胡彦丽,潘利利,闫淑珍,陈双林*

(南京师范大学生命科学学院,江苏 南京 210023)

天然的抗氧化活性物质主要包括黄酮类、多酚类、维生素类和多糖等,真菌产生的抗氧化活性物质则主要有醌类、酚类、多糖类、三萜类、对联三苯类等。苯醌是结构最简单的醌类化合物,广泛存在于生物体内,主要包括对苯醌和邻苯醌两大类,而天然存在的苯醌化合物多为对苯醌及其衍生物。苯醌由于其特殊的分子结构,可以参与生物系统中电子和质子的转移过程,具有作为抗氧化剂的潜力。覃陆慧等在探讨杨桃根苯醌(benzoquinone ofL.root,BACR)对治疗糖尿病小鼠的效果及相关机制时发现,给予BACR后,糖尿病小鼠肝脏的丙二醛含量明显下降,超氧化物歧化酶和谷胱甘肽过氧化物酶含量明显升高,表明BACR能有效减轻氧化应激带来的损伤。Okamoto等在研究一种苯醌类化合物6-(10-羟基癸基)-2,3-二甲氧基-5-甲基-1,4-苯醌时指出,它能抑制大鼠肝和大脑微粒体中由亚铁离子引发的脂质过氧化。此外,辅酶Q作为一种常见的苯醌类抗氧化剂,可通过直接清除自由基使膜磷脂和膜蛋白免受过氧化。Xu Qiao等最先从瓶生顶孢霉()CA022菌株固体发酵中提取分离和鉴定出双对苯醌(2,7-dihydroxy-3,6,9-trimethyl-9-xanthene-1,4,5,8-tetraone,DTXT)(图1),这是一种新的苯醌化合物,因而,其生物活性尚未被研究和揭示,并且前期发酵研究获得的DTXT产量也比较低,都将限制其未来可能的应用。本研究借鉴已知苯醌类化合物具有抗氧化活性的线索,首先探索瓶生顶孢霉CA022菌株固体发酵所产生的DTXT的抗氧化活性。在证明DTXT具有良好抗氧化活性的基础上,通过单因素试验和响应面试验优化固体发酵条件提高其产量。

图1 DTXT结构式Fig.1 Structural formula of DTXT

1 材料与方法

1.1 材料与试剂

供试菌株为瓶生顶孢霉CA022(CGMCC No10816),由本实验室分离于采自浙江安吉的竹黄()子实体。

初始液体种子培养基:葡萄糖20 g、硝酸钠3 g、KHPO1 g、MgSOg7HO 0.5 g,加无菌蒸馏水定容至1 000 mL。

固体发酵培养基:100 g大米,装入17 cmh35 cmh5 cm的食用菌栽培袋中,加水淹没浸泡12 h后沥干水分,扎带封口。121 ℃灭菌20 min,24 h后进行第2次灭菌。

1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl,DPPH) 美国Sigma公司;甲醇(色谱级) 美国天地有限公司;其他试剂均为国产分析纯;所用水为超纯水。

1.2 仪器与设备

SpectraMax M2多孔酶标仪 美国分子仪器(上海)有限公司;RE-52AA旋转蒸发仪 上海亚荣生化仪器厂;1220高效液相色谱(high performance liquid chromatography,HPLC)仪 美国Agilent公司;X-30R离心机 美国Beckman公司;DHG-9123A电热恒温鼓风干燥箱 上海精宏实验设备有限公司。

1.3 方法

1.3.1 菌种培养和固体发酵

在无菌环境下,挑取瓶生顶孢霉CA022菌株的少许菌丝于马铃薯葡萄糖琼脂(potato dextrose agar,PDA)培养皿中,置于28 ℃恒温培养箱中培养3~5 d。培养结束后,向培养皿中加入约10 mL无菌水,进行孢子的冲洗并稀释至10,用涂布棒涂布于PDA平板上,将其置于28 ℃恒温培养箱中培养3 d。待PDA平板上长出单菌落后,挑取单个菌落转接至新的PDA平板,培养3 d后,挑取颜色较深的单个菌株作为固体发酵的出发菌株,并用无菌水制成1h10个/mL的孢子悬液。向每个液体种子培养基(50 mL)中接入1 mL孢子悬液,28 ℃、130 r/min培养5 d,然后将种子液接于装有100 g固体发酵培养基的食用菌袋,混匀铺平,置于28 ℃恒温培养箱中发酵。每天观察并混动发酵料,防止发酵料板结影响DTXT产量。

