黄俊军 中稀东洋永磁电机有限公司
引言
根据国务院印发的《2030年前碳达峰行动方案》（以下简称《方案》），节能降碳增效行动列为“碳达峰十大行动”之一，其中明确以电机设备为重点，全面提升能效标准。随着《方案》的推行，一种新型的、高效节能的、稳定可靠的永磁同步电机正逐步进入大家的视野，同时永磁同步电机的不同行业应用机型的开发及市场推广正在不断升温。
在电机开发、制造及销售过程中，性能优化、成本控制、市场开拓三者即紧密联系，又存在一定的矛盾。而运用目标成本管理可以帮助企业理清经营管理思路，制定具体的管理措施，提升企业的竞争力及经营效益，有着重大的指导意义和价值。
一、中国国内的电机市场格局
（一）中国工业电机行业销售收入
受到政策的推动影响，中国工业电机制造行业向着高效绿色转变，行业替代需求增长，2019年销售收入达3496.5亿元，同比增长7.37%。2020年受疫情影响，整体市场出现下滑，销售收入为3291.4亿元，同比下降5.87%。预计未来将扭转局面，继续保持增长，2022年将增长至3612.1亿元。但伴随电机制造业竞争加剧，电机制造行业利润率显着下滑，2015-2017年电机制造业销售利润率均值由14.7%下滑至3.6%。同时，2016—2019行业销售利润连续4年为负，推动落后产能持续出清。
（二）新型永磁同步电机市场竞争环境
1.与传统电机对比的性能优势
一是永磁电机可根据应用设备所需要的转速，来制定转速范围，具有大转矩及高效率特点（满载情况下功率因素达到95%以上，高效永磁变频电机在任何负载的情况下始终保持高的效率约90%左右）。永磁电机运行时没有无功损耗，较好地提高了电网品质，充分发挥了现有电网的容量，能节省电网投资。
二是永磁电机结构简单、灵活多样，通过变频控制，可实现与现场工艺及设备负载特性匹配设计。从而减少设备功率冗余，从根本解决了“大马拉小车的问题” 通过多种控制组合：如“变频启动工频行”“一拖二”或 “一拖多”，使整个驱动系统可靠性更高，性价比更优。
三是永磁电机取消了励磁绕组，结构简单、运行可靠。永磁电机没有机油泄漏，备品备件几乎没有，故障率极低。基本无维护，降低了生产维护成本。
四是永磁电机具有停机后可马上启动的优越性，无限次启停而不影响电机寿命。永磁电机启动时的瞬时电流不超过100%满载电流。
2.国内外新型永磁同步电机发展
永磁电机起源于1821年西方发达国家，随着近十年中国稀土永磁材料性能的提高及价格的下降，稀土永磁电机得到了快速的发展，以日本、德国、美国、英国、瑞士、瑞典等国际品牌正在逐步将生产基地向中国国内转移。近几年来，我国稀土永磁电机行业市场规模总体保持较为稳定的增长，稀土永磁体的生产技术的成熟，渗透率提升为行业发展提供了较大助力，2021年受新能源汽车领域与变频空调领域需求大幅影响，行业规模显着扩大，从2020年的467.37亿元增长至了2021年的659.04亿元。
综合上述情况，中国电机市场有着巨大的需求量，同时永磁同步电机对比传统电机，有着性能优势，但同时也面临着激烈的市场竞争，主要包括新型电机与传统电机之间的替代竞争，永磁同步电机制造企业的同业竞争，同时下游企业对于电机的性能、价格及个性化要求越来越高，由此给电机制造企业造成了经营管理及成本控制的困难，需要一种科学的成本管理方法来指导企业经营。
二、目标成本管理的概念及核心程序
上个世纪60年代，日本丰田汽车公司创造的一种独特的战略性的利润和成本管理模式，称之为目标成本管理。经过数十年的研究与发展，目标成本管理已被日本及西方很多国家的企业所认可与采用并被证明有效。
（一）目标成本管理管理的概念
目标成本是指企业以市场为导向，以目标售价和目标利润为基础确定产品的目标成本，从产品设计阶段开始，通过各部门、各环节乃至与供应商的通力合作，共同实现目标成本的成本管理方法。用公式表达：
产品目标成本=产品竞争性市场价格-产品的必要利润
依照丰田公司的定义，目标成本管理是指从新车型的设想、设计至生产整个周期，为降低汽车成本，同时实现利润而实行的各种控制管理活动。目标成本管理的核心工作是在确定目标成本的前提下，通过各种管理措施不断地改进产品设计与制造工艺设计，最终确保产品的设计预算成本小于或等于确定的目标成本。这一系列工作通常需要由设计与制造部门、生产部门、销售部门、原材料采购部门、成本会计部门等多部门，甚至供应商与顾客在内的人员组成工作团队来进行。同时还需要通过分解可实现目标成本、落实目标成本责任、考核成本管理业绩等管理措施，以保障目标成本管理工作的顺利推进落实。
