浅议提高高炉机械设备管理水平的措施

李克新

摘要：高炉设备的检修和维护是一项专业性强、工作任务重的工作，在实际工作中，由于管理水平不足，经常会造成设备轻保养重维修的现象，甚至会造成设备突发故障，导致影响高炉生产的事故发生，因此，从根本上提高高炉机械的管理水平，可以促进设备良好工作状态的保持，保障高炉生产的顺利开展。

关键词：高炉;机械设备;管理;措施

引言

在炼铁技术不断发展的今天，设备不断向大型化、自动化和智能化方向发展。对于配套设备的技术要求越来越高，工作环境日益复杂，作为整体设备的基础，大量的机械设备运行受到诸多因素的干扰，经常出现各种问题，影响高炉的生产，只有最大程度上降低各种问题的发生，才能彻底发挥设备的自身性能，为企业生产创造效益。

1 高炉机械设备管理过程中存在的问题

1.1 施工设备选型配套不合理

随着高炉生产规模的大型化，所需要的机械设备数量不断增加，这就需要做好各个环节的衔接工作，否则容易在实际运行中出现生产事故，经过一段时间的连续在线运行，很容易暴露出一些设备在配套选型方面存在的缺陷，这就要求对于发现的缺陷进行及时的修复，并在今后设备选型工作中严格把关，使得各个工艺衔接顺畅。

1.2 机械设备的保养问题

经过长期在生产实际中的使用，相关设施的性能会出现减弱，平时管理中，需要做好维修保养工作。在实际生产活动中，如果设备维修方面不注重巡视检查，不能提前发现设备故障隐患，就会导致故障扩大，耽误了修理时机。

2 提高高炉机械设备管理的技术措施

2.1 高炉机械维护与保养

高炉在使用过程中，多发的故障是水冷壁破损，而造成水冷壁故障的原因是多方面的，对于水冷壁破损故障的维修难度较大，因此炼铁高炉设备维护工作的重点在预防水冷壁破损，针对这种状况，应当采取以下一系列措施来提高此项工作的管理水平。包括：通过增加冷却水量同时提高水流速度来加大冷却强度;对边缘煤气流进行控制同时发展中心煤气流，提高十字温度控制水平，将边缘煤气温度控制在100℃以内;采用有效的炉外喷淋方式，将炉外冷却措施保持在合理的水平，最大程度上降低温度场变化，杜绝将炉皮烧红;水量严格按照风压进行调整，起到水冷壁养护效果;将软水进水温度控制在40±2℃范围以内，提高相对冷却强度，避免出现冷却壁热流峰值，在促进脱气罐和膨胀罐的正常工作的同时还能降低水中含氧量，从而降低对水管的腐蚀，延长水冷壁寿命;降低炉温波动幅度从而降低水冷壁热振动效应。

2.2 液压系统的维护

污染是造成液压系统故障的主要因素。因此在实际工作中通常采用以下手段来保障液压系统的正常运行。

2.2.1 控制液压系统内部固有污染源。液压元件必须选用正规产品同时加强液压油的管理工作，在系统安装前，必须严格控制酸洗液、钝化液以及中和液的配方，严格执行清洗工艺，同时，应该选择大流量冲洗装置，冲洗的同时操作各个机件动作，把污染物完全冲洗出来，冲洗后的冲洗液需要在清洗刚刚结束的热态下排空。

2.2.2 控制外部污染物。在油箱的通气孔和活塞杆位置装设防尘设置，同时阻断外漏液压油向回油箱的通路;系统故障解体工作开展时候要避免环境污染系统;拆修液压管路时要注意接头处污垢的清洗，避免回装过程中将污垢带进系统;液压元件不要进行随意拆卸，必须拆卸时应将零件清洗干净并找干净的地方存放;经常清除液压系统表面的油污和尘土，按照规定并结合实际情况定期清洗和更换滤油滤芯;坚决避免冷却器以及其他水源渗入到液压系统中造成系统失效。

3 加强高炉机械设备的管理措施

3.1 提高管理组织机构管理水平

根据企业生产秩序的调整不断完善管理系统，对各级管理机构的管理职能进行明确划分，此项工作需要专人负责，才能实现有效的综合管理，将厂级专业管理和车间级基础管理有机的结合起来，落实好管理末端责任制，明确好各级管理的任务和责任，充分调动各级管理人员的管理积极性，充分发挥管理人员的主动性，提高管理技术水平。要求各级管理人员要熟悉管理范围内设备的种类、数量，掌握所管辖范围内机械设备的性能，熟悉运行过程中的维护规程以及检修工作要点，合理地安排日常维护和停机检修工作，降低设备故障率。

3.2 落实好机械设备的点检和检修工作

在进行机械设备日常管理工作时，维护人员必须严格落实好设备点检规程，提高设备的维护保养水平，设备的运行点检工作一直贯穿在设备的开机、运行到停机的全过程，在点检过程中需要认真做好设备点检的相关记录工作，以便于发现设备隐患、掌握设备劣化趋势，发现设备隐患及时上报，通过有针对性的检修工作来排除设备故障，从而确保生产秩序的良好开展。除了重视常规的设备点检工作还应该落实好预防性维修工作，预防性检修工作包括了三滤的检查、润滑油脂的加注、转动部位的检查、螺栓的紧固等一系列系统的工作，在预防性检修过程中要针对发现的问题制定详细的检修方案并做好后续的落实工作。当发现设备出现轻微磨损时，要及时处理增加设备的表面耐磨性;发现机械设备出现老化失修状态时，要对老化部件及时更换，通过细致的检查和维护，促进机械设备长期的可靠运行。

3.3 提高全员的专业技术水平

对于专业水平不高的管理人员和检修维护人员要及时有效的进行各种专业培训，通过知识技能培训和实践培训提高全员专业技术水平，使其具备较高的业务综合素质，管理人员应该系统地掌握所管理范围内设备的全面技术参数，掌握设备的运行和检修工艺，具备较高的机械设备管理水平，能够系统地制定机械设备检修计划并协调各种相关工艺配合。除此之外，作为管理人员还应该具备较强的系统组织能力，当设备出现问题不能正常运转时，需要对相关工艺进行合理的分配，在有效组织设备抢修工作的同时根据高炉生产状况，保障各项工艺开展的正常，从而维护高炉生产的顺利开展。此外，加强对一线工作人员专业技术的培训，系统的梳理点检和检修知识，通过各类培训和评比活动，调动广大职工参与的积极性，从而提高全员设备检修维护专业素质，有助于设备检修维护工作的顺利开展。

3.4 建立在线自动监测系统

在当前计算机和自动化技术蓬勃发展的背景下，各种先进的设备在线监测装置层出不穷，设备大型化也不断地推动设备在线自动监测技术的发展，只有采用先进的设备在线监测设备才能确保设备各项运行参数的采集和分析，提供设备运行状态的辅助诊断功能，能够及时地分析并判断出设备故障的发生，并通知检修人员对故障进行处置。设备在线自动监测系统的运用能够降低运行维护的劳动强度，同时，有效地提高设备运行监测的工作效率和准确性，通过对系统软件的不断升级完善来提高系统对于设备的适应能力，提高系统对于设备故障的分析诊断能力，为设备的检修维护工作的开展奠定坚实的技术基础。

4 结束语

随着宣钢生产模式的调整，高炉配套机械设备的管理工作也将更加复杂。面对规模较大，机械设备数量较多的设备情况，管理工作中必须跟上节奏，及时发现不足，并采取有效措施加以解决，以保证生产工作顺利进行。

参考文献