黄训 王因杰
(上汽通用五菱汽车股份有限公司,广西柳州 545007)
探讨汽车零部件供应商能力提升的影响因素及解决方法
黄训 王因杰
(上汽通用五菱汽车股份有限公司,广西柳州 545007)
本文主要探讨在汽车零部件供应商企业发展过程中的能力提升环节,供应商人员能力、管理意识、投资能力、研发能力、持续改进能力以及主机厂对供应商的指导能力、特殊要求、绩效评价等影响企业能力提升的制约因素,并结合供应商企业实际情况,提出促进供应商企业能力提升的解决办法,使供应商企业跟上汽车行业迅速发展的趋势,满足汽车主机厂日益提高的需求。
供应商能力影响因素
1 引言
上汽通用五菱汽车股份有限公司(简称“SGMW”)在2014年产销量突破180万辆，2015年目标产销量210万辆，位于我国汽车企业的前列，已形成百万级别的汽车平台。公司的迅猛发展，需要配套的供应商企业紧紧跟上发展的步伐。但是在现实中，由于多种因素的制约，供应商的能力远远跟不上SGMW的发展步伐，SGMW在帮助供应商能力提升的过程中，供应商企业凸显出人员能力、管理意识、投资能力、研发能力、持续改进能力等制约因素;SGMW在指导供应商能力提升的过程中，存在指导能力、顾客要求、绩效联动等影响因素。
针对影响供应商能力提升的内因、外因，本文进行了系统性的探讨，旨在寻求解决办法，突破现有制约因素，更好的帮助SGMW供应商能力提升，满足SGMW“低成本，高价值”的要求，使供应商持续提供满足质量要求的产品，紧紧跟上SGMW百万级平台的发展需求。
2 影响供应商能力提升的因素
本文主要从八个方面探讨供应商能力提升的影响因素:(1)供应商人员能力。人员能力是企业持续健康发展的重要因素，在供应商能力提升的过程中，人员能力的短缺，一方面主要是业务知识的匮乏，持续学习的动力不足，对行业的最新发展动态跟不上，更重要的是停留在原有的能力水平止步不前，没有随着行业的进步持续提升，从而在企业内表现为对企业的发展缺乏推动力，甚至影响了企业的持续发展。另一方面，人员能力的不足表现在接受新知识新事物的速度滞后，在被授予新知识新事物时，本能的一时无法接受，需要多次的解释，甚至强制性的施加，才能抛弃固有的旧知识旧观念，接受时代发展产生的新知识新观念，需要较长时间的实践才能转化为企业的实际行动。(2)供应商管理意识。管理意识，是指供应商管理人员能够自觉运用科学管理的思想方法和原理原则去认识、分析和解决企业管理存在的问题，特别应具备整体意识、人本意识、制度意识、市场意识和竞争意识。管理意识在企业长期发展中表现为一种“自觉性”，一种专业素质，需要长时间的知识和经验积累。在供应商能力提升过程中通常会发现供应商管理层管理意识淡薄，其实主要是:第一，缺乏整体的管控，缺乏企业的凝聚力和员工的向心力，对员工的管理没有做好激励人、培训人和使用人;第二，在管理制度的执行过程中，基层员工的知识水平低、不具竞争力的薪资待遇、紧张的用人环境和人员的流动性大，企业管理制度越来越不适应企业的现状，制度的执行力大打折扣，普遍出现人管人、人管事的现象;第三，供应商的主要职责是持续向主机厂提供“低成本，高价值”的合格的产品，而在供应商体系里，能提供同一产品的供应商会存在多家，甚至其他供应商通过技术及设备引进也可以提供同类产品，这是一种市场竞争，优胜劣汰，如果供应商管理层缺乏正确的市场竞争意识，未能在市场竞争中创造自己的核心竞争力，供应商的能力将逐步削弱;第四，供应商的管理意识，在企业里实际表现为高层的关注，中层的落实，基层的执行，如果缺少高层的关注，整个企业的管理意识难以增强，也就难以持续进行能力提升。(3)供应商投资能力。供应商能力提升需要基础设施的升级、制造设备的先进化自动化及管理类人力资源的完备，因此需要供应商具备财力、物力及人力的强大支撑。供应商企业的资金运作能力是一个重要的考量指标。而企业的资金来源于企业的盈利，盈利水平的高低决定了投资能力的高低和投资意愿的强弱，想要一个盈利能力很弱的企业进行投资是一件困难的事情，缺少了持续的资源投入，供应商的能力水平是难以提升的。(4)供应商研发能力。研发能力的强弱决定了供应商开发新产品的成功与否，强大的研发能力，保证新产品的开发顺利进行，为新产品的质量、成本及供货提供保证，从而赢得主机厂的认可。新产品的竞争优势及成功投产，优良的质量表现及成本优势，将会为供应商在主机厂赢得更多的新业务，而新业务是供应商持续发展的根本，只有不断的获得新业务，供应商才能跟随主机厂不断的前进。因此，供应商能力的提升，研发能力的强弱是一个重要影响因素。研发能力强，意味着有机会获得新产品新业务，意味着持续为企业带来生命活力，也意味着企业能不断地创造利润，不断地成长，不断地促进综合能力提升。(5)供应商持续改进能力。供应商能力没有最强，只有更强。事物是不断向前发展的，能力的提升需要持续的改进。持续改进是管理体系的管理原则和基础，是对现有状态不断提出新的要求，对现有状态进行不断的纠偏。持续改进是一种优良的习惯，是企业文化的组成部分，持续改进活动的执行能促进企业综合管理的完善，综合能力的提高，推动企业不断向前发展。