谢尧卿,刘玲玲,李冰宁,欧阳杰,武彦文,*

(1.北京市科学技术研究院北京市理化分析测试中心,北京市食品安全测试工程技术研究中心,北京 100094;2.北京林业大学生物科学与技术学院,北京 100083)

矿物油主要来源于石油,包括石油经过物理分离(如萃取、蒸馏)和/或化学转化(如裂解、氢化、烷基化)等炼制的各类石化产品,以及煤、天然气、生物质合成的工业油。矿物油的化学类型复杂,主要包含由直链、支链和环状烷烃组成的饱和烃矿物油(mineral oil saturated hydrocarbons,MOSH)以及高度烷基化(通常含1~5 个苯环)的芳香烃矿物油(mineral oil aromatic hydrocarbons,MOAH)[1-4]。食品中的矿物油污染相当普遍,原因是矿物油可以从原料种植、生产加工、包装运输和环境污染多个途径迁移至食品[1,5-8]。欧洲安全局(European Food Safety Authority,EFSA)规定食品中的矿物油为工业来源的C10~C50碳氢化合物[1]。研究发现MOSH是人体内含量最高的污染物,其中C16~C35部分容易蓄积在脂肪组织、淋巴结、脾脏和肝脏中形成微型肉芽肿,含3 个以上苯环的MOAH有致癌和遗传毒性等[1,9-10]。由于矿物油涉及领域广泛,各国目前尚未出台限量标准。不过,矿物油对人体健康有风险,值得关注。

矿物油与油脂互溶,油脂及其含油食品尤其容易受到污染,其中食用油的污染最为严重,因此国际上首先推荐了食用油中矿物油的分析方法[11-12]。研究表明,巧克力中也普遍含有矿物油,Grob等[13]发现巧克力含有高达270 mg/kg的矿物油,其主要来源于包装可可豆的麻袋,原因是麻袋制作需要用软麻油调理纤维,软麻油的主要成分就是矿物油。近年来,部分市场调查中也发现巧克力中普遍含有矿物油[14]。不过,巧克力样品的基质复杂,净化困难;同时现有方法的灵敏度过低,定量限(limit of quantification,LOQ)为5 mg/kg[14]。因此,有必要从提高净化与灵敏度两方面进行改进。课题组以银离子固相萃取柱(Ag+-SPE)净化结合大体积进样-气相色谱建立了巧克力中MOSH的测定方法[15-16];后续发现,Ag+-SPE难以有效分离MOSH和MOAH两部分,无法获得低含量的MOAH部分[17-20]。

本实验基于液相色谱-气相色谱(on-line liquid chromatography-gas chromatography,LC-GC)联用系统建立巧克力中MOSH和MOAH的测定方法。LC-GC的优势是将LC的净化与气相色谱-氢火焰离子化检测器(gas chromatography-hydrogen flame ionization detector,GC-FID)的测定在线联用,LC的硅胶柱可以吸附油脂,同时分离MOSH和MOAH,然后通过阀切换、保留间隙与溶剂排空阀组成的接口,将LC洗脱流出的MOSH和MOAH全部转入GC分析,真正实现了全样品分析,最大程度地提升了分析方法的灵敏度[21]。不过,LC无法分离MOAH与烯烃,一些巧克力中含有过量天然烯烃会干扰MOAH测定。已有文献报道采用环氧化反应去除食用油中的烯烃[22-23]。本研究尝试采用该方法净化巧克力样品中的烯烃,通过优化环氧化反应条件,最终建立巧克力中MOSH和MOAH的准确测定方法后完成样品分析。

1 材料与方法

1.1 材料与试剂

巧克力购于北京当地的实体超市与京东网上超市。

正己烷、二氯甲烷、无水乙醇(均为色谱纯)美国Fisher Scientific公司;间氯过氧苯甲酸(3-chloroperbenzoic acid,m-CPBA) 梯希爱(上海)化成工业发展有限公司;硫代硫酸钠 国药集团化学试剂有限公司。