1.3.2 DTXT的提取和纯化

参照陈双林等的方法进行提取和纯化,将获得含目标产物的晶体通过HPLC检测,并将得到的检测图谱与实验室标准品图谱进行比较,以判断是否为DTXT及其纯度。将所得纯度为95%以上的DTXT样品用于体外抗氧化实验。

1.3.3 还原力(总抗氧化活性)的测定

参照王炬等的方法并作改进。抗氧化物质会使反应体系中的Fe还原成Fe,在700 nm波长处吸光度的变化反映出还原能力的高低,吸光度越高说明还原能力越强。称取适量的DTXT样品用无水乙醇制成20、40、60、80、100、150 μg/mL和200 μg/mL溶液。分别取1 mL上述待测溶液,依次加入1 mL磷酸盐缓冲液(0.2 mol/L,pH 6.6)和1 mL 1%铁氰化钾溶液,混匀后于50 ℃水浴反应20 min,迅速冷却后,再加入1 mL 10%三氯乙酸溶液混匀,3 000 r/min离心10 min后取上清液2.5 mL,加去离子水2.5 mL和0.1% FeCl溶液0.5 mL,摇匀后常温反应10 min,于700 nm波长处测定吸光度。以VC、VE、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚(butylated hydroxy toluene,BHT)和芦丁为阳性对照,无水乙醇为空白对照,每个处理重复3 次。

1.3.4 超氧阴离子自由基清除率的测定

参照Dong Weixue等的方法并作改进。分别取1 mL不同质量浓度的DTXT乙醇溶液(同1.3.3节),各加入0.05 mol/L Tris-HCl缓冲液4.5 mL和25 mmol/L邻苯三酚溶液0.4 mL,25 ℃水浴反应5 min,迅速加入1 mL 8 mmol/L HCl溶液终止反应,在波长299 nm处测定样品溶液的吸光度。对照同1.3.3节,每个处理重复3 次。超氧阴离子自由基清除率计算如式(1)所示:

式中:为样品溶液+Tris-HCl缓冲液+邻苯三酚溶液+HCl溶液;为样品溶液+Tris-HCl缓冲液+无水乙醇+HCl溶液;为无水乙醇+Tris-HCl缓冲液+邻苯三酚溶液+HCl溶液。

1.3.5 羟自由基清除率的测定

参照李晓英等的方法并作改进。分别取1 mL不同质量浓度的DTXT乙醇溶液(质量浓度同1.3.3节),依次加入1 mL 10 mmol/L FeSO溶液和1 mL 10 mmol/L水杨酸溶液,混匀后加入1 mL 8.8 mmol/L HO溶液,37 ℃水浴反应30 min后终止反应,于510 nm波长处测定吸光度。对照同1.3.3节,每个处理重复3 次。羟自由基清除率计算如式(2)所示:

式中:为样品溶液+FeSO溶液+水杨酸溶液+HO溶液;为样品溶液+FeSO溶液+水杨酸溶液+无水乙醇;为无水乙醇+FeSO溶液+水杨酸溶液+HO溶液。

1.3.6 DPPH自由基清除率的测定

参照Song Zhu等的方法并作改进。分别取2 mL不同质量浓度DTXT乙醇溶液(同1.3.3节),各加入2 mL 0.2 mmol/L的DPPH溶液,混匀后避光静置30 min,在517 nm波长处测定吸光度。对照同1.3.3节,每个处理重复3 次。DPPH自由基清除率计算如式(3)所示:

