摘 要：伴随着我国国民经济的飞速发展，全球经济一体化的加剧趋势越来越明显，各个行业的竞争也日益激烈，特别是石油行业也面临着巨大的挑战。在我国的石油工业领域，石油钻机是一种非常重要的生产设备，而能否有效的保证对石油钻机的管理和维护的质量对于整个石油企业的生产效率也是有着重要的影响的。因此，对石油钻机进行管理和维护时，我们对其可靠性应进行充分的分析，根据分析得到的结果应制定出有针对性的改良措施，从而保证石油钻机的运行效果，延长石油钻机的使用寿命。文章便对石油钻机可靠性的分析工作以及提升石油钻机可靠性的改良措施两个方面的内容进行了详细的分析和探讨，从而详细的论述了我国石油企业石油钻机的可靠性提升工作。
关键词：石油钻机；可靠性；改良措施
1 石油钻机可靠性的分析工作
1.1 石油钻机可靠性分析的概念
我国的工业行业之所以得到了如此迅速的发展，石油做出了巨大的贡献，而在我国石油企业的生产过程中，石油钻机又是一类起到关键作用的生产设备。而怎样才能对石油钻机工作的可靠性进行准确的分析，这也是保证石油产品质量以及提高石油企业市场竞争力的重要途径。所谓的石油钻机的可靠性指的就是在充分掌握了石油企业日常生产工作实际特点的基础上，并且石油钻机及其相关部件都已经得到了充分的维修和保养的情况下，石油钻机所具有的最佳的钻井能力和最长的使用寿命。所以，对其可靠性进行的分析工作指的则是在最基本的条件下，详细的分析石油钻机系统的运行过程，从而准确的找出其运行过程中的各类故障和问题。进行可靠性分析工作时，必须建立相应的故障树，从而明确影响石油钻机安全运行的各类因素，找到出现故障的原因，从而制定出具有针对性的改良措施。建立故障树时，应充分的考虑到石油钻机的自身情况，从而有效的分析已经出现的故障和潜在的故障隐患。
1.2 石油钻机可靠性分析的方法
通常情况下，在对石油钻机可靠性进行分析时，我们主要采用两种方法，即抽样法和实验法。如果选择的实验法对石油钻机的可靠性进行分析，那幺就要对批量产品的所有石油钻机都要进行实验，这样不但造成了经济的浪费，同时也会耗费大量的时间，因此，建议采用随机抽样的方法。对一部分的石油钻机产品进行实验，而样本可靠性分析的结果也就是总体产品可靠性分析的依据。采用抽样法时，为尽可能的提高分析结果的准确性，应选择具备较大容量的样本，一般应选择样本容量所占的比例应超过总体容量的10%。而另一种方法实验法则是真实并且准确的反映出石油钻机的实际的工作性能，从而尽可能的减少分析时间。在石油钻机的电路上会安装一个计时器，这样就能及时的将石油钻机的运行性能记录下来。对钻机运行的时间与钻机出现故障的次数这两者的关系进行对比和计算，并将计算的结果填入到提前制作好的表格中，将石油钻机工作过程中出现的所有故障反映出来，为可靠性分析工作提供重要的数据支持。在之前对石油钻机进行可靠性分析的实际经验中我们发现，石油钻机在运行的过程中经常会出现故障，但是并不严重，只要及时的调整是可以有效的解决故障的。石油钻机系统是一个较为复杂的庞大系统，串联是其最主要的构成方式，因此，对其进行有效的可靠性分析工作是十分重要和必要的，准确的找到其运行过程中出现的各类故障，有效的管理其薄弱的部位，从而大大的提升石油钻机运行过程的安全性和可靠性。
2 提升石油钻机可靠性的改良措施
2.1 设计时，应充分的保证石油钻机的可靠性程度