标准品:液体石蜡、正十一烷(C11)、正十三烷(C13)、环己基环己烷(cyclohexylcyclohexane,Cycy)、5α-胆甾烷(5α-cholestane,Cho)、戊基苯(pentylbenzene,5B)、1,3,5-三叔丁基苯(1,3,5-tri-tertbutylbenzene,TBB)、1-甲基萘(1-methylnaphthalene,1-MN)、2-甲基萘(2-methylnaphthalene,2-MN)、苝(perylene,Per)以及C7~C40正构烷烃混合标准品均购自美国Sigma-Aldrich公司。其中C11和5B分别用于MOSH和MOAH部分的挥发损失考察;Cycy和2-MN分别为MOSH和MOAH的定量内标;C13和1-MN用于考察内标物Cycy和2-MN的响应信号的准确性;此外,Cho、TBB和Per用于监控LC分离情况,它们分别为MOSH流分的末端,MOAH的开端与末端标记物。

分别配制10、25、50、100、150、200、300 mg/mL的系列m-CPBA乙醇溶液;配制100 mg/mL硫代硫酸钠溶液;配制9 种MOSH/MOAH混合标准溶液(溶剂是正己烷和/或甲苯),其中C13的质量浓度150 mg/L,C11、Cycy、5B、TBB、1-MN和2-MN的质量浓度为300 mg/L,Cho和Per的质量浓度为600 mg/L;配制100 mg/L的C7~C40正构烷烃混合标准溶液;配制2.0、4.0、6.0、8.0、10.0、20.0、30.0、40.0、50.0、100.0 mg/L的润滑油(MOSH∶MOAH 85.5∶14.5)系列溶液。

1.2 仪器与设备

LC-GC联用仪(包括配备二元泵和UV检测器的LC 20A液相色谱仪,带有FID的GC 2010 plus气相色谱仪) 日本Shimadzu公司;LC-GC接口 德国Axel Semrau公司;PAL自动进样器 瑞士CTC公司。

SQP分析天平 赛多利斯科学仪器北京有限公司;KQ-800KDE高功率速控超声波清洗器 昆山市超声仪器有限公司;Milli-Q超纯水设备 美国Millipore公司;ZFD-A5040电热鼓风干燥烘箱 上海智城分析仪器制造有限公司;HY-5A回旋式振荡器 江苏荣华仪器制造有限公司;R-100旋转蒸发仪 瑞士步琪有限公司;Biofuge Primo R, Megafuge离心机 美国Thermo公司;F-7000荧光分光光度计 日本Shimadzu公司。

1.3 方法

1.3.1 仪器条件

LC条件:进样量100 μL,Allure Si色谱柱(250 mm×2.1 mm,5 μm,60 Å,美国Restek公司);流动相为正己烷与二氯甲烷混合溶剂,以0.3 mL/min梯度洗脱;洗脱程序:0~1.5 min为正己烷,1.6~6.2 min为70%正己烷+30%二氯甲烷;待试液中的MOSH(2.0~3.5 min)和MOAH(4.5~6.0 min)全部流出后,LC运行反冲程序以再生色谱柱,设定二氯甲烷以0.5 mL/min流速在6.3~15.2 min反冲。LC运行过程的流动相变换与MOSH/MOAH流出通过紫外检测器(230 nm)监测。

LC-GC接口:经LC净化、分离后分别得到450 μL的MOSH和MOAH。两段流分通过阀切换(瑞士Vigiag公司),以氢气为载气被导入GC分析。GC仪器配备了由预柱(Restek MXT无涂层毛细管预柱,10 m×0.53 mm)和分析柱(Restek MXT毛细管柱,15 m×0.25 mm,0.25 μm)组成的2 个平行通道。MOSH和MOAH各自进入一个通道,预柱与分析柱之间通过三通与溶剂排空阀连接。溶剂排空阀在LC流分阀切换前0.5 min开启,转移结束后0.3 min关闭。转移到GC系统的MOSH和MOAH中大部分溶剂通过溶剂排空阀去除,剩余少量溶剂与浓缩的溶质聚集在分析柱入口,进行后续GC分离和测定。

GC条件:程序升温的初始温度60 ℃(保持6 min),以15 ℃/min升温至120 ℃,再以25 ℃/min升温至370 ℃(保持6 min)。FID温度为380 ℃;辅助气、燃烧气和助燃气分别为氮气、氢气和空气,流速分别为30、40、400 mL/min。

