娄朝霞 邢苏会
摘 要：经济的发展促进了公路事业的进步和发展，沥青路面作为一项非常重要的内容，其施工技术的应用对最终质量起着关键性的作用。本文结合实际情况，详细分析了沥青路面施工技术的价值、技术要点以及质量控制措施等，希望能够全面提升公路工程的质量。
关键词：公路工程;沥青路面;质量控制
在公路建设领域，沥青是具有较高防腐蚀性和防水潮性的材料，得到了广泛应用。但就实际情况来看，沥青路面施工容易出现车辙、开裂等问题，从而导致公路工程的建设质量受到影响。因此，施工组织还应加强沥青路面施工技术的分析，并加强路面施工质量的控制，以便使建设出的沥青路面能够具有较高的交通安全性，继而使沥青路面的优点得到充分体现。
1 沥青路面施工技术与质量控制的价值
1）施工技术能够保证施工的竣工时间。在沥青路面施工的过程中，会涉及很多的内容，其中，沥青材料的种类、质量、配比等都是非常关键的影响因素，必须结合实际情况，选择最合适的材料，使材料能够发挥出最大价值的作用，全面提升沥青路面的质量，满足车辆的通行需求。为了在规定时间内完成相应的工作任务，必须重视安全生产，降低施工过程中存在的安全隐患，顺利进行沥青路面的施工工作，提高施工的效率和质量，保障施工技术的高效应用。
2）改善施工质量提高建设效益。利用施工技术可以改善道路施工质量的控制，并能够加强施工人员施工的积极性，采用合理科学的施工技术，可以使施工人员能够严格按照施工的规范执行相关的施工要求，同时也能够使施工进程顺利竣工，以达到公路工程建设质量和效益。
3）使沥青路面使用寿命增长。从目前的交通状况来看，采用适当的公路工程施工技术可以提高对施工质量的控制，从而延长沥青路面的使用寿命。任何项目都要更加注意施工质量，分析各个环节中容易出现的问题，对整体质量进行把控，修补容易出现问题的地方，只有保持路面状况良好，才能延长路面寿命，保障车辆的正常通行。
2 公路工程沥青路面施工技术要点
1）混合料配比。在公路工程沥青路面施工时，需要运用配合料配比技术。在生产混合料前，需利用拌和技术进行混合料搅拌，并确定搅拌温度、时间、混合料使用量和矿料加热温度等内容。在实际拌合过程中，则需要根据待料与溢料的集料粒子直径确定冷料仓旋转速度，以便使供料比保持平衡。此外，还应加强拌合机稳定状态调整，并在拌和后进行取样分析。通过开展抽提试验和马歇尔试验，并将试验结果与配合比例进行比较，则能够加强混合料配比控制。最后还要进行钻孔取芯，以确保混合料压实孔隙率及压实度能够满足技术指标要求。
2）沥青路面摊铺。通常情况下，施工单位应将沥青路面的摊铺速度控制在2m/min～6m/min范围内，同时要确保摊铺匀速、缓慢，禁止人工修整路面的交叉口部位，而应该在专业人员的指导下开展混合料的更换。当沥青路面摊铺质量不达标时，应重新摊铺。与此同时，摊铺施工技术还要控制好以下要点：第一、保证连接层以及面层之间作业的连续不间断，要避免作业中止或者摊铺速度随意变更的情况，进而有效防止混合料的摊铺发生断层、托痕或离析等不良现象，最终保证摊铺施工的平整性。第二、严格依据设计要求把控沥青面层的摊铺厚度和宽度等数据，进而保证后续路面施工的有序开展。待沥青路面摊铺完成后，应及时开展后续的压实作业。