式中:为样品溶液+DPPH溶液;为样品溶液+无水乙醇;为无水乙醇+DPPH溶液。

1.3.7 DTXT产量的测定和产率曲线的建立

标准曲线的绘制:用甲醇配制62.5、125、250、375 μg/mL和500 μg/mL的DTXT溶液。采用HPLC检测法(波长254 nm,柱温30 ℃,进样量10 μL),以样品的峰面积(mAugs)和质量浓度(μg/mL)进行线性回归,得到DTXT的标准曲线回归方程:=14.855+612.80(=0.998 3)。

产量测定:发酵完成后,取出发酵料置于55 ℃烘箱烘干,100 目粉碎过筛,每袋取5 g。用乙酸乙酯浸提直至无色,合并浸提液。旋转蒸发有机溶剂至旋干,加入5 mL色谱甲醇,经超声充分振荡后,用有机滤膜过滤,经HPLC分析检测DTXT的吸收峰面积,由标准曲线计算出DTXT产量。

产率曲线的建立:分别于固体发酵的7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17 d和18 d进行取样测定DTXT产量,确定最佳发酵时间。

1.3.8 单因素试验

基于1.3.1节固体发酵的方法与步骤,保持其他条件不变,将初始液态种子培养基中的葡萄糖分别替换为葡萄糖、果糖、麦芽糖、蔗糖、乳糖和可溶性淀粉,质量浓度设置为10、15、20、25、30 g/L,摇床培养结束后将50 mL种子液加入100 g大米培养基中,使其碳源质量分数分别为0.5%、0.75%、1.0%、1.25%和1.5%(以大米质量计,下同);供试氮源为硝酸钠、硝酸钾、氯化铵、硫酸铵、尿素和蛋白胨,质量分数分别为0.1%、0.125%、0.15%、0.175%和0.2%;供试微量元素为MgSOg7HO、ZnSOg7HO、FeSOg7HO、MnSOg7HO和HBO,质量分数分别为0.015%、0.020%、0.025%、0.030%和0.035%;供试维生素为VB、VB、VB、VB、VB和VB,含量分别为5、25、50、75 μg/100 g和100 μg/100 g。以上每个处理均重复3 次。其中维生素在配制成1 mg/mL的母液后,用无菌的0.22 μm滤膜过滤除菌,待培养基灭菌冷却后按需加入。

1.3.9 响应面试验

基于单因素试验结果,以筛选出的最佳碳源、氮源、微量元素和维生素为自变量,DTXT产量为响应值,采用Design-Expert 12.0的中心组合设计法,进行响应面分析试验,试验因素及水平设计见表1。

表1 响应面试验因素及水平Table 1 Coded levels and corresponding actual levels of independent variables used for response surface methodology

1.4 数据统计分析

2 结果与分析

2.1 DTXT的提取和纯化

将获得含目标产物的晶体通过HPLC检测,得到检测图谱(图2)。在相同的检测条件下,待测样品中主要物质的出峰时间为6.538 min(图2A),与本实验室保存的纯化对照品出峰时间6.556 min(图2B)基本一致,并且待测样品的纯度达到98%,纯度较高,可以为后续实验使用。

图2 待测物(A)和对照品(B)的HPLC图谱Fig.2 HPLC chromatograms of unknown (A) and control (B) samples

2.2 DTXT体外抗氧化活性

2.2.1 DTXT还原力

还原力反映了抗氧化物质的总抗氧化能力。DTXT还原力随着质量浓度的提高而增强(表2),当DTXT质量浓度为200 µg/mL时,吸光度为0.608f0.002。在150~200 µg/mL质量浓度范围内,DTXT吸光度较大,与芦丁相当,差异不显着。在20~200 µg/mL范围内,DTXT还原力均显着低于相同质量浓度下的VC,但显着高于相同质量浓度的VE和BHT。结果表明DTXT具有良好的总抗氧化能力。

表2 DTXT的还原力Table 2 Reducing power of DTXT

2.2.2 DTXT对超氧阴离子自由基的清除作用

不同质量浓度的DTXT均能清除超氧阴离子自由基,在20~200 µg/mL范围内,清除能力随着DTXT质量浓度的提高而增强(表3),IC为112.70 μg/mL。在200 µg/mL质量浓度下,DTXT对超氧阴离子自由基清除率达到(67.00f5.05)%。在150 µg/mL和200 µg/mL质量浓度下,DTXT对超氧阴离子自由基清除率显着高于BHT。在20~200 µg/mL范围内,DTXT清除超氧阴离子自由基的能力与VE大体相当,但低于相同质量浓度的VC和芦丁,且差异显着。