1.3.2 样品提取与富集

同一巧克力产品2~3 份,全部取出并研磨均匀;称取5 g置于离心管中,分别加入30 μL的9 种MOSH/MOAH混合标准溶液,加入10 mL正己烷于60 ℃超声提取20 min,离心至固液分离;吸取上清液2 mL过硅胶柱(将6 g活化硅胶装入玻璃注射器中),以25 mL混合溶剂(80%正己烷+20%二氯甲烷)洗脱;收集洗脱液至梨形瓶中,旋转蒸干浓缩至1 mL左右。

1.3.3 环氧化反应

取1.3.2节浓缩液1 mL,加入0.25~1 mL的m-CPBA溶液(200 mg/mL),振摇反应15 min,然后加入2 mL硫代硫酸钠溶液(100 mg/mL)和0.5 mL无水乙醇终止反应,振荡均匀后静置,吸取0.5 mL正己烷层至样品瓶(瓶中预先加入少量无水硫酸钠除去水分)用于后续测定。

1.3.4 LC-GC测定

按照1.3.1节条件测定样品试液中的MOSH和MOAH含量。通过观察LC部分UV检测器的响应信号考察LC流动相与MOSH/MOAH分离情况;考察C13和Cycy的峰面积比例是否接近1∶2,1-MN和2-MN的面积是否接近1∶1;积分计算MOSH和MOAH鼓包峰的面积,包括画基线、勾勒鼓包峰轮廓、扣除上端尖峰以及面积的积分计算;最后分别以Cycy和2-MN为内标物计算MOSH和MOAH的含量。

1.3.5 方法学考察

以1.3.1节条件配制润滑油系列溶液,以MOSH和MOAH的峰面积及其对应质量浓度绘制工作曲线,考察矿物油的线性范围。LOQ由进样质量浓度与FID检测鼓包峰的经验值计算得出[18]。准确度考察通过测定添加10、50 mg/kg润滑油溶液的巧克力样品,每个添加水平平行测定6 次,计算MOSH和MOAH的回收率及其相对标准偏差(relative standard deviation,RSD)。

1.4 数据处理

使用Lab solution软件进行数据处理。基于内标中的Cycy和2-MN定量计算MOSH和MOAH的含量,采用Excel 2016、Origin 2016进行数据处理。

2 结果与分析

2.1 提取与富集方法的确定

矿物油为非极性混合物,易溶于非极性或弱极性溶剂中。为了避免溶剂更换,简化实验操作,有必要保证提取、净化与测定溶剂的一致性,本实验选择正己烷作为提取溶剂。通常,升高温度可以提高提取效率。考虑到矿物油目标物为C10~C50烃类化合物,高温会造成低沸点物质损失,因此,确定提取温度为60 ℃。此外,考察提取次数发现,第2次提取的矿物油含量仅为第1次的5%以下,因而确定提取次数为1 次。通常,整块巧克力的矿物油污染并不一定均匀。为了保证样品的均匀性和代表性,本实验将全部包装样品均质后取样。最终确定巧克力的提取方法为:分别取同一巧克力产品的2~3 份(包装),全部取出并研磨均匀或均质;称取其中的5 g样品,加入9 种MOSH/MOAH混合标准溶液和10 mL正己烷,于60 ℃超声提取20 min。

矿物油与脂肪互溶,提取矿物油的同时,样品中的大部分脂肪也一并溶出,因此,需要考虑提取液中的脂肪含量。由于LC-GC仪器中LC硅胶柱的吸附容量为20 mg甘油三酯,因而一般控制进入LC柱中的油脂不超过15 mg。通常,LC-GC仪器测定进样量为50~100 μL,巧克力中的脂肪质量分数约为30%,5 g巧克力提取液中的脂肪超过了LC柱的承载量。因此,必须增加去除脂肪的步骤。本实验自制硅胶固相萃取柱,大约可去除0.5 g脂肪,方法是将6 g经马弗炉活化(400 ℃)的硅胶装入玻璃注射器(弃去内管与针头),轻轻敲实后,以正己烷平衡;然后取2 mL提取液上样,以25 mL由80%正己烷+20%二氯甲烷组成的混合溶剂洗脱,收集洗脱液至梨形瓶中,旋蒸浓缩至1 mL左右。

