于津樵

摘 要：伴随着科技的持续前进，现代电器自动化探索以及生产措施有了很大程度的提高，这里有很多的数字量和模拟量的操纵设备，不过可编程逻辑控制器措施能够最有用、最方便的处理上面这些情况，因此可编程逻辑器操纵措施在工业自动化范畴内使用越来越普遍。文章从工业电器自动化开展讲述，对可编程逻辑控制器措施从理论到使用优点再到详细的工业装置使用进行解析，方便大家了解。

关键词：工业电气自动化；可编程控制器

1 工业电气自动化

工业电器动化就是把全部电子电机网络等措施综合在一起，同时使用到工业单位推动完成自动化管制的措施。现在伴随着网络措施、电子通信设备、终端措施以及个人小型电脑措施的持续前进，工业电器动化也在持续的前进同时智能化以及自动化的水平也在持续提升。从现在的状况来讲，工业电器动化正朝着智能化、信息化、普遍化、改革化和研发化的方向持续前进。

2 可编程序控制器（PLC）的概述

PLC就是把以往的操纵措施继电设备与当前的电脑措施和网络通讯措施结合在一起成为一个整体的，现代化的操纵措施。这种措施专门用在工业单位的操纵管制，能够说是现在信息和科学技术持续前进的时代产物，是现在工业单位前进的又一推动力。

2.1 可编程控制器（PLC）的定义

PLC，按照国际电工委员会在一九八七年下发的PLC规范草案第三稿中制定：可编程操纵设备是一项数字计算操纵的电子体系，专门为工业条件使用而策划。它使用可编程序的存储设备，在其内部储存实施逻辑计算、顺序操纵、定时、记录以及计算等操纵的命令，同时经过数字形式以及模拟形式进行输入以及输出，操纵全部种类的机器抑或制造程序，可编程操纵设备和其相关的外国装置，都要和工业体系构成一个整体，方便延伸其性能的规则策划。

2.2 可编程控制器（PLC）的工作原理

我们可以从采样的输入、程序的执行和输出刷新系统三个方面，来系统全面的阐述一下PLC技术的工作原理和方法。

2.2.1 采样的输入阶段

在这个程序中，可编程逻辑控制器使用的收集资料的获取方式是扫描，同时把扫取获取的资料放在读入、读出的成像位置内有关的存储位置中。输入收集的样本资料后，之后把资料运送到顾客软件然后开展后面的输出以及刷新软件环节。在这个环节就算我们输入了不是稳定的资料，在成像位置的资料也不会有什幺改变。所以，如果想保证变化成像位置的资料形成新的资料读入到储存位置，使用脉冲信号形式输入的资料一定让其宽度比扫描输入的宽，要不然输入的资料就不会成功。

2.2.2 执行程序阶段

在软件的实施过程，可编程逻辑控制器一直是使用上下的次序对顾客软件开展实施，在实施扫描的程序中可编程操纵措施一直使用不会改变的方式以及措施开展计算。扫描的方式包含顾客软件的每个触电全部触电有秩序的组在一起，因此扫描都是上下、左右的顺序进行。在顺序实施完顾客软件的计算后获取计算成果，按照所获取的成果指点逻辑线圈其读出、读入城乡位置以及储存情况来实施实现刷新环节，进一步确定是不是实施软件的处置命令。

2.2.3 输出和刷新系统阶段

在这个过程中开展刷新可编程逻辑控制器所实施完的顾客软件。在这过程的实施程序中，中央处理器体系会按照读入、读出城乡区域的相关样式、还有第一时段录入资料开展有关的操纵，实现对别的外部装置的开启。这一程序是可编程逻辑控制器最关键以及必须实现的工作。

2.3 可编程控制器（PLC）的特征

应用于工业企业的PLC技术可以说是是对传统继电器控制技术的一个极大的改进和飞跃式的发展，其具有传统技术无法比较的优势和特点，其主要优势特点包括：

（1）极高的可靠性能、极强的抗干扰能力

可编程控制技术具有自我检测诊断能力，能够根据外部的变化采取适当的措施进行信息的保护和修复、错误的警报、故障的检修等确保了整个程序的可靠性，提高了系统的抗干扰能力。

（2）强大的通用性、可变的控制程序，方便使用

可编程控制器设有功能齐全的软硬件设备和功能，能够实现各种控制功能，用户无需根据自己的个性化需求进行系统的改装设计就能满足其需要。并且程序的设计能够进行变换、使用户使用起来十分的简洁方便。

（3）性能强大、使用范围广

可编程操纵措施拥有强大的性能，不光可以开展计算、运算、开展操纵并且还可以自己对自身开展检查判断、人机交换性能。不光可以使用到单个的设备操纵、单挑生产线的操纵还能够开展整体制造程序乃至整个单位的操纵，使用范围相当广泛。

（4）编程简易、熟练操纵更简易

当前可编写操纵设备关键使用的编写方式是梯形图，简单易懂。技术操纵者以及员工通过简单的学习就可以熟悉同时掌握的使用这种措施，开展软件的改变抑或操纵措施。

（5）体型小、耗能低、重量轻

可编程操纵设备占据的地方小、消耗的能量少、重量不重移动简单、便于装置运用等优势。

3 可编程控制器（PLC）在工业企业的应用

伴随着可编程措施的持续完善和其安稳性高，使用范围广、操纵简易，实用性强，价格持续减少以及现代工业措施的需要持续上涨，可编程逻辑控制器措施在现代工业中普遍的运用，在工业电气自动化程序中有着不能够被取代的用途。现在其运用范畴也在持续的扩张从电力体系到水利体系再到数控体系都能够使用可编程逻辑控制器措施的运用。不仅能够使用到当前新式装置中并且还能够使用到改革的旧装置中。

3.1 可编程控制器（PLC）在火电系统中的使用

在火电系统中要使用很多程序，诸如进行水处理、输送煤炭、煤渣的清理、灰尘的去除。在这些过程中离不开各种运行程序的控制、开关功能的控制，这些控制正是PLC技术的需求领域。采用可编程控制器，不仅能够控制某一运行步骤而且还能对整个火电系统进行整体的控制。例如PLC技术应用的火电系统的灰尘清除阶段，在这一阶段主要进行的控制有：吹风机的风度吹风时间长度，气化风机的方向启用和关闭时间，仓泵、加热器、各种阀门和卸灰装备的开关控制，收灰机的强度和收灰管道的压力的控制。PLC技术在除系统的应用给工作人员带来了极大的方便，大大的减轻了劳动力，工作人员无需像原来那样亲临现场只需要在办公室里通过一台电脑就能观测到各个部分的工作状态，然后通过互联在一起的可编程控制器控制各个部分使其保持在需要的工作状态。

3.2 PLC在传统的机床技术的使用

可编程操纵措施在以往机床的创新使用，在很大程度上完善了以往的由继电设备操纵的以往机床的性能。以往的机床体系消耗能量大、功率低、事故多、修理难等不足。可编程操纵措施在以往机床的创新运用可以开展有用的操纵，完成了消耗能量少、功效高、性能稳定等很多好处。

4 结束语

PLC的智能化以及实用性推动这项措施将来的前进方向是宽广的，同时能够使我们的工作者越来越少的参与到危险作业的过程中。PLC操纵措施不仅可以减少这类行业的危险，还可以在很大程度上提升其功效以及经济利润。

参考文献

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