表3 DTXT对超氧阴离子自由基的清除率Table 3 Percentage scavenging of O2-· by DTXT %

2.2.3 DTXT对羟自由基的清除作用

DTXT对羟自由基具有良好的清除作用,清除能力随着DTXT质量浓度的提高而增强(表4),IC为78.63 μg/mL。在200 µg/mL时,DTXT对羟自由基清除率为(78.83f3.19)%。在20~200 µg/mL范围内,DTXT对羟自由基清除率均显着高于相同质量浓度的VE和BHT,但低于相同质量浓度的VC。在高质量浓度(150~200 µg/mL)时,与芦丁的清除作用差异不显着。

表4 DTXT对羟自由基的清除率Table 4 Percentage scavenging of ·OH by DTXT %

2.2.4 DTXT对DPPH自由基的清除作用

DTXT对DPPH自由基也具有良好的清除作用(表5),清除能力随着DTXT质量浓度的提高而增强,IC为88.36 μg/mL。在质量浓度为200 µg/mL时,对DPPH自由基清除率达到(76.53f3.08)%。在较高质量浓度(150 µg/mL和200 µg/mL)下,DTXT对DPPH自由基清除率显着高于相同质量浓度的BHT和VE,低于相同浓度的芦丁,但无显着差异。在20~200 µg/mL范围内,DTXT对DPPH自由基清除率均显着低于相同质量浓度的VC。

表5 DTXT对DPPH自由基的清除率Table 5 Percentage scavenging of DPPH free radical by DTXT%

2.3 DTXT的固体发酵

2.3.1 DTXT产量曲线

DTXT产量随着供试菌株瓶生顶孢霉CA022固体发酵培养时间的延长不断增加(图3),在固体发酵14 d达到最大(2 815.89 mg/kg),之后,产量逐步下降,因此将DTXT的固体发酵时间确定为14 d。

图3 DTXT产量与发酵培养时间的关系Fig.3 Relationship between fermentation time and DTXT production

2.3.2 碳源对固体发酵产DTXT产量的影响

向瓶生顶孢霉CA022菌株固体发酵培养基中分别添加6 种供试碳源(葡萄糖、蔗糖、麦芽糖、果糖、乳糖和可溶性淀粉),图4结果表明,它们均可被CA022菌株利用,并且提高了DTXT产量。随着碳源质量分数的增加,DTXT产量在较低质量分数下都在逐渐增加,在较高质量分数下则逐渐下降。DTXT产量达到最高时的各碳源处理质量分数不同,葡萄糖质量分数为1.0%时,DTXT产量达到2 864.83 mg/kg;蔗糖质量分数为1.25%时,DTXT产量达到1 564.15 mg/kg;麦芽糖质量分数为1.25%时,DTXT产量达到 2 693.61 mg/kg;果糖质量分数为1.25%时,DTXT产量达到2 024.51 mg/kg;乳糖质量分数为1.25%时,DTXT产量达到2 210.11 mg/kg;可溶性淀粉质量分数为1.0%时,DTXT产量达到2 349.49 mg/kg。相比于另外5 种碳源,葡萄糖在较低质量分数时,DTXT产量就达到最高,且高于其他5 种碳源处理的最高产量。