（二）目标成本管理的核心程序
目标成本管理是将产品生产归结为“下游客户需求分析—产品研发设计—产品生产制造—上游材料采购”这样一个逆向、有序的价值链管理流程。其核心程序有3个时期：
1.以市场为导向设定目标成本。
（1）新产品的市场调查与目标销售价格的确定；
（2）确定目标利润与目标成本；
2.在设计时期实现目标成本。
（1）计算成本差距；
（2）采用跨部门团队合作方式，利用价值工程寻求最佳产品设计组合；
3.在生产时期运用持续改善成本法以达到设定的目标成本。
三、目标成本管理在永磁同步电机制造业的运用
（一）永磁电机制造业引入目标成本管理的重要性
在永磁电机制造业引入目标成本管理，与企业常用的成本管理方法对比，管理优势比较突出。首先，目标成本管理的运用，可以将成本管理工作前置，做到事前控制，在采购生产销售活动开展前，就能够对产品成本进行筹划和预测，而原先的成本管理方法，往往在产品生产完成后，再进行售价、生产、成本之间的指标因素分析，滞后的分析影响企业决策的效率。其次，目标成本管理的是企业成本管理和利润规划的一种系统性管理程序，过程由价格引导，关注顾客，以产品和流程设计为中心，并依赖跨职能团队，价值链从产品开发的最初阶段，贯穿产品生命周期始终，因此大大提高了企业管理工作的细致程度和管理效果。
虽然目标成本管理在实际应用中，仍存在一些困难，如在目标成本分解存在一定难度，对各类人才的要求、对部门和人员协同的要求，对企业管理水平的要求都较高。不过对于永磁电机制造业而言，应用目标成本管理，在企业提升产品竞争力方面更科学，在成本管理方面的效果更佳，对企业的发展推动力更强。
（二）目标成本管理在永磁同步电机设计生产过程中的具体应用
1.永磁同步电机目标成本的确定
（1）新型电机产品的市场调查及目标销售价格的确定
首先，对下游电机应用行业进行调研，按电机应用行业进行归类，对不同行业对电机性能要求进行归纳，对不同下游企业的电机消费能力进行分层。
其次，以客户当前采购电机性能与公司新型电机产品的预期性能进行对比，分析产品替代给客户带来的性能价值提升，同时考虑客户当前采购电机价格，平衡性能提升与采购价格提升之间的关系，以此确定公司新型电机产品的目标销售价格。同时按客户采购量为样本，估算公司在下游同行业中目标销售量。
公司通过上述方法，找到适合公司电机推广的客户群，确定公司新型电机产品的设计及推广方向。
（2）目标利润和目标成本的确定
通过市场调查选定开发电机机型，并确定目标销售价格后，结合公司经营战略和销售策略，确定开发电机机型的目标利润。根据选定电机机型的目标价格及目标利润，即可测定产品的目标成本。在确定目标利润和目标成本的比例关系时，还应当考虑企业不同的经营战略，对目标成本设定的影响：一是侧重于公司经营目标利润的实现，因此对目标成本的设计限定范围采取严苛策略，并在经济活动开展过程，强硬执行成本预算目标，以保障公司整体经营效益达到预期；二是侧重于公司新产品的性能、品质和市场竞争力，因此对目标成本的设计限定范围采用相对宽松的方法，从而为产品的性能提高，品质保证和市场竞力提供更多的成本投入，以此保障公司产品的市场开拓能力更强，更快地抢占市场份额。完成上述工作后，达成目标成本管理的第一阶段。
小型旅游经营实体的发展增加了家庭收入，扶贫效益明显。察布查尔县孙扎齐乡还有部分村民无法通过创办旅游经营实体有效参与旅游业的发展，即使有一部分村民参与其中，也未达到预期的效果。调研中发现农家乐等经营户对于外部环境反应不敏感，对国家和政府优惠政策不了解，与外部市场脱节，这无疑加大了政府扶贫事业的难度。乡村旅游经营实体之间业务竞争激烈，开展项目也较为相似。
2.产品设计与目标成本控制
实现已测定好的目标成本是目标成本管理的重要环节，其包含两个步骤，其中第一个是事前控制环节，将目标成本与产品设计工作相结合，把目标成本落实到产品设计的各个结点及流程上，产品设计受目标成本的约束。一个完成了的产品设计，实际就是未来产品制造过程的一种路演，未来制造过程中可预见发生的经济活动都会按计划逐步得以实现。因此，设计就是在图纸上制造产品。此为目标成本管理的第二阶段。
