的翻转机构翻转180°；旋转气缸打开挡条，供给烟支；提升机取走空烟盘，并提供到位装满烟支的满盘，以备下次翻转。
关键词：卸盘机；翻转机构；回转轴；盘架；回转臂；摆杆
在国内大、中型卷烟厂中，YF12A辅联设备被广泛地应用于卷烟机和包装机之间，它包括装盘机，卸盘机和大流量输送通道三部分。卸盘机的翻转机构是辅联设备的关键部件，它的主要作用是：当包装机输送烟道的烟支不足时，将盘升降机送到的满盘烟支，翻转180°，及时补充输送烟道上方的烟支，并同时将空盘送回到原位，盘升降机取走后，再输送一个满盘到位。整个系统要能够连续、稳定地工作，并保证烟支在空中翻转180度的过程中平稳，可靠，不允许有乱烟、掉烟现象。现从以下几方面，分析它的工作原理。
1 翻转机构的结构原理：
1.1 卸盘机的驱动装置用于驱动翻转机构连续、稳定地翻转，如图1所示。
变频电机通过蜗轮轴（蜗杆）驱动蜗轮，蜗轮与回转轴2相连；回转轴2，通过回转臂1、连接杆6与后盘架3、前盘架7相固定，从而将驱动装置的动力传递到翻转机构的盘架上。
1.2 前后盘架结构相同，主要用于接收和传送烟盘，详细结构如图2所示。
烟盘在翻转机构的盘架中被盘夹4锁紧，在接收和送出盘时，盘夹4打开，然后再关闭，摆杆1，盘夹4，空心轴7用抱紧螺钉安装在一起，能灵活转动。为了在翻转时，将烟支保持在盘中，盘架中烟盘的敞开面用有机玻璃板2在前面盖住，侧面用右侧板5，左侧板15限位，两个烟盘固定板14限位烟盘顶端，并有可转动的挡条11，12在顶部挡住烟支（不能压住烟支）。
2 翻转机构工作过程及运动原理
当输送烟道的烟支不足时，输送烟道上方的光电管感应后，变频电机转动，通过蜗杆驱动蜗轮，回转轴，翻转机构将满盘从盘升降机处翻转180度，到达输送烟道上方，同时，将空盘由输送烟道上方回转到盘升降机上方，当空盘回转到最后一段时，（如图2）轴3上的手柄向用螺钉固定在橡胶缓冲器上的挡块移动，由此轴3被触动，挡条关闭，以防止翻转时烟支甩出。满盘到达输送烟道上方的极限位置时，变频器电机接到接近开关的到位信号后，盘架垂直于输送通道，停止运动；输送烟道上方的接近开关被遮住，电磁阀控制旋转气缸旋转，打开满盘架上的挡条，烟支顺利进入输送烟道，补充烟支。此时，盘升降机到达顶部，光电管感应，压缩气缸活塞移至其前极限位置，空心轴7上的摆杆1转动，盘夹4打开，烟盘释放到盘升降机里，升降机下降到空盘输送台，空盘被送走。当满盘输送台输送到位一个装满烟支的烟盘时，升降机又迅速把它提升到翻转机构盘架内，光电管感应后，电磁阀动作，压缩气缸活塞移至其后极限位置，借助两只张紧弹簧将盘夹4关闭，两个卡爪将烟盘卡住，升降机回到待料位置。当输送烟道的烟支不足时，由输送烟道上方的光电管再一次起动翻转机构的翻转。这样周而复始，就能够不断地、稳定地为输送烟道补充烟支。
3 翻转机构变换规格的设计
烟厂生产规格变换，卸盘机与滤棒发射机对接，翻转机构的相关部件也要改变，设计烟长适应范围很广，从65MM到150MM，充分满足市场需求。如图2，当烟支84变换到100时，前挡条12旋转轴心不变，后挡条11旋转轴心一定要跟着改变，固定后挡条11的右挡条轴板8和左挡条轴板13的轴心要加长，连杆9也要同比例加大，以协调杠杆系统同步打开。
在图2中，722是盘架内宽宽度，适应718MM外宽的烟盘， 烟厂的烟盘大小不同，翻转机构的相关部件变换一下即可，前挡条11，后挡条12，烟盘固定板14，螺杆16按不同烟盘大小设计尺寸装配。
参考文献
[1]YF12A卷烟储存输送装置技术培训教材[Z].