3）沥青路面压实。通常情况下，施工单位应将沥青路面的压实速度控制在2km/h～4km/h范围内，在压实过程中应关注以下要点：（1）应不断优化压实方式，同时应采用标线将路面的初压、复压、终压对应的压实区域标明，以防止重复压实及局部漏压的问题。（2）可适当采用流水作业的方式，即运用排压使得施工中初压、复压、终压等环节紧密开展。（3）应该将车道变换等问题处理到位，对于在已辗压路面上的压路机变道，应确保压路机缓慢行驶，防止压路机损坏已辗压路面。就初压、复压、终压的施工环节来谈，在初压环节，应该及时在摊铺后实施初压，防止摊铺后未经压实且放置过久的路面发生推移或者裂缝等病害，同时要实施两遍左右的初压;在复压环节，应依据具体的路面情况选用合适的压路机品种，并明确合适的压实遍数;在终压环节，应使用振动压路机实施两遍以上的压实，并压实直至路面无明显轮迹。
4）沥青路面接缝。在具体的施工过程中，沥青路面的接缝也是关键工序之一，不良的接缝会给路面带来负面影响。因此，保证沥青路面的接缝合理意义重大。就纵向施工缝来谈，可使用两台摊铺机同步作业，并采用梯队联合的作业方式实施纵向接缝，具体如下：（1）在摊铺就位的沥青材料中预留10cm～20cm的缝隙不予压实。（2）用跨接辗压的方式将留设的缝隙消除，值得注意的是，应确保纵向接缝为热接缝。就横向施工裂缝来谈，可使用平接缝的作业方式，具体操作如下：第一、使用3m直尺呈悬臂状纵向延伸，将直尺投影位置视作裂缝位置，并用锯缝机切缝;第二、在摊铺作业前，妥善清理接缝中的杂物以及粉尘，并在裂缝位置适当加铺沥青;第三、在压实作业中，应采用横向压实的方式，从跨缝位置向新铺面层方向压实，压实机具一般选用钢筒式压路机。通过上述操作步骤有效实施接缝，最终确保沥青路面质量达标。
3 沥青路面施工质量控制方法
1）控制原材料配比。工作人员应加大对原材料控制力度，保证原材料的性能达标。通常情况下，需要选择强度较大的集料，增强路面的稳定性，避免出现发散现象。控制材料的级配，使材料在使用过程中能够全面发挥出自身的作用，达到良好的使用效果。最后，工作人员要对沥青掺合料进行质量筛选，达到预期的效果，充分发挥混合料的优势，保障沥青路面的性能，延长其使用年限，以提升路面的稳定性。
2）完善施工安全管理制度。制定完善的施工质量安全管理制度具有非常重要的意义，能够细化复杂的施工工艺，将繁琐的工作内容简单化，避免施工中出现漏洞，增强施工的严密性。在制度保障下，能够明确施工人员的职责，对各自的工作内容进行规定，在结合实际案例的过程中，将施工技术进一步优化，制定出具有针对性的应急处理方案，避免出现难以解决的问题，增强制度的实践性、科学性与灵活性。同时，必须提高施工人员的技术，在实际应用的过程中，将自身与实际相互贴合，为公路质量的提升奠定良好的基础。
3）控制压实质量。一般情况下，沥青混合料的压实需要三个部分：其一，初步压实。这一阶段主要采用熨平板进行施工，需要配合小吨位的压路机开展施工，这个压实是初步的一个过程，需要熨平板不断进行碾压，从而达到预期的效果。其二，反复压实。这个过程一般采用振动压路机进行工作，与其他压路机相比，振动压路机具有明显的优势，能够连续工作，从而满足反复压实的实际需求。在这一阶段需要工作人员对压路机的振动频率、振动幅度进行严格控制，使其达到规定的标准，从而确保沥青路面的平整性。其三，最终压实。这是压实质量控制的最后一个环节，对于沥青路面质量有着重要影响，在这一阶段工作人员要对沥青路面进行仔细检查，确保沥青路面质量，进而提高工程经济效益。
4 结束语
我国公路建设的飞速发展，便利了人们之间的交流，促进了城市的进步，同时对公路的建设质提出了更高的要求。必须重视公路路面施工，做好混合料配比、摊铺、压实、接缝等过程，将各个环节进行联系，保障沥青路面的施工质量达标，采取最合适有效的措施进行质量控制，保障施工的经济效益，提高施工的质量，建设交通强国，为美丽祖国添光增彩。
参考文献
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