唐强
摘 要：我国有许多大型水泵站，水泵机组每年都要消耗大量的资金与人力、物力来对其进行检修。水泵机组耐久性对故障发生有着直接影响，频繁的检修使得维修费用也会增加。所以，对水泵机组耐久性的研究，可以提高大型水泵机组可靠性和减少其维修费用。水泵导轴承的磨损，叶片与叶轮外壳的汽蚀以及电机绝缘的老化就是直接影响大型水泵机组耐久性的主要因素。文章主要简述了影响大型水泵机组耐久性的原因，针对这些原因提出了一些解决措施，以供大家参考。
关键词：大型水泵机组；耐久性；分析；研究
1 大型水泵机组耐久性研究的意义
随着我国经济的飞速展，水泵站的工程会越来越多。水泵机组耐久性对大型水泵站正常功能的发挥有着非常大的影响。一般来说影响水泵机组的耐久性主要原因是其重要零部件的耐久性。对大型水泵机组重要零部件进行分析研究，对水泵机组的使用寿命来说是非常必要的，我们要依据重要零部件的耐久性来研究水泵机组的耐久性，分析影响水泵机组耐久性的原因，并针对这些原因提出解决方案，这样可以加强大型水泵机组运行的安全性，并且节约其维修成本，对大型水泵机组能够正常稳定安全的运行有着很重要的意义。
2 大型水泵机组耐久性普遍存在的问题
我国的大型水泵站耗用的电力是很巨大的，水泵站的运行效率对所耗费的资金影响非常大。因此，近年来我国对大型水泵站的研究也越来越重视。我国的大型水泵站已经运行了很多年，我们已经对大型水泵站平时经常出现的一些问题，以及解决故障的方法已经有着丰富的经验。但是，我们对找出这些问题的原因，以及如果解决这些问题的研究还是非常少的。水泵机组耐久性的研究主要有以下四方面的问题：（1）对大型水泵机组重要零部件出现问题的原因的研究。（2）水泵机组重要零部件使用寿命的研究。（3）水泵机组的耐久性研究。（4）水泵机组的大修周期的研究。
3 影响水泵机组耐久性的主要原因
3.1 水泵机组导轴承的耐久性
大型的水泵机组一般来说只是设置一个导轴承，如果水泵轴与导轴承轴瓦之间的磨损量非常大，那幺水泵机组的轴线就会因为摆度过大而振动加剧，叶片会容易出现碰壳现象。水泵机组在运行的过程中经常出现的问题，绝大部分就是导轴承问题。
通常来说，水泵的导轴承分为两种油润滑导轴承与水润滑导轴承。油润滑导轴承性能稳定，其承载能力也比较大，其材料耐磨性也非常好，很少出现老化现象，所以其耐久性相对来说是很好的。但是，油润滑导轴承是必须要密封的，还要有排水装置，如果密封的地方或者是其排水设施出现了问题，油润滑导轴承就会容易进水，导轴承就出现了问题，导轴承与水泵轴之间的磨损量就会变得非常大，直接影响了水泵机组的耐久性。
3.2 叶轮外壳与水泵叶片的耐久性
在水泵在工作的过程中，在水泵机组里面有些水流的压力降低到一定程度的时候，水的温度达到一定的程度就会出现汽化现象而产生大量气泡。气泡随着水流漂流到高压区，受到高压的影响会快速的凝结，就会出现空腔，空腔外的水流就会向着空腔高速冲击，气泡的溃灭会使得局部压力变大。如果液流中反复的出现上述过程，长时间的话水泵工作就会变得恶化，一些金属材料的部件就会遭到破坏。水泵在运行时就会出现振动与噪音，这就是汽蚀。这种现象持续一段时间后，我们再拆开水泵就会发现叶片的背面与正面往往会出现麻点或者出现蜂窝状的损坏。
3.3 电动机绝缘的耐久性
电动机定转子绕组与铁心叠片之间的电气绝缘对水泵电动机的安全使用和使用寿命有者非常大的影响，绝缘故障会直接或者间接的引起电动机出现问题，水泵机组的安全性就会受到影响，水泵机组的维修成本就会增加。