摘 要：当包装机需求烟支时，卸盘机的翻转机构翻转180°；旋转气缸打开挡条，供给烟支；提升机取走空烟盘，并提供到位装满烟支的满盘，以备下次翻转。
关键词：卸盘机；翻转机构；回转轴；盘架；回转臂；摆杆
在国内大、中型卷烟厂中，YF12A辅联设备被广泛地应用于卷烟机和包装机之间，它包括装盘机，卸盘机和大流量输送通道三部分。卸盘机的翻转机构是辅联设备的关键部件，它的主要作用是：当包装机输送烟道的烟支不足时，将盘升降机送到的满盘烟支，翻转180°，及时补充输送烟道上方的烟支，并同时将空盘送回到原位，盘升降机取走后，再输送一个满盘到位。整个系统要能够连续、稳定地工作，并保证烟支在空中翻转180度的过程中平稳，可靠，不允许有乱烟、掉烟现象。现从以下几方面，分析它的工作原理。
1 翻转机构的结构原理：
1.1 卸盘机的驱动装置用于驱动翻转机构连续、稳定地翻转，如图1所示。
变频电机通过蜗轮轴（蜗杆）驱动蜗轮，蜗轮与回转轴2相连；回转轴2，通过回转臂1、连接杆6与后盘架3、前盘架7相固定，从而将驱动装置的动力传递到翻转机构的盘架上。
1.2 前后盘架结构相同，主要用于接收和传送烟盘，详细结构如图2所示。
烟盘在翻转机构的盘架中被盘夹4锁紧，在接收和送出盘时，盘夹4打开，然后再关闭，摆杆1，盘夹4，空心轴7用抱紧螺钉安装在一起，能灵活转动。为了在翻转时，将烟支保持在盘中，盘架中烟盘的敞开面用有机玻璃板2在前面盖住，侧面用右侧板5，左侧板15限位，两个烟盘固定板14限位烟盘顶端，并有可转动的挡条11，12在顶部挡住烟支（不能压住烟支）。
2 翻转机构工作过程及运动原理
当输送烟道的烟支不足时，输送烟道上方的光电管感应后，变频电机转动，通过蜗杆驱动蜗轮，回转轴，翻转机构将满盘从盘升降机处翻转180度，到达输送烟道上方，同时，将空盘由输送烟道上方回转到盘升降机上方，当空盘回转到最后一段时，（如图2）轴3上的手柄向用螺钉固定在橡胶缓冲器上的挡块移动，由此轴3被触动，挡条关闭，以防止翻转时烟支甩出。满盘到达输送烟道上方的极限位置时，变频器电机接到接近开关的到位信号后，盘架垂直于输送通道，停止运动；输送烟道上方的接近开关被遮住，电磁阀控制旋转气缸旋转，打开满盘架上的挡条，烟支顺利进入输送烟道，补充烟支。此时，盘升降机到达顶部，光电管感应，压缩气缸活塞移至其前极限位置，空心轴7上的摆杆1转动，盘夹4打开，烟盘释放到盘升降机里，升降机下降到空盘输送台，空盘被送走。当满盘输送台输送到位一个装满烟支的烟盘时，升降机又迅速把它提升到翻转机构盘架内，光电管感应后，电磁阀动作，压缩气缸活塞移至其后极限位置，借助两只张紧弹簧将盘夹4关闭，两个卡爪将烟盘卡住，升降机回到待料位置。当输送烟道的烟支不足时，由输送烟道上方的光电管再一次起动翻转机构的翻转。这样周而复始，就能够不断地、稳定地为输送烟道补充烟支。
3 翻转机构变换规格的设计
烟厂生产规格变换，卸盘机与滤棒发射机对接，翻转机构的相关部件也要改变，设计烟长适应范围很广，从65MM到150MM，充分满足市场需求。如图2，当烟支84变换到100时，前挡条12旋转轴心不变，后挡条11旋转轴心一定要跟着改变，固定后挡条11的右挡条轴板8和左挡条轴板13的轴心要加长，连杆9也要同比例加大，以协调杠杆系统同步打开。
在图2中，722是盘架内宽宽度，适应718MM外宽的烟盘， 烟厂的烟盘大小不同，翻转机构的相关部件变换一下即可，前挡条11，后挡条12，烟盘固定板14，螺杆16按不同烟盘大小设计尺寸装配。
参考文献
[1]YF12A卷烟储存输送装置技术培训教材[Z].