图4 不同碳源对固体发酵DTXT产量的影响Fig.4 Effect of different carbon sources on DTXT production

2.3.3 氮源对固体发酵产DTXT产量的影响

向瓶生顶孢霉CA022菌株固体发酵培养基中分别添加6 种供试氮源(硝酸钠、硝酸钾、氯化铵、硫酸铵、尿素和蛋白胨),图5结果表明,它们均可被CA022菌株利用,并且提高了DTXT产量。随着氮源质量分数的增加,DTXT产量在较低质量分数下都在逐渐增加,在较高质量分数下则逐渐下降。DTXT产量达到最高时的各氮源处理质量分数不同,硝酸钠质量分数为0.175%时,DTXT产量达到2 837.97 mg/kg;硝酸钾质量分数为0.175%时,DTXT产量达到2 444.31 mg/kg;氯化铵质量分数为0.175%时,DTXT产量达到992.47 mg/kg;硫酸铵质量分数为0.15%时,DTXT产量达到864.27 mg/kg;尿素质量分数为0.15%时,DTXT产量达到700.06 mg/kg;蛋白胨质量分数为0.175%时,DTXT产量达到643.24 mg/kg。相比于另外5 种氮源,添加0.175%硝酸钠时,DTXT产量最高,且显着高于其他5 种氮源处理的最高产量(<0.05)。

图5 不同氮源对固体发酵DTXT产量的影响Fig.5 Effect of different nitrogen sources on DTXT production

2.3.4 微量元素对固体发酵产DTXT产量的影响

向瓶生顶孢霉CA022菌株固体发酵培养基中分别添加5 种微量元素(MgSOg7HO、ZnSOg7HO、FeSOg7HO、MnSOg7HO和HBO),图6结果表明,它们均可被CA022菌株利用,并且提高了DTXT产量。随着微量元素质量分数的升高,DTXT产量在较低质量分数下都在逐渐增加,在较高质量分数下则逐渐下降。DTXT达到最高时的各微量元素处理质量分数不同,MgSO质量分数为0.03%时,DTXT产量达到2 558.55 mg/kg;ZnSO质量分数为0.03%时,DTXT产量达到1 452.88 mg/kg;FeSO质量分数为0.025%时,DTXT产量达到572.50 mg/kg;MnSO质量分数为0.025%时,DTXT产量达到727.36 mg/kg;HBO质量分数为0.03%时,DTXT产量达到2 831.37 mg/kg。相比于另外5 种微量元素,HBO效果最佳,质量分数为0.03%时,DTXT产量最高,且显着高于其他4 种供试微量元素处理的最高产量(<0.05)。

图6 不同微量元素对固体发酵DTXT产量的影响Fig.6 Effect of different microelements on DTXT production

2.3.5 维生素对固体发酵产DTXT产量的影响

向瓶生顶孢霉CA022菌株固体发酵培养基中分别添加6 种B族维生素üü硫胺素(VB)、核黄素(VB)、烟酸(VB)、吡哆素(VB)、生物素(VB)和钴胺素(VB),结果表明(图7),与不添加任何维生素的处理相比,它们在一定程度上均可提高固体发酵DTXT产量,但差异不显着。其中VB的效果最好,含量为75 μg/100 g时,DTXT产量最高,达到4 254.90 mg/kg。

图7 维生素对DTXT产量的影响Fig.7 Effect of different vitamins on DTXT production

2.3.6 响应面试验结果

根据单因素试验结果,分别选择葡萄糖、硝酸钠、HBO和VB作为瓶生顶孢霉CA022菌株固态发酵产DTXT的组合处理,利用Design-Expert 12.0进行中心组合试验设计,共30 组,所得结果如表6所示。

表6 响应面试验方案及结果Table 6 Experimental design and results for response surface analysis

根据所获DTXT产量数据()进行多元回归拟合,得到下面的二阶多项式回归方程:

由回归模型方差分析(表7)可以看出,响应模型的<0.000 1,=75.65,失拟项=0.228 6>0.05不显着,表明该模型拟合度较高。此外,模型的相关系数为0.986 0,说明该模型可以解释98.60%的响应值变化,只有很小的变量(1.40%)没有得到合理的解释,表明预测结果与实际结果的一致性较好。以上结果表明该模型的拟合度良好,可用于瓶生顶孢霉CA022菌株固态发酵产DTXT产量的预测。回归模型的方差分析可以判断自变量对因变量的影响程度。由表7可见,一次项、、对响应值的影响较大,达到极显着水平(<0.01),而影响则不显着(>0.05)。二次项、、达到极显着水平(<0.01),影响则不显着(>0.05)。模型中的交互项、、达到显着水平(<0.05),而、、影响则不显着(>0.05)。比较4 个因素的值大小可知,影响DTXT产量的因素依次为:葡萄糖>硝酸钠>HBO>VB。