(6) SGMW人员指导能力。SGMW对供应商能力提升采取“驻线帮扶”的方式，由专人对供应商生产、质量、技术、物流、采购等环节进行指导，组织带领供应商管理人员进行流程优化重组、业务管理完善、工艺技术升级、质量体系完善、精益生产推进、精益物流推广等等。因此，对供应商“驻线帮扶”的专人如果没有较强的专业技术能力、组织协调能力、沟通交流能力等综合素质，很难推动供应商进行能力提升。(7)SGMW对供应商的特殊要求。作为主机厂需要对供应商有明确的要求，不仅仅局限于质量、供货及成本，还要求供应商的综合管理跟上SGMW的发展要求，包括现场管理、物流管理、采购管理、项目开发管理等。主机厂的要求会对供应商能力提升的积极主动意愿产生明显的推动力。(8)SGMW对供应商的绩效联动效应。虽然供应商的能力提升更重要的是供应商自我的意愿和改进，但是在现有环境下，供应商能力提升的速度和效率还是难以满足SGMW的快速发展需求，因此有必要对供应商采取绩效联动管理，对能力达不到要求的供应商、综合管理水平较低的供应商采取新业务停止，自然淘汰的方式。如果没有绩效联动，SGMW推动供应商能力提升的效果将会被削弱。
3 供应商能力提升的解决办法
综合以上对供应商能力提升影响因素的分析，本文提出了以下五个方面的解决方法:(1)落实员工培训，提高人员能力。员工培训是直接提高管理能力水平的极好方式，是最为重要的人力资源开发，甚至比物资资本投资更为重要。员工培训包括技能培训和素质培训，岗位技能培训相对容易，个人工作习惯、工作态度等素质培训是难点。要落实员工培训，更重要的是培训员工良好的工作习惯和积极的工作态度，一个企业有这种素质的员工越多，企业能力提升的速度越快。员工培训的目的在于提升人员能力，进而解决企业存在的问题，推动企业持续发展。(2)创造管理文化，增强管理意识。管理者应当创造一种文化，以使员工都能积极参与寻求过程、活动和产品的改进机会。为了使组织内员工积极参与，最高管理者应当营造一种环境来分配权限，从而使员工都得到授权并接受各自的职责，以识别公司业绩的改进机会。管理意识的增强重在高层的关注，高层关注的事情，中基层才会坚定的贯彻实施，长久的坚持执行才会养成企业的优良习惯，从而逐渐成为一种管理意识，直至企业文化，优秀的企业文化才会促进企业综合能力的提升。(3)降低运营成本，提高投资能力。提升供应商的投资能力也就是提高盈利水平，最现实有效的方法是降低企业运营成本，特别是制造过程的浪费，包括不合格品的浪费、过度生产的浪费、库存的浪费、多余物流的浪费，生产组织混乱的浪费等。企业成本浪费的源头在于前期规划设计生产活动的不科学不合理，比如不合格品的浪费在于质量策划不完善，生产库存的浪费在于计划管理不科学，多余物流的浪费在于工厂工艺布局不合理等等，因此，从产品设计开始到质量策划，从工厂建设到工艺优化，从生产计划到生产组织等环节进行科学合理的规划设计，能够更好的降低企业的运营成本，提高企业盈利能力，进行加大企业投资，促进企业能力提升。(4)增强企业研发能力，开发新业务新项目。研发能力的增强需要培育优秀的研发人才，组建高效的研发团队，执行严格的研发管理流程，因此，在供应商能力提升的过程中，需要采取有效管理研发团队的方式，重在研发管理流程的执行，定期进行阶段性的评审回顾，组织协调各方资源解决研发过程中的问题，使项目开发结果满足客户的要求，进而展现雄厚的实力，赢得更多的新业务新项目，持续为企业发展创造活力，带动企业能力不断提升。(5)保持不断进取精神，提升持续改进能力。持续改进是一种习惯，尤其是渐进的持续改进，并不是非得要干一件惊天动地的大事才能获得成功，从小事做起，而且坚定不移，乐此不疲，不断进取，直到让做好小事成为每一个员工良好的习惯。可以通过组织常年累月的改善活动，激励员工不断改善工作方式，不断追求创新，保持持续改进的活力，达到企业能力不断提升的目的。(6)提升SGMW对供应商的管理。SGMW对供应商的管理包括了对供应商的指导、要求和绩效联动。对供应商进行指导的专人需要具备较高的专业技能和综合素质，能够为供应商能力提升提供可行的实施方案，能够说服推动供应商实施改善方案，能够帮助供应商建立有效的管理机制。在供应商能力提升的过程中，想方设法解决生产环节存在的问题，建立完善生产管理体系，保证生产顺畅，质量可控，这样能使能力提升工作取得更好的成效。
SGMW对供应商的要求可以通过绩效联动效应，能力提升结果与新业务新项目挂钩，从而提高供应商自我提升的意愿和积极性，促进供应商能力提升。
4 结语
本文主要探讨了供应商能力提升过程中存在的影响因素，并提出了适宜的解决方法，促使供应商不断提高企业人员能力，提高管理意识，高层重点关注，中层坚持落实，基层认真执行，并加大资源投入，提高盈利能力，结合主机厂的支持，持续改进企业管理，以达到供应商能力提升的目的，满足主机厂快速发展的需求。
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