王利刚

摘 要：本装置采用的是高分子量的结晶聚苯乙烯，熔融指数为3.0-5.0g/10min为单位原料，以氟里昂F-142B多组分发泡剂，1200滑石粉、色母粒为辅助原料，进行熔融聚合发泡，将发泡济由挤出机中部注入，在机筒内与聚苯乙烯和添加剂的熔融物混合，达到机头模口时，压力突降至常压，溶于混合物料中的发泡济膨胀发泡，制得的泡沫板经冷却而得到具有连续均匀结皮表层及闭孔蜂窝结构的板材。每个微空间的互联壁是一致的厚度，在外观形式上由本体颗粒状形态改变为整体故态板状形式。

关键词：发泡剂；聚苯乙烯；板材；XPS

1 工艺原理

本装置建设规模为6万立方米/年绝热用挤塑发泡板材生产线，生产厂房及原料库房利用石化总厂的供应公司的闲置库房。生产厂房面积为1620平方米，生产线主要原料是利用大庆石油化工总厂化工厂聚苯乙烯产品，利用挤出发泡的生产技术和加入所需添加剂，最终生产出厚度为20-100mm、宽度为600mm、长度为2400mm的绝热用发泡板材。产品广泛用于建筑用墙体、屋面及地面隔热保温及地下工程，并同时可用于高等级公路、机场等作为防水材料。

2 工艺流程说明

塑料制品厂采用南京法宁格设备制造有限公司提供的6万m3/年绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料XPS板材生产线一套，其中包括1#单螺杆挤出机2#单螺杆挤出机、模具、模温控制器、冷却柱塞计量泵，上料搅拌机、整平机、整平机温度控制器、五辊牵引机、冷却辊架、纵向切割装置、横向切割装置，1#系统控制板，2#系统控制板，XPS回收造粒机，两辊牵引机、破水机、静态混合器等。

3 LSH型号螺旋塑料混合机系统

3.1 电源连接

将三相电源接入开关，请注意主轴转动方向，本机主轴螺旋为右旋方向，请打开上部操作门，检查叶片转向，从上往下看，如叶片以顺时针方向旋转，则说明转向正确，如转向相反，可将三相电源线中的任意两根对调即可。

3.2 操作准备

检查整机落地是否平衡。在加入原料前，请先将放料插板插好，以防料粒漏出。

3.3 开机操作

首先将时间继电器调节到设定的混合时间，然后将混合开关转至开位置，即可自行完成混合工作。（一般混合时间为≤20min）如需放料，将放料阀门打开，即可放料。

3.4 关机

将拌料开关至关位置，即停止工作。如暂时不工作，可不必关掉电源自动开关。

3.5 注意事项

如一桶料混合完成后，需另混合新料，可打开上、下部操作门，即可将桶内清除干净。在使用一段时间后，应检查连接螺钉是否松动，如有此现象，及时加以拧紧。

使用一段时间后，如发现链条松脱，应适当调整电机安装位置，以防整机不转。

4 模具温度控制器系统

4.1 机器操作

水介质（KS、KS-HT系列）：（1）将介质出口阀及介质进口阀开至最大。（2）将运转开关按一下，运转带灯形状的指示灯这。若逆向指示灯亮，将三根电源线中的两根对调，机器及开始向成型机供给介质。按模具温度控制器的操作方法，设置模具的温度值。介质供给完毕的同时，介质不足指示灯灭，水泵启动，机器自动运转。使模具温度控制器在最适合的温度。需要停止机器运转时，请将停止按钮按一下，机器停止，指示灯亮，开关拨到“关”的位置上。

油介质（KY系列）：（1）将介质出口阀及介质进口阀开至最大。（2）做好了以上工作后，将开关按一下运转带灯形状的指示灯亮。（3）按模具温度控制器的操作方法，设置模具的温度值。（4）取下膨胀箱上部的盖帽。（5）加入适量导热油，注意不要将导热油飞溅到其它部件上。（6）介质供给完毕的同时，介质不足指示灯灭，油泵启动，油泵指示灯亮。（7）介质供给完毕后，机器自动开始运转，使模具温度控制器控制在最适合的温度。（8）停止使用机器时，请将停止开关按一下，机器停止指示灯亮，机器停止，长期停止使用时请从设备电源上切断电源。

如果更改设定值，先使温度控制器的现象值表示成实际值状态，然后按设定键即可在设定值表示部得到所需温度值。如果更改报警偏差值，则先使现在值表示部呈报警状态（本机已设定上限报警），然后按设定键即可在设定值表示部得到所需设定上限报警偏差值。该偏差值一般为3-5，出厂时设定为4。

4.2 注意事项

介质的使用温度范围：KS使用温度范围为常温-95℃（软水）KS-H使用温度范围为60～120℃（软水）KY使用温度范围为60～250℃（导热油）

水质：请使用软水，如果水质太差会产生水锈，因水锈的积存使热交换效率下降，成为加热器断线和水管堵塞的原因。同时因水锈和其他杂质等原因而发生水泵叶的破损，机器停止工作，请加以注意。

水（冷却水）的供水压力需要2～4Kg/cm2

5 DFP型屏蔽泵系统操作指南

5.1 起动前准备

全开进口阀门打开撩拨阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。检查各部位是否正常。

如介质温度较高则应进行预热，升温速度为50℃/h，以保证各部位受热均匀。检查电机转向：旋下电泵顶部的放气阀（塞）取大小长短合适的+字螺丝刀伸入电泵顶部的螺孔，并插入主轴上端的中心孔，点动电机，观察螺丝刀的转向是否正确（从上往下看，顺时针方向转动即为正确）。

5.2 起动

全开进口阀门。关闭吐出管路阀门。起动电机。待机组转速稳定后，调节出口阀门开度进行工况调整，如用户在泵出口处设有流量或压力表，使泵在性能参数表所列的工况范围内运行，且应同时测量电机的电流，使用电机在额定电流内运行，否则将可能造成泵超负荷运行（即大电流运行）至使电机烧坏。检查电机温度≦70℃。

5.3 停车

介质温度较高时，应先降温，降温速度为<10℃/min，应把液体温度降至80℃以下时，方可停车。关闭吐出管路阀门。停止电机。关闭进口阀门。如长期停车应将泵内液体放尽。

参考文献

[1]最新防水材料生产工艺及应用专利技术大全.编委会，2006.

[2]张玲燕.矿物保温隔热材料及应用[Z].2007.

[3]保温材料的设计配方全书.编委会，2008.