电动机经过长时间工作运行，电动机的绝缘性能就会变得越来越差，电动机绝缘结构老化是其主要的表现，所以，我们对电动机绝缘结构进行耐久性研究，就是对其绝缘结构老化进行研究。电动机绝缘结构老化的原因主要包括：热的原因、机械的原因、电的原因以及环境的原因。在这样因素的作用下，电动机的绝缘结构就会出现老化现象。
4 加强水泵机组耐久性的主要措施
在实际的工作中，加强水泵机组耐久性主要是提高关键部件耐久性，主要的措施有：
4.1 加强水泵导轴承耐久性的具体措施
油润滑导轴承的耐久性主要是由其端面密封的耐久性来决定的。端面密封的耐久性影响因素主要有：动静环的材料，流过动静环水的含沙量，端面密封上面的压力等。我们从影响因素来看，提高端面密封耐久性主要措施有以下几点：（1）选用配好对的动静环副，使得动静环之间摩擦系数变得很小，选择抗磨损性能好的动静环材料。（2）密封端面进行合理设计，来降低密封端面相互之间的摩擦系数。（3）要合理的设计端面密封摩擦面，一定要做到端面密封面压力的降低。（4）由于振动等这些原因，端木密封摩擦面的磨损情况一般来说都是不均匀的，有些地方磨损的比较轻，有的地方磨损的则比较严重，那幺端面的密封就非常容易出现问题。因此，我们要及时找出水泵机组产生振动现象的原因，并且及时的采用一些合理科学有效的措施，来降低泵机组的振动。
4.2 降低水泵汽蚀的措施
依据汽蚀相关的专业知识与出现汽蚀条件我们知道，如果要想降低汽蚀影响，一定要对水泵机组的运行环境进行改善，提高水泵抗汽蚀的性能。我们要做到下面几点：（1）对水泵的安装高程进行合理的确定，在水泵运行的时候要及时的对拦污栅进行清理，尽量避免水泵站在进水的时候出现过大的水位落差。（2）对进水池与进水流道合理有效的设计，加强水泵的进水条件，进入叶轮的速率压力一定要分布均匀，一定要避免水泵的局部出现低压区。（3）调节好水泵叶片安装的角度，一定要尽量使其工作的地方在汽蚀余量非常小或者没有的区域。（4）水泵叶轮表面光洁度要提高，增强其抗汽蚀的能力。（5）在水泵比较容易出现汽蚀的地方涂抹一层环氧树脂，来加强水泵抗汽蚀的能力。（6）如果汽蚀现象已经出现，那幺一定要及时的进行维修。在底层进行涂敷之前，一定要对维修面进行彻底清理，使其露出在外的金属表面没有锈斑出现，也没有油垢与灰尘出现。（7）叶轮与叶轮外壳一定要采用那些抗汽蚀性能强的材料。
4.3 加强电动机绝缘耐久性的具体措施
电动机的绝缘结构的正常使用寿命本来就很比较长，所以，我们平时就应该电动机的运行维护管理，要定期的进行监测与检修维护，预防突发故障的出现。我们要做到下面几点：（1）在电动机的日常维护管理中，我们要进行目视检查、对绝缘电阻进行测量。电动机一定不可以过载运行，过滤器与冷却器这些冷却系统一定要经常检查与清扫，尽量消除导电性的尘埃，导电的灰尘一定要进行分析还要采取相应的措施。还要依据目视的情况进行槽楔松动与漆膜龟裂这些方面的管理。（2）要依据日常维修与检查的数据，按照需要为水泵机组制定好定期的维护检修方案。尽量避免造成紧急停机，造成重大的损失。我们在进行定期维护检修的时候，对电动机绝缘进行清扫，清理干净电动机的表面污损，干枯间隔垫片一定要进行修补，其冷却系统要进行适当调整与修改，并且要按照振动分析与槽楔松动的情况，来对电机线的圈匝之间的绝缘进行试验，或者进行绝缘诊断，来延长电动机绝缘的耐久性。
5 结束语
综上所述，影响大型水泵使用寿命的原因主要有水泵导轴承的磨损、其叶片与叶轮外壳汽蚀以及电机绝缘老化。并且大型水泵机组进行了耐久性研究，并提出了解决措施。
参考文献
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