摘 要：针对冷饮废水处理工艺存在问题，采用ABR-UASB-生物接触氧化法工艺对原污水处理设施进行改造，运行结果表明COD、SS、NH3-N去除率可分别达到95.2%、90%、71.4%，出水达到《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2标准，运行成本为1.51元/吨。
关键词：冷饮废水；EGSB；CASS
某冷饮生产企业位于辽宁省，主要生产冰淇淋、酸奶、冷饮、冰棒等食品，所排污水以生产污水和产品冷却水为主以及少量生活污水，企业原污水处理站处理量为1000m3/d，采用工艺为：“调节池+ABR +生物接触氧化池”。由于水质水量发生变化，为此企业决定对原有设施进行改造，改造完成后，出水水质能达标排放。
1 废水情况及排放标准
本方案设计废水处理量为2000m3/d，废水处理设施每天24小时运行。污水处理站出水水质要求达到《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）排入污水处理厂标准。
表1 进水及要求出水水质
2 现有设施问题诊断
由于企业生产产品的更新，废水水质来源发生变化，所排污水浓度和水量均有增加，因此现有的1000m3/d的污水处理站，显得处理能力不足，出水不稳定，常常达不到该区域所要求的污水排放标准。
3 改造说明及构筑物工艺设计
3.1 工艺流程
污水通过污水收集管网经格栅去除较大块状的悬浮杂质至集水池，然后用泵提升至二层水力筛经较细的栅间距除掉豆类污染物，进入调节池，在调节池内混合均质，并在下方设有曝气混合装置，保证沉淀物聚集，池内发臭，然后再利用调节池内设有对的提升泵将污水提升至填料式水解酸化池内，在该池中污水中的大分子和难降解有机物变成小分子、可降解的污染物，改变了污水的可生化性，并且上浮一些浮渣（油脂、蛋白等），通过机械刮渣清除，进入污泥池，清水溢流至气浮机，在气浮机内通过溶气水减压释放形成的微细气泡将水中悬浮物通过刮渣排入污泥池，清水进入中间水池，然后由泵提升至UASB反应池内，进一步大幅厌氧降解COD，出水溢流入生物接触氧化池内，在鼓风曝气的条件下，依靠填料上的好氧生物膜，进一步除去污染物，出水进入辐流式二沉池泥水分离，清水达到水质标准外排至市政管网。为了除氮、脱磷和防止污泥膨胀，二沉池的污泥回流至生物接触氧化池前端，混合液部分也回流至生物接触氧化池前端。UASB、气浮浮渣、二沉池剩余污泥污泥等污泥打入污泥贮池，利用带式压滤机加药压榨后，泥饼外运处置。
3.2 主要构筑物工艺设计
3.2.1 粗格栅部分[1]
新建集水池一座，安装粗格栅一台，栅条总宽B=500mm，H=2.5，主体SUS304。
3.2.2 水解酸化池[1]
新建ABR池一座，有效容积1100m3。弹性填料543m3。
3.2.3 浅层气浮处理系统[2]
新增浅层气浮系统一套，处理水量100m3/h，有效水深0.7m，停留时间10min，设计SS去除率85%，回流比R=30%，表面水力负荷q=5-8m3/m2·h。
3.2.4 UASB
新建UASB池一座，有效容积2240m3，UASB提升泵两台，W=15KW，H=10m，Q=90m3/h，三相分离器8套，水封罐一个，火炬一个。
3.2.5 生物接触氧化池[1-2]
新建生物接触氧化池一座，有效容积1680m3，填料840m3，回流污泥泵2台，W=15KW，H=10m，Q=50m3/h，生化罗茨风机2台，W=45KW，H=6m，Q=15m3/min，预曝气风机1台，W=4KW，H=6m，Q=2m3/min。
4 运行效果
该工程通过当地环境保护监测部门验收，UASB及生物接触氧化系统运行正常，水质监测结果如表2所示。
表2废水处理效果
从出水的监测结果来看，该工艺运行稳定，出水各项指标都达到了设计要求。[2]
5 技术经济分析
稳定运行过程中，技术经济分析如表4所示。
表4 技术经济分析
6 结束语
针对冷饮生产废水，对原有的处理系统进行了改造，生化处理部分UASB+生物接触氧化，实际运行结果表明，该系统改造后，运行稳定，处理水水质达到《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）排入污水处理厂标准，运行成本为1.51元/吨。
参考文献
[1]张自杰.排水工程（第五版）[M].北京：中国建筑工业出版社，2015，54-228.
[2]史惠祥.实用环境工程手册[M].北京：化学工业出版社，2002，20-408.
作者简介：赵勇娇（1982-），女，工程师，硕士研究生，研究方向：水污染防治与控制。