2.2 环氧化反应条件考察

不同样品基质对矿物油造成的干扰不同,因而矿物油分析与样品基质密切相关,例如油茶籽油等食用油中含有大量干扰MOSH的奇数碳正构烷烃,需要用活化氧化铝净化[15,24-25]。一些巧克力中含有大量的烯烃,这些烯烃可能包括角鲨烯、甾烯和胡萝卜素等[22]。由于烯烃的极性与MOAH接近,LC-GC分析中LC柱无法分离烯烃与MOAH,导致MOAH的GC谱图干扰严重(图1A和图2A)。为了解决这个问题,Biedermann和Grob首先提出环氧化反应。该反应通过间氯过氧苯甲酸(m-CPBA)与烯烃反应生成极性较强的环氧化产物,使其保留在LC硅胶柱上,MOAH部分照旧洗脱流出,从而达到分离MOAH与烯烃分离的目的。不过,这个反应的条件需要低温(0 ℃)并以二氯甲烷为溶剂,存在溶剂转换与反应程度较难控制等问题[22]。为了控制反应速度、简化操作步骤,便于实现自动化,Nestola等[23]提出以乙醇替代二氯甲烷减缓反应速度,使得反应温度升至常温;同时,终止试剂由碳酸钠改为硫代硫酸钠。但此方法仅考察橄榄油、葵花籽与棕榈油等植物油[23],是否适用于其他样品基质尚待研究。

图1 巧克力(可可脂)环氧化反应前(A)、后(B)的效果Fig.1 Chromatograms of chocolate (cocoa butter) before (A) and after (B) epoxidation

图2 巧克力(代可可脂)环氧化反应前(A)、后(B)的效果Fig.2 Chromatograms of chocolate (cocoa butter substitute) before (A)and after (B) epoxidation

巧克力样品的基质比食用油复杂得多。预实验表明很多样品存在烯烃干扰,如果烯烃的干扰影响到MOAH积分计算(图1A和图2A),则需要净化去除。本实验考察不同样品的烯烃含量及其环氧化反应条件。结果发现烯烃干扰情况与巧克力的组成密切相关。巧克力有可可脂和代可可脂之分,通常代可可脂的烯烃干扰严重,必须净化去除;可可脂中烯烃含量相对较低,如黑巧克力中可可脂含量较高,一般质量分数高于60%,其虽然含有烯烃,但含量较低,不干扰MOAH测定,无需环氧化反应;不过,当可可脂质量分数低于50%时,则大都需要通过环氧化反应除去烯烃,否则无法对MOAH积分计算。环氧化实验表明:不同烯烃含量的样品需要不同的m-CPBA参与反应,低可可脂样品需要50 mg的m-CPBA即可反应完全(图1B),而代可可脂则需要200 mg才能反应完全(图2B),继续增加m-CPBA,MOAH谱图不再发生变化,说明样品中烯烃反应比较完全。研究表明,食品中的烯烃通常为角鲨烯、胡萝卜素和甾烯,其中角鲨烯最容易与m-CPBA发生反应,其次是胡萝卜素和甾烯[22]。因此,不同组成的样品需要适当调整反应条件。

2.3 方法学考察

将系列质量浓度的润滑油溶液注入LC-GC分析,分别以MOSH和MOAH的鼓包峰面积与对应质量浓度绘制曲线,得到线性范围分别为1.7~85.5 mg/kg(MOSH部分)和0.5~14.50 mg/kg(MOAH部分),对应的标准曲线分别为y=106x-859 779和y=818 880x-254 169,R2=0.998,说明线性关系良好。

本方法的LOQ根据进入FID的矿物油质量确定。经验表明,FID对矿物油鼓包峰的灵敏度仅为单体化合物尖峰的1%,通常至少需要50 ng矿物油进入FID才能满足定量分析的不确定度要求[21]。本实验取5 g巧克力,以10 mL正己烷提取,取其中的2 mL提取液富集、浓缩至1 mL(1/5),环氧化反应后注入LC-GC分析,进样体积为100 μL(1/10),计算LOQ,相当于0.1 g巧克力进入FID检测,因此LOQ为0.5 mg/kg。