在设计石油钻机的过程中，我们所选择的设计方法也会对其运行过程中的可靠性产生重要的影响。所以，进行设计工作时，我们应重点关注以下两个方面的内容：（1）不断的改进并且完善石油钻机的钢结构。在考虑到我国现阶段实际情况的基础上，我们认为钢结构的设计工作还是一个十分关键的环节，其对石油钻机的工作性能会产生重要影响。设计时，首先应充分的考虑到钢结构所受的荷载、钢结构的承受应力以及钢结构的方向和位置等不确定的因素，并且应有效的控制这些不确定的因素，降低石油钻机出现故障的风险。设计时建议选择石油钻机运行时的极限状态作为参考指标，材料的性能、荷载值以及构件的尺寸都是统计量，大大的提升分析工作的合理性和准确性，从而提高石油钻机运行过程的安全度。（2）改进并完善石油钻机的薄弱环节。在对石油钻机的可靠性进行分析时，我们发现电动机、接触器和限位开关是最容易出现故障的三个部件，所以，建议安装防护电器柜，并且所选择的设备型号应符合设计的要求。制动器发生故障或是电压不稳定时。就会导致电动机出现故障，因此，建议在电动机的电路中增加保护电路，同时不断完善制动器的设计工作。另外，还应不断的改进和完善系统中的绞车电缆，由于绞车电缆易出现刮断的情况，所以在此位置处就经常出现故障，为提高设备的安全性能和适应能力，建议不用绞车电缆，而用滑触线代替。
2.2 生产制造时，提高石油钻机的可靠性
在对历史数据和资料进行研究时，我们发现如果在制造设备、装配设备和调试设备的过程中因操作不当而留有隐患时，那幺在石油钻机的运行过程中就容易出现故障。所以，应做好质量监督和检查工作，对于生产制造过程中的各薄弱环节，应严格的进行管控，熟练的掌握石油钻机生产制造的模式和工艺，控制好设备的整个装配过程，确保制造完成的石油钻机是完全符合设计的要求的。生产制造时，还应多收集一些设备的故障信息，并且及时的总结设备出现故障的愿意，这样在新设备的制造和装配阶段，就能够避免同类问题的出现，有效的预防石油钻机运行时可能出现的故障。另外，对石油钻机进行管理是应实行责任负责制的制度，细化每一个负责生产制造人员的责任，当出现问题时，应能追究到人。为了有效的避免石油钻机在出厂后出现问题或是故障，生产制造企业在其出厂之前应对其进行试运行的工作，发现问题时应及时的调整，从而有效的延长石油钻机首次出现故障的时间，同时最大限度的提升石油钻机运行的安全性和可靠性。
2.3 重视对石油钻机进行运行管理工作
与国外的技术先进国家相比，我国对于石油钻机可靠性的研究工作还处于初级阶段，并且在这方面的先进人才上也是较为匮乏的。所以，还应通过采取培养高水平的人才以及引入国外的先进技术这两大措施来提高石油钻机运行的可靠性。引入国外的先进技术时，应充分考虑到企业的自身情况和实际特点，有效有针对性的改善石油钻机易出现故障的薄弱环节，同样的进行培训工作时也应如此。对石油钻机从设计到运行的各个环节进行有效的管理，保证关键的工艺参数是准确无误的，同时也要高度重视石油钻机包装环节和运输环节的工作质量。而为了尽可能的提高石油钻机运行过程的安全性和可靠性，还应做好钻机运行的质量管理和人员管理工作。
3 结束语
通过以上的论述，我们对石油钻机可靠性的分析工作以及提升石油钻机可靠性的改良措施两个方面的内容进行了详细的分析和探讨。对我国石油企业石油钻机的可靠性分析工作是一项复杂的系统工程，作为石油企业生产运营过程中的重要设备，做好了石油钻机的可靠性分析工作，对于延长石油钻机的使用寿命以及提升石油企业的生产效率都是非常有帮助的。而提升石油钻机可靠性的方法也是多种多样的，我们应不断的创新和总结新的提升方法，从而有效提高石油钻机的工作水平，促进我国石油行业的快速发展。
参考文献
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[2]牛勇.石油钻机无故障数据可靠性评定[J].石油矿场机械，2010.
[3]王进全.质量可靠性技术在钻机上的应用现状与思考[J].石油工业技术监督，2010.
作者简介：刘瑞峰（1987，1-），身份证号：211122198701141130。
