一、前言

现代生产企业物资管理的物资主要指生产过程中消耗的原料、材料、燃料、辅助材料、工具和设备等。在国家提倡清洁能源的大背景下，国内页岩气开发进入了快车道，开发中使用了大量现代化的物资，很多材料和设备的采购、运输、验收、供应、保管、发放、使用中的保养、维修等一系列管理都直接影响到页岩气的开发成本和进度。在提高生产时效、减少原材料消耗、减轻工人劳动强度的同时，设备材料的投资也变得高昂，维护更加繁琐。如何优化设备材料性能、发展投资效益，不仅需要企业自身努力，更需要设备材料供应商、服务方等外部单位的协作配合。在单井投资被压缩近20%的情况下，华东油气分公司打破常规的物资保障模式，通过不断探索，提出了页岩气开发轻资产物资保障模式。

二、传统物资保障在页岩气开发中存在的问题

（一）资金占用率高，经营风险大

受油价变化对工程板块工作量波动影响，加大新资产投入风险是巨大的，一旦工作量减少或者不连续，会造成大量新投资产的闲置或低效，存在采购一次性投资大，资金占用率高，经营风险大等问题。如深层页岩气井压裂施工工作量较少，2017-2018年32口井的压裂施工中，仅5井次为深层气140MPa的压裂施工，但其高压管件的购买成本却高达2000余万元，如此高的投资和工作量的不足形成了鲜明的对比，给施工单位带来了很大经营风险。

（二）供货周期长，常导致施工不连续

据不完全统计，设备物资从计划上报到现场接收使用，平均时间约为30天；如压裂试气井口从上报计划、审核通过、下发订单、排产、物料运输、现场接收等流程至少需要40天的时间，这大大影响了页岩气大规模开发的时效，经常会造成施工不连续。

（三）维护保养力量不足，现场维保难度大

页岩气开发中的物资大多是精密化、自动化、集成化设备，使用单位自行负责设备物资的日常保养难度大，一是使用单位维保人员对设备物资的了解远不如供应商；二是缺少维保材料导致无法进行维护保养。按照一套压裂车组配备的物资材料，就需要仓库管理、维护和保养人员4-5人，配备多套维护保养材料。三是非专业化队伍维护材料消耗多，废旧物资处理流程复杂等问题。

三、轻资产物资保障服务实施成果

（一）轻资产物资保障服务内涵

轻资产物资保障服务与原有物资采购模式不同，通过与供应商签订物资租赁及维保的大包服务合同，并提出具体的服务要求，由供应商负责货物运输、仓储管理、专业现场保养及维修、探伤检测等保障服务。物资产权归供应商所有，业主方不需要进行物资购买就能进行物资使用，是一种轻资产，减少资金占用的新型物资保障服务模式。

（二）轻资产物资保障服务在页岩气开发中实施效果

2018年华东油气分工公司在页岩气产建工作中，采用轻资产物资保障服务，对压裂高压管件、压裂车液力端、试气高压测试流程及压裂试气井口等物资进行轻资产保障服务，顺利完成了平桥南6.5亿方产能建设。

1.减少资金占用，降低施工成本

通过采用轻资产保障减少资金占用，节省成本近841.26万元，具体数据见表1：

表1 采用轻资产模式与原有采购模式费用对比表

对压裂车组液力端进行专项分析，原有“采购+维护”成本与“轻资产保障”成本进行对比，2018年页岩气压裂施工305段次，可节约成本213.5万元，具体数据见表2。

表2 单个液力端常规“采购+维护”成本分析表

2.减少维护人员，缓解人员不足

为保障产能开发，采用油电混合动力模式进行页岩气压裂施工，运用双机组同时多井施工，在未直接增加现场作业人员的情况下，将物资管理、维护保养工作交由供应商负责，专业维护人员的加入，使得设备维保质量大幅度提高，施工物资的连续性得到保障，压裂单机组每天减少物资管理及维保人员4-5人，双机组施工节约9-10人，具体统计见表3：

表3 双机组施工减少维保及设备管理人员统计

3. 优化物资选择，降低安全风险

采购模式的物资选择存在一定的局限性，不能完全发挥物资选择的经济实用性。轻资产保障模式优化了物资选择，如通过风险评价后，在压裂施工中，管线流程拟采用“四机厂+FMC”的管件组合，其中旋塞和弯头可采用安全性能更高，成本较高的FMC管件；在风险较低的直管部分，可采用四机厂生产的管件，这样既保证了现场安全生产又降低了生产成本。

4. 减少采购周期，保障现场生产

通过与供应商签订框架式的轻资产保障服务合同，加快物资供应的速度，较以往的供货周期平均缩短了22天。

5.减少经营风险，双方责任共担

原有物资保障模式，工作量的多少与供应商收益无直接关系。而在轻资产保障模式下，合同中明确规定，按照实际发生工作量进行结算。施工作业多则供应商的收益随之增多，反之双方共同承担投资风险，

6.减少废旧物资处理

由于所有物资的所有权均为供应商所有，使用单位不存在废旧物资的处理问题，较常规采购模式减少了废旧物资的仓储、处理、经营、环保等管理难度及风险。

四、结束语

将轻资产物资保障模式运用到页岩气勘探开发市场，不仅解决了资产一次性投入大、资金占用多、投资风险大、采购供应周期长和废旧物资处理困难等制约生产经营的不利因素，还减少了设备维保人员的包袱，有效利用和整合了供应商及社会资源，体现了“效益、专业、管理”在生产和经营管理上的高度融合。