准确度以巧克力样品中添加润滑油溶液的回收率进行考察。分别以10、20、50 mg/kg三个水平(MOSH和MOAH总量)添加至巧克力中,平行测定6 次,结果表明:MOSH部分的加标回收率为84.2%~93.8%,RSD为1.58%~7.01%;MOAH部分的加标回收率为80.3%~86.0%,RSD为3.61%~8.22%,说明该测定方法的准确度满足检测要求。

2.4 实际样品分析结果

本实验对购买的28 个巧克力产品进行了检测。其中有8 个样品(2 个为铝箔包装,6 个为铝塑复合包装)中的MOSH和MOAH含量低于LOQ值;其余20 个样品检出MOSH,有1 个样品检出了MOSH和MOAH(表1)。总体来看,巧克力样品中MOSH的含量范围为1.83~22.23 mg/kg,平均值为7.28 mg/kg。与2012年EFSA和2015年“Food Watch”的调查数据相比[1,14],我国巧克力中的矿物油含量范围相对较窄,但平均含量却与国外数据相近,均低于10 mg/kg;其中1 个样品检出MOAH,考虑到MOAH的毒性,值得特别关注。

表1 市售巧克力中矿物油的分析结果Table 1Contents of MOH in commercial chocolate products

此外,市售巧克力的包装材料主要有铝箔、塑料和铝塑复合材料3 种。本次购买的铝箔装巧克力均未检出矿物油;收集的22 个铝塑包装产品中有6 个未检出,其余的均检出MOSH,其中1 个还检出了MOAH。对比不同包装材料的检出情况,塑料包装产品中的MOSH含量为1.83~6.60 mg/kg,铝塑复合材料的含量为2.26~22.23 mg/kg,包装材料与矿物油含量没有显着相关性。前期研究表明奶粉中的脂肪含量与矿物油呈正相关[26],而各巧克力产品的脂肪含量相近,因此也没有显现出相关性。此外,本实验还比较了夹心与非夹心两类巧克力,其中夹心样品的平均含量为10.84 mg/kg(11 个样品),而非夹心的为4.37 mg/kg(9 个样品),说明夹心产品比非夹心的更易受到污染,这可能与夹心巧克力的工艺复杂度和增加配料相关。

由样品分析谱图可知不同巧克力的矿物油污染来源并不相同。图3为两个巧克力的矿物油谱图,从碳数范围看,样品1的碳数范围在C26~C50之间,中心碳位置大致为C33(图3A);而样品14的碳数范围在C20~C40之间,中心碳为C27。说明2 种巧克力可能来自不同的白油或润滑油产品。由于不同巧克力的原料、生产工艺不同,仅从碳数范围和谱图特征并不能够明确矿物油迁移途径[1]。图4是唯一检出MOAH的巧克力样品(样品10),其MOSH和MOAH的碳数范围均小于C24,因此可能是空气污染或油墨扩散迁移所致[1,27-29]。此外,相当多的样品分析谱图出现了聚烯烃低聚饱和烃(polyolefin oligomeric saturated hydrocarbons,POSH)的特征峰,特别是塑料包装产品(图3A)[30],说明塑料制品迁移的POSH非常普遍。

图3 样品1(A)和样品14(B)巧克力的MOSH谱图Fig.3 LC-GC chromatograms of MOSH in ch ocolate samples 1 (A) and 14 (B)

图4 巧克力(样品10)中MOSH(A)和MOAH(B)的谱图Fig.4 LC-GC chromatograms of MOSH (A) and MOAH (B) in chocolate sample 10

3 结 论

本实验提出基于LC-GC准确测定巧克力中MOSH和MOAH的方法,包括优化提取方法,确定除烯烃干扰的环氧化反应条件。与已有的方法相比,本方法的LOQ为0.5 mg/kg,从而实现了低含量MOAH的检测目的。实际样品分析发现,部分巧克力中含矿物油,特别是MOSH污染比较普遍,其中夹心巧克力的污染普遍高于非夹心产品;谱图特征显示中塑料包装迁移的POSH非常普遍,由于POSH与MOSH无法分离,因此,巧克力中MOSH结果是这两种饱和烃的总量。