根据研究测算，产品制造成本的80%～85%在产品设计过程中就被固定。产品设计一旦完成，产品的材料投入和用料结构、产品的生产流程和工艺方法、产品的人工投入，产品的性能和品质等要素都被固定。产品的基本成本结构，在后续实际生产销售过程中不会再有大幅调整。因此，从产品设计环节入手，从满足客户需求，平衡产品的价格与功能，需要将目标成本嵌入产品设计过程，使目标成本能够真正“约束”产品设计。当目标成本确定过程中，将电机产品出现预计目标成本与基于现时可比产品、现时设计、现时制造能力等估算的成本进行对比，找到成本差距，找到降本空间和机会，通过精细化的产品设计，以“点滴”方式降低产品成本。
在产品设计过程中运用价值工程管理技术和方法，借助技术、财务、营销等各部门的通力合作来完成工作。权衡产品特性与产品成本两者间的关系，提升产品对顾客的价值。最大化产品使用价值、形象价值的同时，减少产品成本。避免“过度设计”“性能过剩”“成本过剩”带来的“浪费”。
3.持续改善与目标成本控制
实现目标成本的第二个步骤是事中控制环节。将产品设计“图纸”上的目标成本真正转化为产品制造过程的发生，并通过产品制造过程的持续改善，最终实现目标利润。此为目标成本管理的第三阶段。
目标成本管理在具体实施中应被视为一个连续的循环过程。企业出于对产品销售价持续竞争力、对部件采购成本变动，对企业内部经营目标改变所带来目标利润和目标成本变动的考虑，应采取目标成本“确定→分解→实现→再确定→再分解→……”这样一个循环过程，以达到成本的持续改善目标。此外，引入新的制造技术或方式、管理控制程序与方法等，也可以降低既定设计、产品功能定位下的产品制造环节成本。
四、永磁同步电机制造业运用目标成本管理的保障措施
（一）加强目标成本管理意识宣贯，形成共识
首先，企业管理层应清醒认识永磁电机企业所面临的激励的外部市场竞争环境，企业应着重关注市场需求，重视企业参与竞争的能力，以市场、客户为导向，重视产品价值链管理，把产品成本管理提高到企业经营战略层面。其次，要通在全体员工中树立“成本管理人人有责”大局观念，切实增强全员参与成本控制责任意识，增强员工对成本管理的认同。
（二）优化供应链管理，提高合作紧密度
目标成本管理是产品价值链的管理，因此企业的上游供应商和下游客户都是目标成本管理之中的环节。尤其是企业上游的供应商，是企业成本管理能否成功的重中之重。对供应商制定评价机制，保障供应商的原料供应品质合格稳定，与供应商保持良好联动，把供应商看作是企业的上游延伸，通过互享设计和成本信息，并建立跨企业团队等方法，实现成本控制的目标。
（三）设计和建立企业目标成本管理流程及制度
目标成本管理的工作内容覆盖产品的价值链，相关信息量大，收集烦琐，分析难度高，沟通成本高，任务保障环节工作不到位会导致企业的目标成本管理判定错误。因此，企业需要设计和建立目标成本管理的操作流程及制度体系，明确各部门和人员的工作内容和工作流程，并配备相关制度，以保障目标成本管理工作井然有序，科学合理，高效规范地开展，最终保障企业经营目标的实现。
（四）建立跨职能团队，加强企业部门联系
目标成本管理需要企业打破矩阵式的组织结构，在原有纵向功能式的部门设置基础上进行改进，组建横向的跨职能团队，才能对目标成本管理的有效实施提供支撑。例如设计中的跨职能团队，制造过程中的跨职能团队、一体化的跨职能团队等，这些团队负责产品设计、制造、销售、服务的全过程。因此要对每个部门的工作都进行重新整合规划，加强部门之间的沟通协调，各部门制定新的工作目标和执行计划，根据每个部门的工作准则进行分工合作，创建良好的目标成本管理环境。
（五）运用绩效管理，助力目标成本管理提升
目标成本管理想要在永磁电机制造企业中得到成功实施，除了设计和建立管理流程和制度体系外，还需要对目标成本管理期间的运行效率和效果进行综合评价和激励。绩效管理是企业与所属部门、员工之间就管理目标及如何实现管理目标达成共识，并帮助和激励员工取得优异绩效，从而实现企业目标的管理过程。绩效管理所能达到管理效果，正是目标成管理所需要的辅助管理方式，能有效提升目标成本管理成果。
结语
总而言之，在市场经济环境下，电机制造企业间的竞争不断加剧，为在市场脱颖而出，新型永磁电机制造企业必须重视成本效益管理。引进先进的目标成本管理，有利于提升企业的成本管理视角，提高企业的价值链管理能力，提高企业的市场竞争力，推动企业的可持续发展，提高各管理层级员工对成本管理的参与度，实现产品成本全流程的有效控制，实现企业效益最大化。