表7 回归模型的方差分析Table 7 Analysis of variance of quadratic polynomial model

根据三维响应面可以看出各变量之间的交互作用对响应值的影响。等高线是响应面在水平方向的投影,等高线呈椭圆形表示两因素交互作用显着,呈圆形表示两因素交互作用不显着。由图8可以看出,各因素交互作用大小依次为:葡萄糖与HBO>硝酸钠与VB>葡萄糖与硝酸钠>硝酸钠与HBO>葡萄糖与VB>HBO与VB,与表7回归分析结果相符。

图8 各因素交互作用对DTXT产量的影响Fig.8 Response surface plots showing the interactive effects of different factors on DTXT production

通过Design-Expert 12.0软件,预测得到瓶生顶孢霉CA022菌株发酵产DTXT的最优组合为葡萄糖0.773%、硝酸钠0.185%、HBO0.032%、VB100 μg/100 g,预测得到的DTXT最大产量为4 016.24 mg/kg。在模型预测最优组合条件下进行发酵,实际得到的DTXT产量为4 150.80 mg/kg。实验值与理论值在合理的误差范围内,证明该优化方案可行,可用于DTXT的生产。

3 讨 论

为了评价药物或天然化合物能否在体内作为抗氧化剂,通常先在体外进行研究。本研究采用体外抗氧化法考察DTXT的抗氧化活性,结果表明DTXT具有良好的还原能力和清除自由基的能力,其中对于羟自由基和DPPH自由基清除率分别达到78.83%和76.53%。文献中也有关于苯醌化合物体外抗氧化活性的报道,如Joshi在研究天然苯醌Embin的抗氧化活性时发现其对于DPPH自由基清除率达到50%以上,对羟自由基清除率达到79%;Deniz等在研究1,4-苯醌取代物时发现2,5-二氨基-1,4-苯醌对羟自由基清除率达到76.70%;Liu Kun等对提取自蘑菇的3 种苯醌化合物的抗氧化活性进行了比较,发现3 种化合物均对DPPH自由基的清除效果不佳(<50%),但其中化合物2-苯基-3-甲氧基-[1-2-苯并吡喃][4,3-]对苯醌对羟自由基清除率达到80%以上。这与本实验结果有所不同,可能是因为苯醌自身结构的差异,如取代基的不同,导致其对不同自由基的清除率不同。本研究有助于了解苯醌类化合物的抗氧化活性,但关于DTXT的抗氧化活性机理还有待进一步研究。

本研究通过单因素试验,得到瓶生顶孢霉CA022菌株固体发酵产DTXT的最佳碳源、氮源、微量元素和维生素分别是葡萄糖、硝酸钠、HBO和VB。文献中也有关于天然苯醌生产条件的报道,如幸峰等研究热带假丝酵母()产苯醌的最佳碳源和氮源分别是葡萄糖和蛋白胨,苟学磊等指出角毛壳菌()发酵产苯醌类色素的最佳碳源、氮源和微量元素分别是蔗糖、蛋白粉和NaCl,这与本实验结果有所不同,这说明不同真菌产苯醌所需要的营养条件不同。某些微量元素或生长因子也能影响苯醌的产生,如Zheng Ziyi等发现CaCl和VB能促进对麦胚发酵产甲氧基对苯醌和2,6-二甲氧基对苯醌。影响真菌次级代谢的因素有很多,这些因素之间不是孤立的,而是相互联系的,只有选择较佳的营养物质及其配比,微生物才能生长良好。

4 结 论

通过体外抗氧化实验考察了DTXT的抗氧化活性,通过优化瓶生顶孢霉CA022菌株的培养基配方,提高了DTXT产量。体外抗氧化实验结果表明,DTXT还原能力以及对DPPH自由基和羟自由基的清除能力与芦丁大体相当,具有作为抗氧化剂的潜力。响应面试验结果表明,优化后的DTXT产量(4 150.80 mg/kg)是优化前(2 864.83 mg/kg)的1.45 倍,为DTXT固体发酵的研发提供了理论依据。